一种白刚玉颗粒制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及白刚玉生产设备技术领域，尤其涉及一种白刚玉颗粒制备装置。


背景技术：

2.白刚玉人造磨料的一种。三氧化二铝(al2o3)含量在99%以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色。白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等，还可用于制造高级耐火材料。白刚玉磨料适用于各种高端产品，工艺或者五金等产品表面美化处理，喷砂后表面洁白无任何杂质，免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨之首。也可用做各种产品添加剂。可做固及涂附磨具，湿式或干或喷射砂，适合晶体，电子行业的超精研磨和抛光及制做高级耐火材料等。适合加工淬火钢，合金钢，高速钢，高碳钢等硬度较硬，抗张强度较大的材料。白刚玉在生产的过程中需要在将其熔炼之后进行颗粒的制备，使其能够分为不同粒度的产品，以适用于不同工作环境的需要。但是目前的白刚玉在生产过程中在对白刚玉进行颗粒制备的过程中，直接将白刚玉块倾倒入制备装置中，对颗粒制备装置造成碰撞的磨损，降低了装置的使用寿命，并且在进行工作的时候，没有对物料进行筛选，造成不同粒度的白刚玉混合，影响白刚玉的使用效果。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种白刚玉颗粒制备装置，能够在对白刚玉制粒过程中加料时减少对装置的损害，从而提高装置的使用寿命，同时快速对白刚玉颗粒进行筛选，提高白刚玉的使用效果。
4.其解决方案是，一种白刚玉颗粒制备装置，包括机箱，所述机箱内部转动安装有转轴且转轴一端伸出机箱，所述机箱的上方设有驱动电机且驱动电机的输出端与转轴伸出机箱的一端之间连接，机箱内部的固定有固定研磨块且固定研磨块中部设有圆台型的通孔，所述固定研磨块的上方设有转动研磨块且转动研磨块为圆台型，转动研磨块远离固定研磨块的一端与转轴之间固定连接，所述机箱的上方设有进料口且机箱的下方设有出料口，所述转轴上套固有卡套且卡套上固定有圆盘，所述圆盘的上方设有支撑板且支撑板与转轴之间滑动设置，支撑板远离转轴的一端转动安装有承接板且支撑板靠近转动研磨块的一面上固定有顶块，所述承接板朝向转动研磨块的一端上设有滑槽且滑槽内部滑动配合有滑块，所述顶块上固定有套筒且套筒位于顶块背离转轴的一面上，套筒的轴线与转轴的轴线垂直设置且套筒内部同轴线设有顶杆且顶杆与二套筒之间滑动配合，顶杆一端伸出套筒且顶杆位于套筒内部的一端上固定有挡板，所述套筒内部设有第一弹簧且第一弹簧位于挡板和套筒之间，所述顶杆伸出套筒的一端与滑块之间转动连接。
5.优选的，驱动电机的外部套有电机罩。
6.优选的，电机罩靠近机箱的一侧固定有多个螺母螺母内部螺纹配合有丝杆，所述
丝杆的轴线与转轴的轴线之间平行设置，丝杆朝向机箱的一端与机箱之间转动连接且丝杆远离机箱的一端上固定有转动把手。
7.优选的，固定研磨块的下方设有筛网且筛网倾斜设置，所述筛网两侧均是伸出机箱。
8.优选的，筛网的下方设有震动弹簧且震动弹簧一端与筛网之间固定连接，所述震动弹簧远离筛网的一端与机箱之间固定连接。
9.优选的，机箱上固定有震动电机且震动电机的输出端与震动弹簧伸出机箱的部分之间连接。
10.优选的，圆盘与支撑板之间设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与圆盘之间固定连接且第二弹簧远离圆盘的一端与支撑板之间固定连接。
11.优选的，转轴上套有轴承且轴承的外侧固定有导板，所述导板上设有多个导孔且导孔中穿过有导杆，所述导杆固定在机箱的内部。
12.本实用新型的有益效果：通过承接板和支撑板的弹性结构，缓解了物料下落时产生的冲击力，从而使得物料对装置的损害降低，提高了装置的使用寿命，降低使用者的维修费用。能够对物料进行快速的筛选，从而能够使得不同粒度的白刚玉颗粒能够分开储存，提高了白刚玉的使用效果。能够对白刚玉颗粒的制备的粒度进行控制，进一步的提高了装置的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型整体正面的结构示意图。
14.图2为本实用新型集套筒的结构示意图。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
