[0001]
本实用新型涉及钢材制造技术领域,尤其涉及一种扁钢表面处理装置。
背景技术:[0002]
扁钢,是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材,也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯,同时扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件,建筑上用作房架结构件、扶梯。
[0003]
扁钢在进行加工时,需要对扁钢的表面进行加砂处理,现有的扁钢表面处理装置存在效果较为单一的问题,不能够根据实际情况对装置进行移动,并且砂石中存在不合格的杂质,现有的处理装置不能对杂质进行有效的处理,会导致处理后的扁钢表面质量受到影响。
技术实现要素:[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种扁钢表面处理装置。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种扁钢表面处理装置,包括底座,所述底座顶部外壁通过螺栓固定有固定板,所述固定板一侧外壁通过螺栓固定有第一电机,所述固定板一侧外壁开设有两个第一开口,且两个第一开口内壁分别设置有两个连接轴,所述第一电机输出轴通过联轴器连接在其中一个连接轴上,两个所述连接轴外壁分别连接有主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮外壁连接有同一个传动皮带,所述固定板一侧外壁连接有活动块,所述活动块内壁开设有第二开口,且传动皮带连接在第二开口内壁上,所述活动块一侧外壁通过螺栓固定有加料筒,所述加料筒底部外壁通过螺栓固定有出料筒,所述加料筒顶部外壁开设有第三开口,且第三开口内壁设有搅拌轴,所述搅拌轴外壁通过螺栓固定有等距分布的搅拌杆。
[0007]
优选的,所述加料筒顶部外壁通过螺栓固定有第二电机,且第二电机输出轴通过联轴器连接在搅拌轴上。
[0008]
优选的,所述加料筒顶部外壁开设有两个第四开口,且两个第四开口内壁分别通过螺栓固定有两个进料管,所述加料筒两侧内壁通过螺栓固定有同一个倾斜设置的过滤网。
[0009]
优选的,所述加料筒一侧外壁开设有梯形结构的出渣口,且出渣口位于过滤网一侧,所述加料筒一侧外壁设置有密封板,且密封板位于出渣口一侧。
[0010]
优选的,所述密封板顶部外壁通过螺栓固定有电动推杆,且电动推杆固定在加料筒一侧外壁上,所述加料筒一侧外壁通过螺栓固定有收集箱,且密封板设置在收集箱顶部一侧外壁上。
[0011]
优选的,所述收集箱底部外壁通过螺栓固定有出渣管,且出渣管外壁设置有阀门,所述底座底部外壁通过轴承固定有四个滚轮,且固定板一侧外壁通过螺栓固定有两个限位
块,两个所述限位块位于同一个活动块之间。
[0012]
优选的,所述第一电机、第二电机和电动推杆均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
[0013]
本实用新型的有益效果为:
[0014]
1.通过在固定板上设置有第一电机、主动轮、传动皮带、从动轮和活动块,使得整个装置可以根据实际情况进行上下移动,便于对扁钢表面进行加砂处理,通过设置限位块,可以对活动块的移动位置进行限位,避免活动块和主动轮以及从动轮发生碰撞,造成零件的损坏,影响使用寿命。
[0015]
2.通过设置加料筒、第二电机、搅拌轴、搅拌杆和过滤网,可以对砂石进行过滤,通过设置密封板、电动推杆和收集箱,可以对过滤后的不合格砂石进行收集,同时出料速度均匀,方便对出料量的有效控制。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种扁钢表面处理装置的侧视剖视结构示意图;
[0017]
图2为本实用新型提出的一种扁钢表面处理装置的加料筒剖视结构示意图;
[0018]
图3为本实用新型提出的一种扁钢表面处理装置的主视结构示意图。
[0019]
图中:1底座、2固定板、3第一电机、4连接轴、5主动轮、6传动皮带、7从动轮、8活动块、9加料筒、10出料筒、11第二电机、12限位块、13滚轮、14搅拌轴、15搅拌杆、16过滤网、17密封板、18电动推杆、19收集箱。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-3,一种扁钢表面处理装置,包括底座1,底座1底部外壁通过轴承固定有四个滚轮13,底座1顶部外壁通过螺栓固定有固定板2,固定板2一侧外壁通过螺栓固定有第一电机3,固定板2一侧外壁开设有两个第一开口,且两个第一开口内壁分别设置有两个连接轴4,第一电机3输出轴连接在其中一个连接轴4上,两个连接轴4外壁分别连接有主动轮5和从动轮7,主动轮5和从动轮7外壁连接有同一个传动皮带6,固定板2一侧外壁滑动连接有活动块8,且固定板2一侧外壁通过螺栓固定有两个限位块12,两个限位块12位于同一个活动块8之间,可以对活动块8的移动位置进行限位,避免活动块8和主动轮5以及从动轮7发生碰撞,造成零件的损坏,影响使用寿命,活动块8内壁开设有第二开口,且传动皮带6连接在第二开口内壁上,活动块8一侧外壁通过螺栓固定有加料筒9,使得整个装置可以根据实际情况进行上下移动,便于对扁钢表面进行加砂处理,加料筒9底部外壁通过螺栓固定有出料筒10,加料筒9顶部外壁开设有第三开口,且第三开口内壁设有搅拌轴14,搅拌轴14外壁通过螺栓固定有等距分布的搅拌杆15,加料筒9顶部外壁通过螺栓固定有第二电机11,且第二电机11输出轴通过联轴器连接在搅拌轴14上,加料筒9顶部外壁开设有两个第四开口,且两个第四开口内壁分别通过螺栓固定有两个进料管,加料筒9两侧内壁通过螺栓固定有同一个倾斜设置的过滤网16,可以对砂石进行过滤,加料筒9一侧外壁开设有梯形结构的出渣
口,且出渣口外侧设置有密封板17,密封板17顶部外壁通过螺栓固定有电动推杆18,第一电机3、第二电机11和电动推杆18均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器,控制器型号为ykz7280ja,且电动推杆18固定在加料筒9一侧外壁上,加料筒9一侧外壁通过螺栓固定有收集箱19,且密封板17设置在收集箱19顶部一侧外壁上,收集箱19底部外壁通过螺栓固定有出渣管,且出渣管外壁设置有阀门,可以对过滤后的不合格砂石进行收集,同时出料速度均匀,方便对出料量的有效控制。
[0022]
工作原理:使用时,通过在固定板上设置有第一电机3、主动轮5、传动皮带6、从动轮7和活动块8,启动第一电机3,带动主动轮5转动,从而带动传动皮带6和从动轮7转动,从而活动块8带动加料筒9和出料筒10进行上下移动,便于对扁钢表面进行加砂处理,通过设置限位块12,可以对活动块8的移动位置进行限位,避免活动块8和主动轮5以及从动轮7发生碰撞,造成零件的损坏,影响使用寿命,通过启动第二电机11,带动搅拌轴14和搅拌杆15对砂石进行搅拌处理,通过设置有过滤网16,可以对砂石进行过滤,通过设置密封板17、电动推杆18和收集箱19,可以对过滤后的不合格砂石进行收集,并且通过收集箱19底部设置的出渣管排出,同时出料速度均匀,方便对出料量的有效控制。
[0023]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。