一种醋酸钠溶液脱水回收装置的制作方法

文档序号:23131007发布日期:2020-12-01 12:22阅读:199来源:国知局
一种醋酸钠溶液脱水回收装置的制作方法

本实用新型涉及醋酸钠溶液脱水回收技术领域,尤其涉及一种醋酸钠溶液脱水回收装置。



背景技术:

醋酸钠溶液是混合物,其主要有效成分是ch3coona。醋酸钠是强电解质,易溶于水,所以醋酸钠溶液具有导电性。在醋酸钠溶液的回收过程中,需要利用脱水回收装置对醋酸钠溶液进行脱水。

目前,市场上现有的醋酸钠溶液脱水回收装置,在脱水过程中还存在一些问题:现有装置为了增加反应速度虽然对醋酸钠溶液进行搅拌,但是搅拌不够彻底,且在脱水的过程中,不能使得醋酸钠溶液均匀受热,故而影响了对醋酸钠溶液的脱水效率,综上,现有的醋酸钠溶液脱水回收装置大多还不能很好地契合实际需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种醋酸钠溶液脱水回收装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种醋酸钠溶液脱水回收装置,包括脱水箱和底板,所述脱水箱的底端与底板的顶部固定连接,所述脱水箱的底面为斜面,所述脱水箱的底部内壁固定连接有金属隔管,金属隔管的四侧外壁均通过螺栓固定有多个电热管,金属隔管的两侧内壁均固定连接有金属条,金属条远离电热管的一侧为波浪形结构,金属条的侧壁开有多个条形孔,所述脱水箱的底部内壁固定连接有多个立杆,立杆的顶端固定连接有同一个环形座,环形座的顶部开有环形槽,所述金属隔管的两侧外壁均开有多列弧形孔,所述金属隔管的一侧外壁底部位置开有弧形的漏孔,漏孔位于靠近脱水箱较低的一侧,所述脱水箱靠近顶部的侧壁开有排汽孔,排气孔处设有冷凝机构,所述脱水箱内设有搅拌机构。

进一步的,所述冷凝机构包括导流管和冷凝箱,导流管的端部粘接在排汽孔内,冷凝箱的内壁焊接有蛇形管,蛇形管的顶部开有管孔,导流管的底端焊接在管孔内。

进一步的,所述蛇形管的底部和冷凝箱的底部开有圆孔,两个圆孔内焊接有同一个排出管,冷凝箱的顶部和靠近底部的侧壁均开有通孔,两个通孔内分别焊接有进水管和排水管,冷凝箱的底部焊接有多个立柱,立柱的底端均与底板焊接。

进一步的,所述蛇形管的外侧壁焊接有多组金属叶。

进一步的,所述搅拌机构包括转轴,转轴的底端焊接有条形板,条形板的底部外壁靠近两端位置均焊接有搅动杆,脱水箱的顶部通过螺栓固定有机壳,机壳的内壁通过螺栓固定有电机,电机的底端与转轴的顶端键连接。

进一步的,两个所述搅动杆均位于金属隔管外侧与脱水箱内侧形成的空间内,搅动杆的底端均焊接有圆头杆,圆头杆的底端均插接在环形槽内,搅动杆的两侧外壁均焊接有多个搅片。

进一步的,所述脱水箱靠近顶部的外壁开有投料孔,投料孔内焊接有投料管,脱水箱的一侧外壁底部位置开有排料孔,排料孔内焊接有排料管,排料管和排水管的外壁均套接有阀门。

本实用新型的有益效果为:

1.通过设置开有多个弧形孔的金属隔管、电热管和搅拌机构,电热管发热对醋酸钠溶液进行加热,并对金属隔管进行加热,金属隔管的比热较小,故而其相当于一个传热元件,增大了醋酸钠溶液的受热面积,使得醋酸钠溶液更快更均匀的受热,搅拌机构对醋酸钠溶液进行搅拌,且开有多个弧形孔的金属隔管对醋酸钠溶液起到扰流作用,提高醋酸钠溶液被搅拌时的均匀性。

2.通过设置开有多个条形孔的金属条,金属条的比热较小,故而其亦相当于传热元件,增大了醋酸钠溶液的受热面积,且金属条在金属隔管内起到扰流作用,进一步提高混匀效果

3.通过设置环形座和圆头杆,在电机带动搅动杆转动的过程中,圆头杆在环形座的环形槽内转动,环形座为圆头杆和搅动杆的旋转提供支撑,使得整个搅拌过程更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种醋酸钠溶液脱水回收装置的实施例1的主视剖面结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种醋酸钠溶液脱水回收装置的实施例1的金属隔管的立体结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种醋酸钠溶液脱水回收装置的实施例2的冷凝想的主视剖面结构示意图。