16.由图1和图2给出，一种白刚玉颗粒制备装置，包括机箱1，其特征在于，所述机箱1内部转动安装有转轴9且转轴9一端伸出机箱1，所述机箱1的上方设有驱动电机3且驱动电机3的输出端与转轴9伸出机箱1的一端之间连接，机箱1内部的固定有固定研磨块26且固定研磨块26中部设有圆台型的通孔，所述固定研磨块26的上方设有转动研磨块25且转动研磨块25为圆台型，转动研磨块25远离固定研磨块26的一端与转轴9之间固定连接，所述机箱1的上方设有进料口7且机箱1的下方设有出料口8，所述转轴9上套固有卡套21且卡套21上固定有圆盘22，所述圆盘22的上方设有支撑板13且支撑板13与转轴9之间滑动设置，支撑板13远离转轴9的一端转动安装有承接板14且支撑板13靠近转动研磨块25的一面上固定有顶块30，所述承接板14朝向转动研磨块25的一端上设有滑槽15且滑槽15内部滑动配合有滑块16，所述顶块30上固定有套筒19且套筒19位于顶块30背离转轴9的一面上，套筒19的轴线与转轴9的轴线垂直设置且套筒19内部同轴线设有顶杆17且顶杆17与二套筒19之间滑动配合，顶杆17一端伸出套筒19且顶杆17位于套筒19内部的一端上固定有挡板18，所述套筒19内部设有第一弹簧20且第一弹簧20位于挡板18和套筒19之间，所述顶杆17伸出套筒19的一端与滑块16之间转动连接。
17.本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，然后接通电源，将驱动电
机3打开，之后将物料通过机械装置输送到进料口7处，物料通过进料口7进入到机箱1内部，物料首先掉料在机箱1内部的承接板14和支撑板13上，通过支撑板13和承接板14减少物料下落时对装置造成的损害，承接板14转动安装在支撑板13上，物料掉落在承接板14上之后，使得承接板14发生转动，从而使得第一弹簧20向内收缩，顶杆17向转轴9方向移动，实现了对承接板14的减震，避免对装置造成损害，提高了装置的使用寿命，降低使用者在使用时的维修的费用，提高了使用者的使用效果。物料被承接板14减速之后，掉落在转动研磨块25与固定研磨块26之间的间隙，此时转动研磨块25在驱动电机3的带动下进行转动，从而实现对物料的研磨成粒，圆台型的转动研磨块25的能够使得物料能够从上到下进行移动。被研磨过后的物料通过下方的出料口8进行出料，实现了对白刚玉的制粒。
18.所述驱动电机3的外部套有电机罩2。
19.为了避免驱动电机3在使用中被生产过程中产生的烟尘堆积，导致驱动电机3的散热效果降低，在驱动电机3的外部加上电机罩2，提高驱动电机3的使用寿命。
20.所述电机罩2靠近机箱1的一侧固定有多个螺母4螺母内部螺纹配合有丝杆5，所述丝杆5的轴线与转轴9的轴线之间平行设置，丝杆5朝向机箱1的一端与机箱1之间转动连接且丝杆5远离机箱1的一端上固定有转动把手6。
21.为了方便对白刚玉的粒度进行控制，在电机罩2上固定有多个螺母，并且螺母的内部穿过有丝杆5，转动丝杆5即可实现螺母的上下移动，从而可以带动电机进行上下移动，使得转动研磨块25进行上下移动，从而对转动研磨跨和固定研磨块26之间的间隙得到改变，增加了对白刚玉粒度的可控性，提高了装置的通用性。
22.所述固定研磨块26的下方设有筛网28且筛网28倾斜设置，所述筛网28两侧均是伸出机箱1。
23.为了对白刚玉颗粒进行筛选，在机箱1的内部设置筛网28，使得筛网28能够对白刚玉颗粒进行筛选，将筛网28倾斜设置，能够使白刚玉颗粒在筛网28上方能够自重的作用下进行移动，从而提高了筛选的效率，对筛网28筛选过后的物料进行收集，进行重新制粒，避免了物料的浪费。
24.所述筛网28的下方设有震动弹簧29且震动弹簧29一端与筛网28之间固定连接，所述震动弹簧29远离筛网28的一端与机箱1之间固定连接。
25.为了进一步的提高筛网28的筛选效果，在筛网28的下方设置震动弹簧29，使得物料在掉落在筛网28上之后，筛网28产生震动，提高筛网28的筛选的效果，进一步的提高了筛网28的筛选效率。
26.所述机箱1上固定有震动电机27且震动电机27的输出端与震动弹簧29伸出机箱1的部分之间连接。
27.震动电机27与筛网28之间连接，进一步的提高了筛网28的筛选的效率，增加了工作的效率，并且高频振动的筛网28，能够避免白刚玉颗粒卡在筛网28的上，从而进一步提高了筛选的效果。
28.所述圆盘22与支撑板13之间设有第二弹簧24，所述第二弹簧24一端与圆盘22之间固定连接且第二弹簧24远离圆盘22的一端与支撑板13之间固定连接。
29.为了进一步的提高对物料的缓冲效果，在圆盘22和支撑板13之间设有第二弹簧24，当物料掉落在支撑板13上之后，能够进一步的提高对物料下落时产生的冲击力，进一步
的提高了装置使用寿命。
30.所述转轴9上套有轴承10且轴承10的外侧固定有导板11，所述导板11上设有多个导孔31且导孔31中穿过有导杆12，所述导杆12固定在机箱1的内部。
31.为了提高转轴9进行进行上下移动时的稳定性，在转轴9上设有轴承10，采用导杆12结构，使得转轴9在进行上下移动之后能够保持较高的稳定性，从而提高了研磨的效果。
32.本实用新型的有益效果：通过承接板和支撑板的弹性结构，缓解了物料下落时产生的冲击力，从而使得物料对装置的损害降低，提高了装置的使用寿命，降低使用者的维修费用。能够对物料进行快速的筛选，从而能够使得不同粒度的白刚玉颗粒能够分开储存，提高了白刚玉的使用效果。能够对白刚玉颗粒的制备的粒度进行控制，进一步的提高了装置的使用效果。
33.以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。