一种便于维护的除尘器的制作方法

[0001]
本实用新型属于除尘器技术领域，具体涉及一种便于维护的除尘器。


背景技术：

[0002]
除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。现有的除尘器在使用时，很难除去一些附着牢固的灰尘，同时除尘器的清理很不方便，需要人工进行清理，操作不便，因此，需要一种便于维护的除尘器来解决以上问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种便于维护的除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的除尘器，包括底板，所述底板的顶部安装有过滤块和轨道板，所述轨道板的一侧铰接有摆动杆，所述摆动杆的一端铰接有调节杆，所述轨道板上铰接有摆动气缸，所述摆动气缸的活塞杆与摆动杆铰接，所述摆动杆上铰接有调节气缸，调节气缸的活塞杆与调节杆铰接，所述调节杆的一端安装有滑板，所述滑板上滑动安装有安装箱，所述安装箱的底部转动安装有毛刷，所述过滤块上设有过滤腔，所述过滤腔内设有滤板，所述过滤块的顶部安装有排气管，所述排气管内转动安装有扇叶，排气管的一侧安装有双向电机，双向电机的输出轴与扇叶传动连接，过滤块的底部一侧安装有除杂管，除杂管的顶部与过滤腔的底部连接，所述除杂管上螺纹安装有密封盖，所述过滤腔远离密封盖的一侧安装有吸气管，吸气管位于滤板的下方，所述吸气管的一端安装有软管，所述软管的一端固定安装于滑板的下方。
[0005]
作为一种优选的实施方式，所述排气管内固定安装有两个定位块，两个定位块之间转动安装有竖直设置的转轴，所述扇叶固定套设于转轴上，所述排气管内转动安装有水平设置的横轴，横轴与转轴传动连接，所述双向电机的输出轴与横轴传动连接。
[0006]
作为一种优选的实施方式，所述横轴上固定套设有主动锥齿轮，转轴上固定套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，排气管的底部延伸至过滤腔内，排气管位于滤板的上方。
[0007]
作为一种优选的实施方式，所述滑板靠近安装箱的一侧开设有驱动槽，驱动槽内固定安装有竖直设置的导杆，导杆上滑动安装有升降块，升降块与安装箱固定连接，所述驱动槽内安装有推杆电机，推杆电机的推杆与升降块固定连接。
[0008]
作为一种优选的实施方式，所述安装箱内设有驱动电机，所述安装箱的底部转动安装有竖直设置的竖杆，竖杆的底部与毛刷固定连接，驱动电机的输出轴与竖杆传动连接。
[0009]
作为一种优选的实施方式，所述底板的底部安装有四个滑轮，四个滑轮设置于底板的底部四角位置，滑轮为万向轮，万向轮上设有脚刹。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
通过双向电机带动横轴转动使得主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动使得转轴转动带动扇叶转动，扇叶引导过滤腔内的气体从排气管排出，使得吸气管、软管吸引外界气流进入过滤腔内，通过滤板进行过滤，把灰尘吸进过滤腔内，通过滤板挡住，固体颗粒被挡住，在清理时，通过双向电机反向转动使得扇叶反向转动把外界的气体通过排气管吹进过滤腔，使得附着在滤板底部的灰尘固体颗粒落下到除杂管内排出，打开密封盖即可排出灰尘杂质，便于维护清理，操作方便。
[0012]
通过摆动气缸带动摆动杆进行倾斜角度的调节，通过调节气缸带动调节杆进行倾斜角度的调节，调节滑板的位置和角度，同时通过推杆电机带动升降块运动带动安装箱运动，安装箱内的驱动电机带动竖杆转动使得毛刷转动，对顽固灰尘进行转动刷除，除尘效果好，配合毛刷位置和角度的调节，实现不同位置的刷除灰尘，除尘效果好，可以一边刷除灰尘一边吸尘，避免污染。
[0013]
本实用新型实现实现不同位置的刷除灰尘，除尘效果好，可以一边刷除灰尘一边吸尘，避免污染，便于维护清理，操作方便，提高使用质量。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的过滤块剖视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的滑板剖视结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型的安装箱剖视结构示意图。
[0018]