图中:1-金属条、2-金属隔管、3-立杆、4-底板、5-环形座、6-脱水箱、7-搅动杆、8-搅片、9-条形板、10-投料管、11-电机、12-转轴、13-导流管、14-冷凝箱、15-电热管、16-蛇形管、17-排料管、18-立柱、19-排出管、20-金属叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2,一种醋酸钠溶液脱水回收装置,包括脱水箱6和底板4,脱水箱6的底端与底板4的顶部焊接,脱水箱6的底面为斜面,脱水箱6的底部内壁焊接有金属隔管2,金属隔管2的四侧外壁均通过螺栓固定有多个电热管15,更进一步地,电热管15通过导线连接有同一个旋钮,金属隔管2的两侧内壁均焊接有金属条1,金属隔管2和金属条1的比热较小,故而其相当于一个传热元件,增大了醋酸钠溶液的受热面积,使得醋酸钠溶液更快更均匀的受热,金属条1远离电热管15的一侧为波浪形结构,金属条1的侧壁开有多个条形孔,脱水箱6的底部内壁焊接有多个立杆3,立杆3的顶端焊接有同一个环形座5,环形座5的顶部开有环形槽,金属隔管2的两侧外壁均开有多列弧形孔,金属隔管2的一侧外壁底部位置开有弧形的漏孔,漏孔位于靠近脱水箱6较低的一侧,脱水箱6靠近顶部的侧壁开有排汽孔,排气孔处设有冷凝机构,脱水箱6内设有搅拌机构。

本实用新型中,冷凝机构包括导流管13和冷凝箱14,导流管13的端部粘接在排汽孔内,冷凝箱14的内壁焊接有蛇形管16,蛇形管16的顶部开有管孔,导流管13的底端焊接在管孔内。

其中,蛇形管16的底部和冷凝箱14的底部开有圆孔,两个圆孔内焊接有同一个排出管19,冷凝箱14的顶部和靠近底部的侧壁均开有通孔,两个通孔内分别焊接有进水管和排水管,冷凝箱14的底部焊接有多个立柱18,立柱18的底端均与底板4焊接,由于醋酸钠和水的沸点不同,故而水将变成水蒸气沿着导流管13进入到蛇形管16内,向冷凝箱14内加入适量的冷水,冷水即对蛇形管16进行降温,则水蒸气受冷变成液态水从排出管排出。

其中,搅拌机构包括转轴12,转轴12的底端焊接有条形板9,条形板9的底部外壁靠近两端位置均焊接有搅动杆7,脱水箱6的顶部通过螺栓固定有机壳,机壳的内壁通过螺栓固定有电机11,电机11的底端与转轴12的顶端键连接,更进一步地,电机11通过导线连接有开关,旋钮和开关均通过导线与外界电源连接。

其中,两个搅动杆7均位于金属隔管2外侧与脱水箱6内侧形成的空间内,搅动杆7的底端均焊接有圆头杆,圆头杆的底端均插接在环形槽内,搅动杆7的两侧外壁均焊接有多个搅片8,电机11带动搅动杆7和搅片8对醋酸钠溶液进行搅拌,且开有多个弧形孔的金属隔管2对醋酸钠溶液起到扰流作用,提高醋酸钠溶液被搅拌时的均匀性。

其中,脱水箱6靠近顶部的外壁开有投料孔,投料孔内焊接有投料管10,脱水箱6的一侧外壁底部位置开有排料孔,排料孔内焊接有排料管17,排料管17和排水管的外壁均套接有阀门。

工作原理:将需要回收的醋酸钠溶液倒入到脱水箱6内,在回收的过程中,启动电机11和电热管15,电热管15发热对醋酸钠溶液进行加热,在此过程中,电热管15亦对金属隔管2进行加热,金属隔管2和金属条1的比热较小,故而其相当于一个传热元件,增大了醋酸钠溶液的受热面积,使得醋酸钠溶液更快更均匀的受热,且在回收的过程中,电机11带动搅动杆7和搅片8对醋酸钠溶液进行搅拌,且开有多个弧形孔的金属隔管2对醋酸钠溶液起到扰流作用,提高醋酸钠溶液被搅拌时的均匀性,且在电机11带动搅动杆7转动的过程中,圆头杆在环形座5的环形槽内转动,环形座5为圆头杆和搅动杆7的旋转提供支撑,使得整个搅拌过程更加平稳,当电热管15将醋酸钠加热到100摄氏度时,电热管15对醋酸钠溶液进行恒温加热,由于醋酸钠和水的沸点不同,故而水将变成水蒸气沿着导流管13进入到蛇形管16内,向冷凝箱14内加入适量的冷水,冷水即对蛇形管16进行降温,则水蒸气受冷变成液态水从排出管排出。

实施例2

参照图3,一种醋酸钠溶液脱水回收装置,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,蛇形管16的外侧壁焊接有多组金属叶20。

工作原理:使用时,金属叶20相当于传热元件,故而可以增大蛇形管16的受冷面积,提高冷凝效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

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