一种真空钎焊炉前后帘室废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及真空钎焊炉技术领域，具体为一种真空钎焊炉前后帘室废气净化装置。

背景技术：

钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备，适用于批量生产的中小型不锈钢零件，如马氏体不锈钢光亮淬火、回火等，现有钎焊炉在钎焊过程其钎焊帘室内会产生废气，钎焊炉前后帘室废气净化装置是一种用于对废气进行净化，避免其中的有毒气体和颗粒对人身体健康造成危害。

现有的钎焊炉前后帘室废气净化装置废气中的颗粒会逐渐堆积在活性炭表面，对活性炭造成堵塞，从而影响净化效果，且废气在通过进气管输入时，多数废气会与位于中部的活性炭进行接触，从而导致位于中部的活性炭最先失效，而一旦失效，则需对全部活性炭进行替换，活性炭的利用率较低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空钎焊炉前后帘室废气净化装置，具备便于更换滤板、自动清理装置内部的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种真空钎焊炉前后帘室废气净化装置，包括装置本体，所述装置本体的一端固定安装有进气管，所述进气管与连接管固定连接，所述连接管的另一端固定安装在隔板的一侧，所述隔板的上部固定安装有扇叶，所述隔板的另一侧固定安装有分流板，所述分流板的另一侧固定安装有过滤板一，所述过滤板一的另一侧固定安装有过滤板二，所述装置本体的另一端固定安装有出气管，所述出气管的中部固定安装有气泵，所述装置本体的前部底侧活动安装有排渣口。

精选的，所述连接管的底部固定安装有伸缩架，所述伸缩架的一端固定安装有毛刷，所述毛刷的一侧固定安装有连接块，所述连接块的两端活动套接有定位杆，所述伸缩架的另一端固定安装在固定块上，所述固定块的内部固定安装有推杆二，所述推杆二与伸缩架的一端固定连接。

精选的，所述伸缩架的上部固定安装有过滤板三，所述过滤板三的上部固定安装有支撑架上，所述支撑架的上部两侧固定安装有推杆一，所述推杆一的上部安装在装置本体的顶部。

精选的，所述支撑架和过滤板三上均开设有透气孔。

精选的，所述分流板上开设有透气口，所述分流板的一侧固定安装有三角形凸起，所述透气口和三角形凸起均为倾斜设置。

精选的，所述过滤板一、过滤板二的上部均固定安装有提手，所述过滤板二的数量为两个，两个所述过滤板二并列安装在装置本体的内部。

精选的，所述扇叶的一侧固定安装有滤网，所述滤网上开设有透气孔。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该真空钎焊炉前后帘室废气净化装置，通过在装置本体的内部固定安装有隔板，并在隔板的一侧的沉降池内部进行注水，并将连接管通入水中，便于进气管处进入的废气在水中进行颗粒物和污染物的沉降，且在水的上方固定安装有支撑架和过滤板三，对沉降后的废气进行第一次过滤，同时产生的颗粒沉降物在过滤板三的底部被分离，并在毛刷的刮除下进行清理，由排渣口处排出。

2、该真空钎焊炉前后帘室废气净化装置，通过在装置本体的内部固定安装有扇叶，便于对装置本体中的气体进行引流，且隔板的另一侧固定安装有分流板,分流板上开设有透气口，便于将隔板一侧的废气进行分流，便于废气中的污染物均匀的与过滤板一和过滤板二进行吸附反应，便于将废气进行彻底净化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型隔板示意图；

图4为本实用新型分流板示意图；

图5为本实用新型过滤板三示意图；

图6为本实用新型伸缩架俯视示意图；

图7为本实用新型伸缩架示意图；

图8为本实用新型毛刷示意图。

图中：1、装置本体；2、进气管；3、连接管；4、隔板；5、扇叶；6、滤网；7、分流板；8、过滤板一；9、透气口；10、提手；11、过滤板二；12、出气管；13、气泵；14、支撑架；15、过滤板三；16、推杆一；17、伸缩架；18、毛刷；19、连接块；20、定位杆；21、推杆二；22、固定块；23、排渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种真空钎焊炉前后帘室废气净化装置，包括装置本体1，装置本体1的一端固定安装有进气管2，进气管2与连接管3固定连接，连接管3的底部固定安装有伸缩架17，伸缩架17的一端固定安装有毛刷18，毛刷18的一侧固定安装有连接块19，连接块19的两端活动套接有定位杆20，伸缩架17的另一端固定安装在固定块22上，固定块22的内部固定安装有推杆二21，推杆二21与伸缩架17的一端固定连接，在水的上方固定安装有支撑架14和过滤板三15，对沉降后的废气进行第一次过滤，同时产生的颗粒沉降物在过滤板三15的底部被分离，并在毛刷18的刮除下进行清理，由排渣口23处排出，伸缩架17的上部固定安装有过滤板三15，过滤板三15的上部固定安装有支撑架14上，支撑架14和过滤板三15上均开设有透气孔，支撑架14的上部两侧固定安装有推杆一16，推杆一16的上部安装在装置本体1的顶部，支撑架14和过滤板三15将沉降池中的污水进行固液分离，，便于将沉降池中的沉降物进行清除，连接管3的另一端固定安装在隔板4的一侧，通过在装置本体1的内部固定安装有隔板4，并在隔板4的一侧的装置内部进行注水，并将连接管3通入水中，便于进气管2处进入的废气在水中进行颗粒物和污染物的沉降，隔板4的上部固定安装有扇叶5，扇叶5的一侧固定安装有滤网6，滤网6上开设有透气孔，通过在装置本体1的内部固定安装有扇叶5，便于对装置本体1中的气体进行引流，隔板4的另一侧固定安装有分流板7，分流板7上开设有透气口9，分流板7的一侧固定安装有三角形凸起，透气口9和三角形凸起均为倾斜设置，隔板4的另一侧固定安装有分流板7,分流板7上开设有透气口9，便于将隔板4一侧的废气进行分流，便于废气中的污染物均匀的与过滤板一8和过滤板二11进行吸附反应，便于将废气进行彻底净化，分流板7的另一侧固定安装有过滤板一8，过滤板一8的另一侧固定安装有过滤板二11，过滤板一8、过滤板二11的上部均固定安装有提手10，过滤板二11的数量为两个，两个过滤板二11并列安装在装置本体1的内部，提手10便于将过滤板一8、过滤板二11由装置本体1的上部进行抽取，便于过滤板一8、过滤板二11的及时更换，保证装置的净化效果，装置本体1的另一端固定安装有出气管12，出气管12的中部固定安装有气泵13，装置本体1的前部底侧活动安装有排渣口23。

工作原理：使用时，将进气管2与真空钎焊炉前后帘室进行连通，随后打开装置电源，气泵13进行抽气，带动真空钎焊炉前后帘室内部的废气进入装置中，随后废气在连接管3的引导下先进性液体沉降，随后在过滤板三15、支撑架14、扇叶5、分流板7、过滤板一8和过滤板二11处进行分级的过滤吸附，最后在出气管12处被排出，同时连接管3底部废水的颗粒物在推杆一16、过滤板三15和支撑架14的挤压过滤下堆积在过滤板三15的底部，并有伸缩架17推动毛刷18对过滤板三15的底部进行刮除，刮除的颗粒灰尘由排渣口23处排出，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。