一种用于食用油加工的快速调配装置的制作方法

本实用新型涉及食用油加工技术领域，具体为一种用于食用油加工的快速调配装置。

背景技术：

调和油，又称高合油，它是根据使用需要，将两种以上经精炼的油脂(香味油除外)按比例调配制成的食用油，调和油透明，可作熘、炒、煎、炸或凉拌用油，调和油一般选用精炼大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、棉籽油等为主要原料，还可配有精炼过的米糠油、玉米胚油、油茶籽油、红花籽油、小麦胚油等特种油酯，其加工过程是：根据需要选择上述两种以上精炼过的油酯，再经脱酸、脱色、脱臭、调合成为调和油，现有的混合设备存在混合质量不好，影响产品质量等问题。

现有专利（公开号：cn207153561u）一种用于食用油加工的快速调配装置，包括底座和混合罐，所述底座为圆柱型框架结构，所述底座底端内壁焊接金属板,且金属板的顶端一侧通过螺栓固定有输油泵，所述混合罐底端与底座的顶端通过螺栓固定，所述混合罐的底端外壁中间位置焊接有出料管，且所述混合罐的底端外壁靠近出料管位置焊接有混油管，所述混油管底端一侧螺接有一号法兰，且一号法兰远离混油管一侧与输油泵的进油管螺接固定，所述混合罐顶端通过螺栓固定有金属盖，所述金属盖顶端中间位置通过螺栓固定有电机，所述金属盖顶端中间位置开有安装孔。本实用新型可以实现快速混合，提高工作效率，提高混合质量，提高产品质量，方便移动和安装，方便操作。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术在使用时，容器的内壁上容易粘附上油体，而这些油体在没有受到外力影响的情况下，很难清除，久而久之可能会影响调配出食用油的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于食用油加工的快速调配装置，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于食用油加工的快速调配装置，包括罐体；

所述罐体的顶侧中部垂直贯穿活动连接有插管，所述插管的顶侧为开口，所述插管的底端为封闭状，所述插管外圈的上侧固定安装有两个限位板，且两个限位板分别置于罐体的顶侧和内部的顶侧，所述罐体顶端的右侧固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴轴头和插管外圈的上端均固定安装有齿轮，且两个齿轮相啮合；

所述插管外圈的左右两侧连通有若干出油管，且左侧的若干出油管和右侧的若干出油管的朝外一端均固定安装有刮板，若干所述出油管的底侧均开设有若干开孔；

所述罐体的底部中侧为开口，所述罐体的底侧固定安装有安装环，所述安装环的外圈设置有外螺纹，所述安装环的外圈设置有连接座，所述连接座的内圈设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺旋连接，所述连接座的底侧中端垂直贯穿固定安装有出料管，所述出料管上设置有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罐体的顶侧固定安装有安装架，所述安装架顶侧的中部垂直贯穿固定安装有两个进料管，且两个进料管的底部均延伸至插管的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插管最下端的两个出油管的底侧与插管的底侧平齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插管的下侧部位呈等腰梯形状，且插管呈上款下窄状。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罐体的左右两侧均固定安装有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种用于食用油加工的快速调配装置，通过设置的出油管，便于启动转动电机，通过两个齿轮的啮合结构，转动插管时，可将原料经插管注入到罐体内，并使得原料顺着插管的内壁流到出油管内，并从开孔流出，此时，原料流出的同时也被出油管不停的搅拌，而粘附到罐体内壁上的油体也会被刮板挂下，相较现有技术，本申请搅拌效果好，也可以避免罐体上油体粘附过多，影响以后用罐体搅拌的成品质量，较为实用。

2.本实用新型一种用于食用油加工的快速调配装置，通过连接座和安装环之间的螺旋结构，便于使用者定期将连接座拆下，然后清理罐体的内部，较为方便。

3.本实用新型一种用于食用油加工的快速调配装置，由于安装架顶侧的中部垂直贯穿固定安装有两个进料管，且两个进料管的底部均延伸至插管的内部，便于直接通过两个进料管对插管内注入原料，较为方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于食用油加工的快速调配装置的主视图；

