一种可调式烟道的脱硫脱硝设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，具体为一种可调式烟道的脱硫脱硝设备。


背景技术：

[0002]
由于人们对工业高度发达的负面影响预料不够，预防不利，导致了全球性的三大危机：资源短缺、环境污染、生态破坏，环境污染指自然的或人为的破坏，向环境中添加某种物质而超过环境的自净能力而产生危害的行为，或由于人为的因素，环境受到有害物质的污染，使生物的生长繁殖和人类的正常生活受到有害影响，由于人为因素使环境的构成或状态发生变化，环境素质下降，从而扰乱和破坏了生态系统和人类的正常生产和生活条件的现象，废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
[0003]
为解决废气对环境造成的污染，减少废气对人体的危害，需要对废气进行脱硫脱硝处理，现有的脱硫脱硝设备在处理烟道内的烟气时，容易因烟道晃动导致烟道与脱硫脱硝设备的连接处松动，导致烟气外泄。
[0004]
中国公开授权发明：cn201821057834.6公开了一种便于安装的脱硫脱硝装置，通过设置弧形夹板和多个弹簧增强装置与烟道的连接性，防止烟气外泄，但该装置在对可调式烟道内部的烟气进行脱硫脱硝时，不便于向装置内填装脱硫脱硝药物，增加了工作人员的工作负担，为此，提出一种可调式烟道的脱硫脱硝设备。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种可调式烟道的脱硫脱硝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式烟道的脱硫脱硝设备，包括烟道，所述烟道的内部一侧设有第二导管，所述第二导管的顶部连通有软管，所述第二导管靠近软管的一侧焊接有第一孔板，所述第二导管远离第一孔板的一侧焊接有第二斜孔板，所述第一孔板靠近烟道的一侧与烟道焊接，所述第二斜孔板靠近烟道的一侧与烟道焊接，所述第一孔板和第二斜孔板的相邻的一侧均粘接有橡胶圈，所述烟道的内部位于第一孔板下方焊接有第一卡块，所述烟道的内部位于第一孔板和第二斜孔板之间焊接有支撑板，所述支撑板的一侧贯穿第二导管，所述支撑板的顶部安装有滑轨，所述滑轨的内部两侧焊接有两个限位块，所述滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述支撑板位于第二导管内部的一侧均匀开设有第一孔槽，所述第二滑块的顶部焊接有第二壳体，所述第二壳体靠近第一卡块的一侧粘接有橡胶垫，所述橡胶垫与第二导管卡接，所述橡胶垫远离第二壳体的一侧粘接有第一壳体，所述第一壳体远离橡胶垫的一侧焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第一壳体的一端贯穿烟道，所述第一支撑杆位于烟道外部的一端焊接有挡板，所述烟道的外表面靠近挡板的一侧焊接有第三孔板，所述第一支撑杆靠近挡板的一侧开设有第三孔槽，所述第三孔板的内部插设有插栓，所述第一壳体的内部开设有第二孔槽，所述第二
孔槽的内部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接有限位板，所述限位板远离第二弹簧的一侧焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第二弹簧的一端贯穿第一壳体，所述第二支撑杆贯穿第一壳体的一端焊接有钢球。
[0007]
作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内侧顶部焊接有两个第三壳体，所述第三壳体的内部设有第二滤网，所述第二滤网位于第三壳体内部的一侧焊接有两个第二卡块，所述第二壳体的内部位于第二滤网的下方焊接有第三滤网。
[0008]
作为本技术方案的进一步优选的：所述烟道的内部靠近第二壳体的一侧安装有加热板。
[0009]
作为本技术方案的进一步优选的：所述烟道的外表面一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与加热板的电性输入端电性连接。
[0010]
作为本技术方案的进一步优选的：所述软管远离第二导管的一端连通有第一导管，所述第一导管靠近软管的一侧焊接有第二孔板，所述第二孔板靠近烟道的一侧与烟道焊接，所述第一导管远离软管的一侧焊接有第一斜孔板，所述第一斜孔板靠近烟道的一侧与烟道焊接，所述第一导管的两侧焊接有两个第一固定块，所述第一固定块的顶部两侧铰接有两个连杆，所述连杆远离第一固定块的一端铰接有第一滑块，所述第一滑块与烟道滑动连接，所述第一滑块远离连杆的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一滑块的一端焊接有第二固定块，所述第二固定块与烟道焊接。
[0011]
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一导管的内部靠近软管的一侧焊接有第一滤网，所述第一导管的内部靠近第一斜孔板的一侧固定连接有活性炭板。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在使用时，通过第二滑块配合滑轨将盛放脱硫脱硝药物的第二壳体拉出，便于用户更换脱硫脱硝药物，使本装置在对可调节式烟道进行脱硫脱硝时更加便捷。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型中第二壳体的内部结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型中第一壳体的内部结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型中第一支撑杆的结构示意图。
