一种防锈漆喷涂原料混合装置的制作方法

文档序号:23913328发布日期:2021-02-09 17:41阅读:102来源:国知局
一种防锈漆喷涂原料混合装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及原料混合装置技术领域,尤其涉及一种防锈漆喷涂原料混合装置。


背景技术:

[0002]
防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合,形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入,如铁红、铝粉、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用,如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。
[0003]
现有的防锈漆喷涂原料混合装置存在混合不充分的问题,从而导致原料混合不够均匀,会导致混合后的产品质量受到影响,从而使得工作效率得不到提升。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防锈漆喷涂原料混合装置。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种防锈漆喷涂原料混合装置,包括底座,所述底座顶部外壁通过螺栓固定有两个固定柱,两个所述固定柱一侧外壁分别通过螺栓固定有两个加固块,两个所述加固块固定在底座顶部外壁上,其中一个所述固定柱一侧外壁通过螺栓固定有第一电机,所述第一电机输出轴通过联轴器连接有连接轴,其中一个所述固定柱一侧外壁通过螺栓固定有连接块,且连接块一侧外壁和连接轴一端通过轴承固定有同一个混合筒,所述混合筒顶部外壁开设有两个第一开口,且两个第一开口内壁分别通过螺栓固定有两个进料管,两个所述进料管顶部外壁设置有密封盖,所述混合筒顶部外壁通过螺栓固定有保护罩和第二电机,所述第二电机位于保护罩内部,所述混合筒顶部外壁开设有第二开口,且第二开口内壁通过轴承固定有搅拌轴,所述搅拌轴外壁通过螺栓固定有等距分布的l形结构的搅拌杆。
[0007]
优选的,所述混合筒底部外壁开设有第三开口,且第三开口内壁通过螺栓固定有下料管。
[0008]
优选的,所述下料管两侧内壁分别开设有两个卡槽,且两个卡槽内壁设置有同一个活动板,所述活动板一端通过螺栓固定有限位块,且限位块外壁固定有紧固螺栓。
[0009]
优选的,所述底座内壁开设有第四开口,且第四开口内壁通过螺栓固定有接料管,所述接料管位于下料管正下方。
[0010]
优选的,所述底座底部外壁通过螺栓固定有储料箱,且储料箱位于接料管正下方,所述储料箱底部外壁通过螺栓固定有出料管,所述出料管外壁设置有阀门。
[0011]
优选的,所述底座底部外壁通过螺栓固定有四个支撑柱。
[0012]
优选的,所述第一电机和第二电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
[0013]
本实用新型的有益效果为:
[0014]
1.通过设置第一电机、连接轴、混合筒、第二电机、搅拌轴和搅拌杆,能够对原料进行充分的混合,使原料混合均匀,提高混合的效果,同时提高工作的效率。
[0015]
2.通过在进料管顶部设置有密封盖,在下料管上设置有活动板、限位块和紧固螺栓,能够有效的起到密封的作用,防止漏料的情况发生,保证了原料混合的高效性,提高了原料混合的效果。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种防锈漆喷涂原料混合装置的主视剖视结构示意图;
[0017]
图2为本实用新型提出的一种防锈漆喷涂原料混合装置的主视结构示意图;
[0018]
图3为本实用新型提出的一种防锈漆喷涂原料混合装置的下料管剖视结构示意图。
[0019]
图中:1底座、2固定柱、3加固块、4第一电机、5连接轴、6混合筒、7进料管、8保护罩、9第二电机、10搅拌轴、11搅拌杆、12下料管、13接料管、14储料箱、15出料管、16支撑柱、17限位块、18活动板、19紧固螺栓。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-3,一种防锈漆喷涂原料混合装置,包括底座1,底座1底部外壁通过螺栓固定有四个支撑柱16,底座1顶部外壁通过螺栓固定有两个固定柱2,两个固定柱2一侧外壁分别通过螺栓固定有两个加固块3,两个加固块3固定在底座1顶部外壁上,其中一个固定柱2一侧外壁通过螺栓固定有第一电机4,第一电机4输出轴通过联轴器连接有连接轴5,其中一个固定柱2一侧外壁通过螺栓固定有连接块,且连接块一侧外壁和连接轴5一端通过轴承固定有同一个混合筒6,混合筒6顶部外壁开设有两个第一开口,且两个第一开口内壁分别通过螺栓固定有两个进料管7,两个进料管7顶部外壁设置有密封盖,混合筒6顶部外壁通过螺栓固定有保护罩8和第二电机9,第二电机9位于保护罩8内部,第一电机4和第二电机9均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器,控制器型号为ykz7280ja,混合筒6顶部外壁开设有第二开口,且第二开口内壁通过轴承固定有搅拌轴10,搅拌轴10外壁通过螺栓固定有等距分布的l形结构的搅拌杆11,能够对原料进行充分的混合,使原料混合均匀,提高混合的效果,同时提高工作的效率,混合筒6底部外壁开设有第三开口,且第三开口内壁通过螺栓固定有下料管12,底座1内壁开设有第四开口,且第四开口内壁通过螺栓固定有接料管13,接料管13位于下料管12正下方,底座1底部外壁通过螺栓固定有储料箱14,且储料箱14位于接料管13正下方,储料箱14底部外壁通过螺栓固定有出料管15,出料管15外壁设置有阀门,下料管12两侧内壁分别开设有两个卡槽,且两个卡槽内壁设置有同一个活动板18,活动板18一端通过螺栓固定有限位块17,且限位块17外壁固定有紧固螺栓19,能够有效的起到密封的作用,防止漏料的情况发生,保证了原料混合的高效性,提高了原料混合的效果。
[0022]
工作原理:使用时,将原料通过设置的进料管7倒入混合筒内,然后通过密封盖将进料管7进行密封,接着启动第二电机9带动搅拌轴10和搅拌杆11对原料进行混合搅拌,同时启动第一电机4,通过设置的连接轴5带动混合筒6转动,能够对原料进行充分的混合,使原料混合均匀,提高混合的效果,同时提高工作的效率,当混合均匀时,通过紧固螺栓19和限位块17将活动板18拉出,从而混合均匀的原料从下料管12排出,通过设置的接料管13进入到储料箱14中,通过设置的出料管15,并且打开出料管15上设置的阀门,从而对储料箱14内的原料进行收集处理。
[0023]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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