一种具有固液分离功能的萃取装置的制作方法

文档序号:23299713发布日期:2020-12-15 08:40阅读:386来源:国知局
一种具有固液分离功能的萃取装置的制作方法

本实用新型涉及萃取技术领域,具体为一种具有固液分离功能的萃取装置。



背景技术:

萃取指利用化合物在两种互不相溶或微溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中,经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来的方法,利用溶剂使固体物料中地可溶性物质溶解于其中而加以分离地操作称为固液萃取,因此固液分离过程中常常需要借助萃取装置辅助,但现有的萃取装置存在诸多不足,不可以充分的对内部物料进行混匀萃取,致使萃取不够充分彻底,物料浪费严重,不能够做到双层过滤,分离不彻底,且分离的固体不能够根据颗粒大小区分开来,没有借助辅助振动加快过滤速度,固液分离质量不佳,因此我们设计出了一种具有固液分离功能的萃取装置。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有固液分离功能的萃取装置,可以充分的对内部物料进行混匀萃取,并通过双层过滤能够达到固液分离的目的,还可以通过辅助振动加快过滤速度,提升固液分离的分离质量,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有固液分离功能的萃取装置,包括底板、萃取混合单元和过滤单元;

底板:上表面中部对称设置有支撑架,支撑架的上端设置有水泵;

萃取混合单元:设置于底板的上表面左端,萃取混合单元的外弧壁出料口与水泵的进液口通过管道连接;

过滤单元:设置于底板的上表面右端,过滤单元的上表面进料口与水泵的出液口通过管道连接;

其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于底板的上表面,控制开关组的输入端电连接外部电源,水泵的输入端电连接控制开关组的输出端,结构安稳固定,可以充分的对内部物料进行混匀萃取,萃取充分彻底,解决物料浪费严重问题,能够做到双层过滤,且分离彻底,分离的固体能够根据颗粒大小区分开来可以充分的对内部物料进行混匀萃取,双层过滤能够达到固液分离的目的,还可以通过辅助振动加快过滤速度,提升固液分离的分离质量。

进一步的,萃取混合单元包括萃取桶、萃取物进料斗、萃取液进液斗、电机、转动轴和搅拌架,所述萃取桶设置于底板的上表面左端,萃取物进料斗设置于萃取桶上壁面的进料口处,萃取液进液斗设置于萃取桶上壁面的进液口处,电机设置于萃取桶的上表面中心,转动轴与电机的输出轴固定连接,转动轴通过轴承与萃取桶的上壁面转动连接,搅拌架设置于转动轴的轴体,电机的输入端电连接控制开关组的输出端,可以充分的对内部物料进行混匀萃取。

进一步的,所述过滤单元包括过滤箱、粗滤板、粗滤孔、粗滤挡板、细滤板、细滤孔和细滤挡板,所述过滤箱设置于底板的上表面右端,过滤箱的底板自左向右倾斜设置,粗滤挡板和细滤挡板自上而下设置于过滤箱的右侧内壁面,粗滤板的两端分别与过滤箱的内部左壁面和粗滤挡板的左端面固定连接,粗滤板自左向右倾斜设置,细滤板的两端分别与过滤箱的内部左壁面和细滤挡板的左端面固定连接,细滤板自左向右倾斜设计,粗滤孔均匀分布于粗滤板的板体,细滤孔均匀分布于细滤板的板体,过滤箱的右壁出料口处均设置有出料管,粗滤挡板与上端的出料管位置对应,细滤挡板与中部的出料管位置对应,过滤箱的内部底板与下端的出料管位置对应,双层过滤能够达到固液分离的目的。

进一步的,还包括振动电机,所述振动电机对称设置于过滤箱的前后外壁面,振动电机的输入端均电连接控制开关组的输出端,产生机械振动辅助过滤,加快过滤速度,提升固液分离的分离质量。

进一步的,还包括安装板和安装孔,所述安装板设置于底板的底面,安装孔对称设置于安装板的板体四角,实现上方结构的安稳固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本具有固液分离功能的萃取装置,具有以下好处:

1、将需要萃取的物料和萃取液分别通过萃取物进料斗和萃取液进液斗送入萃取桶内,通过控制开关组的调控,电机运转,使转动轴转动,转动轴带动搅拌架螺旋搅拌,可以充分的对内部物料进行混匀萃取,从而保证萃取充分彻底,解决物料浪费严重问题。

2、当混匀萃取过程结束,电机停止运转,打开水泵进液管上的管阀,水泵运转,将混匀萃取物送入过滤箱内,混匀萃取物含有的固体萃取物经过粗滤板上的粗滤孔筛选,大颗粒萃取物通过倾斜设置的粗滤板向右滑下,再通过粗滤挡板和上端的出料管排出,之后混匀萃取物再经过细滤板上的细滤孔筛选,小颗粒萃取物通过倾斜设置的细滤板向右滑下,再通过细滤挡板和中部的出料管排出,剩余的废液通过过滤箱的内部底板和下端的出料管排出,能够达到固液分离的目的,做到双层过滤,且分离彻底,分离的固体能够根据颗粒大小区分开来。

3、与此同时,过滤箱前后外壁面的振动电机工作,产生机械振动对过滤箱进行振动,从而实现对过滤过程中的混匀萃取物辅助振动过滤,加快过滤速度,提升固液分离的分离质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型主视内剖结构示意图。

图中:1底板、2萃取混合单元、21萃取桶、22萃取物进料斗、23萃取液进液斗、24电机、25转动轴、26搅拌架、3支撑架、4水泵、5过滤单元、51过滤箱、52粗滤板、53粗滤孔、54粗滤挡板、55细滤板、56细滤孔、57细滤挡板、6控制开关组、7振动电机、8安装板、9安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有固液分离功能的萃取装置,包括底板1、萃取混合单元2和过滤单元5;