[0017]
图中：1、橡胶圈；2、钢球；3、第一孔板；4、第一壳体；5、橡胶垫；6、第二孔板；7、第一滑块；8、连杆；9、第一固定块；10、第一弹簧；11、第二固定块；12、第一斜孔板；13、第一导管；14、烟道；15、活性炭板；16、第一滤网；17、软管；18、加热板；19、开关；20、第二壳体；21、限位块；22、第二斜孔板；23、第二导管；24、第二滑块；25、第一孔槽；26、支撑板；27、第一卡块；28、滑轨；29、第一支撑杆；30、挡板；31、第三孔板；32、插栓；33、第二滤网；34、第二卡块；35、第三壳体；36、第三滤网；37、第二支撑杆；38、限位板；39、第二弹簧；40、第二孔槽；41、第三孔槽。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式烟道的脱硫脱硝设备，包括烟道14，烟道14的内部一侧设有第二导管23，第二导管23的顶部连通有软管17，第二导管23靠近软管17的一侧焊接有第一孔板3，第二导管23远离第一孔板3的一侧焊接有第二斜孔板22，第一孔板3靠近烟道14的一侧与烟道14焊接，第二斜孔板22靠近烟道14的一侧与烟道14焊接，第一孔板3和第二斜孔板22的相邻的一侧均粘接有橡胶圈1，烟道14的内部位于第一孔板3下方焊接有第一卡块27，烟道14的内部位于第一孔板3和第二斜孔板22之间焊接有支撑板26，支撑板26的一侧贯穿第二导管23，支撑板26的顶部安装有滑轨28，滑轨28的内部两侧焊接有两个限位块21，滑轨28的内部滑动连接有第二滑块24，支撑板26位于第二导管23内部的一侧均匀开设有第一孔槽25，第二滑块24的顶部焊接有第二壳体20，第二壳体20靠近第一卡块27的一侧粘接有橡胶垫5，橡胶垫5与第二导管23卡接，橡胶垫5远离第二壳体20的一侧粘接有第一壳体4，第一壳体4远离橡胶垫5的一侧焊接有第一支撑杆29，第一支撑杆29远离第一壳体4的一端贯穿烟道14，第一支撑杆29位于烟道14外部的一端焊接有挡板30，烟道14的外表面靠近挡板30的一侧焊接有第三孔板31，第一支撑杆29靠近挡板30的一侧开设有第三孔槽41，第三孔板31的内部插设有插栓32，第一壳体4的内部开设有第二孔槽40，第二孔槽40的内部焊接有第二弹簧39，第二弹簧39的一端焊接有限位板38，限位板38远离第二弹簧39的一侧焊接有第二支撑杆37，第二支撑杆37远离第二弹簧39的一端贯穿第一壳体4，第二支撑杆37贯穿第一壳体4的一端焊接有钢球2。
[0020]
本实施例中，具体的：第二壳体20的内侧顶部焊接有两个第三壳体35，第三壳体35的内部设有第二滤网33，第二滤网33位于第三壳体35内部的一侧焊接有两个第二卡块34，第二壳体20的内部位于第二滤网33的下方焊接有第三滤网36，设置第三滤网36防止脱硫脱硝药物掉落，并便于需要被处理的烟气进入第二壳体20内，设置第二滤网33防止气流流出第二壳体20时带动脱硫脱硝药物移动。
[0021]
本实施例中，具体的：烟道14的内部靠近第二壳体20的一侧安装有加热板18，加热板18的型号为my-djr，设置加热板18对第二壳体20进行加热，加快经过第二壳体20的气体与第二壳体20内部脱硫脱硝药物的反应速度。
[0022]
本实施例中，具体的：烟道14的外表面一侧安装有开关19，开关19的电性输出端与加热板18的电性输入端电性连接，设置开关19控制加热板18的启动与关闭。
[0023]
本实施例中，具体的：软管17远离第二导管23的一端连通有第一导管13，第一导管13靠近软管17的一侧焊接有第二孔板6，第二孔板6靠近烟道14的一侧与烟道14焊接，第一导管13远离软管17的一侧焊接有第一斜孔板12，第一斜孔板12靠近烟道14的一侧与烟道14焊接，第一导管13的两侧焊接有两个第一固定块9，第一固定块9的顶部两侧铰接有两个连杆8，连杆8远离第一固定块9的一端铰接有第一滑块7，第一滑块7与烟道14滑动连接，第一滑块7远离连杆8的一侧焊接有第一弹簧10，第一弹簧10远离第一滑块7的一端焊接有第二固定块11，第二固定块11与烟道14焊接，设置第一弹簧10配合第一滑块7和连杆8减少烟道14调节时产生的晃动对第一导管13的影响。
[0024]
本实施例中，具体的：第一导管13的内部靠近软管17的一侧焊接有第一滤网16，第一导管13的内部靠近第一斜孔板12的一侧固定连接有活性炭板15，设置第一滤网16对气流中的灰尘和杂质进行过滤，并设置活性炭板15对气流进行二次过滤，防止气流中的有害物质流出。
[0025]
工作原理或者结构原理，使用时，烟道14中的烟气通过第二斜孔板22被导向至第二导管23内部，按下开关19启动加热板18对第二壳体20内部进行加热，气流穿过第三滤网36与第二壳体20内部的脱硫脱硝药物反应，之后穿过第二滤网33进入软管17，气流被软管17导向第一导管13方向，由第一导管13内的第一滤网16对气流中的灰尘和杂质进行过滤，之后由活性炭板15对气流中含有的有害物质进行吸收，调节烟道14时，烟道14的一端晃动，由第一弹簧10推动第一滑块7并带动连杆8减少晃动对第一导管13的影响，需要更换第二壳体20内的药物时，将插栓32拔出，拉动挡板30，使第二滑块24在滑轨28内滑动，同时钢球2带动第二支撑杆37和限位板38挤压第二弹簧39，钢球2与第一卡块27贴合并在第一卡块27的外表面滑动，橡胶垫5于第二导管23的内壁中脱落，使第二壳体20被拉出至烟道14外侧，取下卡接于第三壳体35内部的第二滤网33即可对第二壳体20内部的药物进行更换。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。