图中：1、底板；2、过滤块；3、轨道板；4、摆动杆；5、调节杆；6、摆动气缸；7、调节气缸；8、滑板；9、安装箱；10、毛刷；11、排气管；12、扇叶；13、双向电机；14、滤板；15、吸气管；16、软管；17、除杂管；18、密封盖；19、过滤腔；20、推杆电机；21、驱动电机。
具体实施方式
[0019]
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0020]
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种便于维护的除尘器，包括底板1，底板1的顶部安装有过滤块2和轨道板3，轨道板3的一侧铰接有摆动杆4，摆动杆 4的一端铰接有调节杆5，轨道板3上铰接有摆动气缸6，摆动气缸6的活塞杆与摆动杆4铰接，摆动杆4上铰接有调节气缸7，调节气缸7的活塞杆与调节杆5铰接，调节杆5的一端安装有滑板8，滑板8上滑动安装有安装箱9，安装箱9的底部转动安装有毛刷10，过滤块2上设有过滤腔19，过滤腔19内设有滤板14，过滤块2的顶部安装有排气管11，排气管11内转动安装有扇叶12，排气管11的一侧安装有双向电机13，双向电机13的输出轴与扇叶12传动连接，过滤块2的底部一侧安装有除杂管17，除杂管17的顶部与过滤腔19的底部连接，除杂管17 上螺纹安装有密封盖18，过滤腔19远离密封盖18的一侧安装有吸气管15，吸气管15位于滤板14的下方，吸气管15的一端安装有软管16，软管16的一端固定安装于滑板8的下方。
[0022]
排气管11内固定安装有两个定位块，两个定位块之间转动安装有竖直设置的转
轴，扇叶12固定套设于转轴上，排气管11内转动安装有水平设置的横轴，横轴与转轴传动连接，双向电机13的输出轴与横轴传动连接(见图1 和图2)；通过双向电机13带动横轴转动使得转动轴和扇叶12转动，双向电机13可以实现扇叶的正反转动。
[0023]
横轴上固定套设有主动锥齿轮，转轴上固定套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，排气管11的底部延伸至过滤腔19内，排气管11位于滤板14的上方(见图2)；通过横轴转动带动主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动使得扇叶转动。
[0024]
滑板8靠近安装箱9的一侧开设有驱动槽，驱动槽内固定安装有竖直设置的导杆，导杆上滑动安装有升降块，升降块与安装箱9固定连接，驱动槽内安装有推杆电机20，推杆电机20的推杆与升降块固定连接(见图1和图3)；通过推杆电机20带动升降块运动带动安装箱9运动，调节安装箱9的位置。
[0025]
安装箱9内设有驱动电机21，安装箱9的底部转动安装有竖直设置的竖杆，竖杆的底部与毛刷10固定连接，驱动电机21的输出轴与竖杆传动连接 (见图1和图4)；安装箱9内的驱动电机21带动竖杆转动使得毛刷10转动，对顽固灰尘进行转动刷除，除尘效果好。
[0026]
底板1的底部安装有四个滑轮，四个滑轮设置于底板1的底部四角位置，滑轮为万向轮，万向轮上设有脚刹(见图1)；方便整个装置进行移动除尘，在需要固定时通过脚刹进行固定，操作方便。
[0027]
在使用时，通过双向电机13带动横轴转动使得主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动使得转轴转动带动扇叶12转动，扇叶12引导过滤腔19内的气体从排气管11排出，使得吸气管15、软管16吸引外界气流进入过滤腔19内，通过滤板14进行过滤，把灰尘吸进过滤腔19内，通过滤板14挡住，固体颗粒被挡住，在清理时，通过双向电机13反向转动使得扇叶12反向转动把外界的气体通过排气管11吹进过滤腔19，使得附着在滤板14底部的灰尘固体颗粒落下到除杂管17内排出，打开密封盖18即可排出灰尘杂质，便于维护清理，操作方便。通过摆动气缸6带动摆动杆4进行倾斜角度的调节，通过调节气缸7带动调节杆5进行倾斜角度的调节，调节滑板8的位置和角度，同时通过推杆电机20 带动升降块运动带动安装箱9运动，安装箱9内的驱动电机21带动竖杆转动使得毛刷10转动，对顽固灰尘进行转动刷除，除尘效果好，配合毛刷10位置和角度的调节，实现不同位置的刷除灰尘，除尘效果好，可以一边刷除灰尘一边吸尘，避免污染。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。