底板1:上表面中部对称设置有支撑架3,支撑架3的上端设置有水泵4,当混匀萃取过程结束,电机24停止运转,打开水泵4进液管上的管阀,水泵4运转,将混匀萃取物送入过滤箱51内;

萃取混合单元2:设置于底板1的上表面左端,萃取混合单元2的外弧壁出料口与水泵4的进液口通过管道连接,萃取混合单元2包括萃取桶21、萃取物进料斗22、萃取液进液斗23、电机24、转动轴25和搅拌架26,萃取桶21设置于底板1的上表面左端,萃取物进料斗22设置于萃取桶21上壁面的进料口处,萃取液进液斗23设置于萃取桶21上壁面的进液口处,电机24设置于萃取桶21的上表面中心,转动轴25与电机24的输出轴固定连接,转动轴25通过轴承与萃取桶21的上壁面转动连接,搅拌架26设置于转动轴25的轴体,电机24的输入端电连接控制开关组6的输出端,将需要萃取的物料和萃取液分别通过萃取物进料斗22和萃取液进液斗23送入萃取桶21内,通过控制开关组6的调控,电机24运转,使转动轴25转动,转动轴25带动搅拌架26螺旋搅拌,可以充分的对内部物料进行混匀萃取;

过滤单元5:设置于底板1的上表面右端,过滤单元5的上表面进料口与水泵4的出液口通过管道连接,过滤单元5包括过滤箱51、粗滤板52、粗滤孔53、粗滤挡板54、细滤板55、细滤孔56和细滤挡板57,过滤箱51设置于底板1的上表面右端,过滤箱51的底板自左向右倾斜设置,粗滤挡板54和细滤挡板57自上而下设置于过滤箱51的右侧内壁面,粗滤板52的两端分别与过滤箱51的内部左壁面和粗滤挡板54的左端面固定连接,粗滤板52自左向右倾斜设置,细滤板55的两端分别与过滤箱51的内部左壁面和细滤挡板57的左端面固定连接,细滤板55自左向右倾斜设计,粗滤孔53均匀分布于粗滤板52的板体,细滤孔56均匀分布于细滤板55的板体,过滤箱51的右壁出料口处均设置有出料管,粗滤挡板54与上端的出料管位置对应,细滤挡板57与中部的出料管位置对应,过滤箱51的内部底板与下端的出料管位置对应,将混匀萃取物送入过滤箱51内,混匀萃取物含有的固体萃取物经过粗滤板52上的粗滤孔53筛选,大颗粒萃取物通过倾斜设置的粗滤板52向右滑下,再通过粗滤挡板54和上端的出料管排出,之后混匀萃取物再经过细滤板55上的细滤孔56筛选,小颗粒萃取物通过倾斜设置的细滤板55向右滑下,再通过细滤挡板57和中部的出料管排出,剩余的废液通过过滤箱51的内部底板和下端的出料管排出,能够做到双层过滤,且分离彻底,分离的固体能够根据颗粒大小区分开来;

其中:还包括控制开关组6,控制开关组6设置于底板1的上表面,控制开关组6的输入端电连接外部电源,水泵4的输入端电连接控制开关组6的输出端;

其中:还包括振动电机7,振动电机7对称设置于过滤箱51的前后外壁面,振动电机7的输入端均电连接控制开关组6的输出端,过滤箱51前后外壁面的振动电机7工作,产生机械振动对过滤箱51进行振动,从而实现对过滤过程中的混匀萃取物辅助振动过滤,加快过滤速度,提升固液分离的分离质量;

其中:还包括安装板8和安装孔9,安装板8设置于底板1的底面,安装孔9对称设置于安装板8的板体四角,使用螺栓通过安装孔9将安装板8与安装部位连接,实现对底板1以及上方结构的安稳固定。

在使用时:使用螺栓通过安装孔9将安装板8与安装部位连接,实现对底板1以及上方结构的安稳固定,将需要萃取的物料和萃取液分别通过萃取物进料斗22和萃取液进液斗23送入萃取桶21内,通过控制开关组6的调控,电机24运转,使转动轴25转动,转动轴25带动搅拌架26螺旋搅拌,可以充分的对内部物料进行混匀萃取,当混匀萃取过程结束,电机24停止运转,打开水泵4进液管上的管阀,水泵4运转,将混匀萃取物送入过滤箱51内,混匀萃取物含有的固体萃取物经过粗滤板52上的粗滤孔53筛选,大颗粒萃取物通过倾斜设置的粗滤板52向右滑下,再通过粗滤挡板54和上端的出料管排出,之后混匀萃取物再经过细滤板55上的细滤孔56筛选,小颗粒萃取物通过倾斜设置的细滤板55向右滑下,再通过细滤挡板57和中部的出料管排出,剩余的废液通过过滤箱51的内部底板和下端的出料管排出,能够达到固液分离的目的,能够做到双层过滤,且分离彻底,分离的固体能够根据颗粒大小区分开来,与此同时,过滤箱51前后外壁面的振动电机7工作,产生机械振动对过滤箱51进行振动,从而实现对过滤过程中的混匀萃取物辅助振动过滤,加快过滤速度,提升固液分离的分离质量,过滤完成后,各结构恢复原样。

值得注意的是,本实施例中所公开的水泵4选用的是上海阳光泵业制造有限公司出品的g型单螺杆泵,电机24和振动电机7则可根据实际应用场景自由配置,建议选用东莞市威邦机电有限公司出品的51k150rgu-cmf调速电机,振动电机7可选用新乡市宏达振动设备有限责任公司出品的yjz系列振动电机,控制开关组6控制水泵4、电机24和振动电机7工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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