图2为本实用新型一种用于食用油加工的快速调配装置的出油管底部示意图。

图中：罐体1，支脚2，刮板3，安装架4，齿轮5，进料管6，转动电机7，插管8，出油管9，内螺纹10，连接环11，电磁阀12，出料管13，外螺纹14，连接座15，开孔16，限位板17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于食用油加工的快速调配装置，包括罐体1；

所述罐体1的顶侧中部垂直贯穿活动连接有插管8，所述插管8的顶侧为开口，所述插管8的底端为封闭状，所述插管8外圈的上侧固定安装有两个限位板17，且两个限位板17分别置于罐体1的顶侧和内部的顶侧，所述罐体1顶端的右侧固定安装有转动电机7，所述转动电机7的电机轴轴头和插管8外圈的上端均固定安装有齿轮，且两个齿轮5相啮合；

所述插管8外圈的左右两侧连通有若干出油管9，且左侧的若干出油管9和右侧的若干出油管9的朝外一端均固定安装有刮板3，若干所述出油管9的底侧均开设有若干开孔16；

所述罐体1的底部中侧为开口，所述罐体的底侧固定安装有安装环11，所述安装环11的外圈设置有外螺纹14，所述安装环11的外圈设置有连接座15，所述连接座15的内圈设置有内螺纹10，所述外螺纹14与内螺纹10螺旋连接，所述连接座15的底侧中端垂直贯穿固定安装有出料管13，所述出料管13上设置有电磁阀12。

本实施例中（如图1和图2所示），通过设置的出油管9，便于启动转动电机7，通过两个齿轮5的啮合结构，转动插管8时，可将原料经插管8注入到罐体1内，并使得原料顺着插管8的内壁流到出油管9内，并从开孔16流出，此时，原料流出的同时也被出油管9不停的搅拌，而粘附到罐体1内壁上的油体也会被刮板3挂下，相较现有技术，本申请搅拌效果好，也可以避免罐体1上油体粘附过多，影响以后用罐体1搅拌的成品质量，同时可通过连接座15和安装环11之间的螺旋结构，便于使用者定期将连接座15拆下，然后清理罐体1的内部。

本实施例中（请参阅图1），所述罐体1的顶侧固定安装有安装架4，所述安装架4顶侧的中部垂直贯穿固定安装有两个进料管6，且两个进料管6的底部均延伸至插管8的内部，便于直接通过两个进料管6对插管9内注入原料，较为方便。

本实施例中（请参阅图1），所述插管8最下端的两个出油管9的底侧与插管8的底侧平齐，避免插管8内原料的残留。

本实施例中（请参阅图1），所述插管8的下侧部位呈等腰梯形状，且插管8呈上款下窄状，便于原料从插管8内流到出油管9内。

本实施例中（请参阅图1），所述罐体1的左右两侧均固定安装有支脚2，便于支撑本装置。

需要说明的是，本实用新型为一种用于食用油加工的快速调配装置，包括罐体1、支脚2、刮板3、安装架4、齿轮5、进料管6、转动电机7、插管8、出油管9、内螺纹10、连接环11、电磁阀12、出料管13、外螺纹14、连接座15、开孔16、限位板17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，启动转动电机7，通过两个齿轮5的啮合结构，转动插管8时，可将原料经插管8注入到罐体1内，并使得原料顺着插管8的内壁流到出油管9内，并从开孔16流出，此时，原料流出的同时也被出油管9不停的搅拌，而粘附到罐体1内壁上的油体也会被刮板3挂下，搅拌完成后，打开电磁阀12将油体排出即可，相较现有技术，本申请搅拌效果好，也可以避免罐体1上油体粘附过多，影响以后用罐体1搅拌的成品质量，同时可通过连接座15和安装环11之间的螺旋结构，便于使用者定期将连接座15拆下，然后清理罐体1的内部，而需要说明的是，本申请中的电磁阀12和转动电机7均由配套开关控制，在此不多做赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。