一种搅拌装置的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种搅拌装置。

背景技术：

搅拌装置通常会应用于干燥机和洗涤干燥设备当中。通常搅拌装置包括用于放置待搅拌的料筒，料筒内会有搅拌桨叶，为了能更充分的进行搅拌，通常搅拌桨叶是会上下移动的。目前，搅拌桨叶上下移动通过液压缸来实现。例如，我国专利授权公告号为cn2389337y，名称为一种过滤干燥器，该篇专利中为使搅拌轴能够进行升降，通过升降液压缸将与搅拌轴相连的减速机等部件一同抬起或降落。通过液压缸将搅拌轴和减速机等部件同时进行升降，液压缸的负载过大，将其升降时的偏心力矩不稳定。其次，由于液压缸将搅拌轴和减速机等部件同时进行升降，液压缸的负载大，所以所选的规格也要大，配套的液压设备也更大，导致制造成本和使用成本的上升。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种搅拌装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何搅拌轴的升降更稳定。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种搅拌装置，包括料筒，料筒顶部固设有机架，机架顶部设有减速机，减速机的输出轴为空心轴套，空心轴套内设有搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴顶端穿过减速机顶部，搅拌轴与空心轴套之间通过键传动，空心轴套上开设有可供键沿轴向活动的键槽，所述减速机上固设有能够带动搅拌轴往复升降的升降机构，所述搅拌轴顶端转动连接有轴承座，所述轴承座与升降机构相固连。

料筒上固定机架，机架顶部设置有减速机，减速机相对于料筒也是相对固定的，升降机构固设于减速机上，以减速机为支点带动搅拌轴往复升降，搅拌轴顶端转动连接的轴承座能够使搅拌轴在进行升降时不对搅拌轴的转动产生影响，搅拌轴位于空心轴套内部，搅拌轴与空心轴套之间通过键来专递扭矩，在空心轴套上开设的键槽，键由搅拌轴带动在键槽内进行上下升降，使搅拌轴相对于空心轴套进行上下升降时，减速机依旧能够带动搅拌轴进行旋转。此时仅搅拌杆轴被带动往复升降，升降机构不需要将减速机等部件一同升降，升降机构仅升降搅拌轴的情况下会更加稳定。

在上述的一种搅拌装置中，所述升降机构包括液压缸一，所述液压缸一的缸体固定在减速机的其中一侧上，液压缸一内具有活塞杆一，活塞杆一的端部与轴承座之间通过连接杆连接。液压缸一固定在减速机的其中一侧，通过连接杆将活塞杆相对于液压缸的伸缩运动传递至搅拌轴上使搅拌轴进行升降。

在上述的一种搅拌装置中，所述升降机构还包括与液压缸一联动的液压缸二，所述液压缸二的缸体固定在减速机的另一侧上，液压缸二内具有活塞杆二，所述连接杆的一端与活塞杆一相连，另一端与活塞杆二的端部相连，连接杆的中部开设有套接孔，所述轴承座位于套接孔内。连接杆的两端分别连接在活塞杆一和活塞杆二上，轴承座位于连接杆中部的套接孔内并相连，液压缸一和液压缸二联动，同时将连接杆升起或降落，进而带动搅拌轴更平稳的升降。

在上述的一种搅拌装置中，所述升降机构包括气缸，所述气缸内具有活塞杆三，所述活塞杆三的端部与轴承座之间通过连接杆连接。气缸的活塞杆三与轴承座之间通过连接杆连接，使活塞杆三的升降能够通过连接杆传递至搅拌轴上。

在上述的一种搅拌装置中，所述机架内设有导向板，导向板上开设有可供搅拌轴穿过的导向孔，导向孔内固设有滑动轴承，所述搅拌轴位于滑动轴承内。搅拌轴穿过导向孔位于导向板内，通过固定在导向孔内的滑动轴承实现既能够对搅拌轴进行导向的同时不会对搅拌轴的升降产生阻力，使搅拌轴能够顺畅升降。

在上述的一种搅拌装置中，所述轴承座的底部设有能够承托连接杆的承托环，所述轴承座的顶部螺接有能够朝连接杆施压的压板。连接杆的底部与承托环贴合后，通过连螺接在轴承座顶部的压板对连接杆施压，将连接杆与轴承座进行固定。

与现有技术相比，本一种搅拌装置具有以下优点：

1、由于升降机构不需要将减速机等部件同时进行升降，仅需要对搅拌轴进行升降，所以采用较小规格的液压缸一和液压缸二。

2、由于升降机构仅需要升降搅拌轴，所以搅拌轴的升降更为稳定，结合导向板的设置能够对搅拌轴的升降惊醒导向，稳定偏心力矩。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是本实用新型位于减速机处的局部剖视图一。

图4是本实用新型位于减速机处的局部剖视图二。

图5是本实用新型位于减速机处的局部剖视图三。

图6是连接杆的俯视图。

图中，1、料筒；2、机架；3、减速机；4、空心轴套；5、搅拌轴；6、键；7、键槽；8、轴承座；9、液压缸一；9a、活塞杆一；10、液压缸二；10a、活塞杆二；11、连接杆；12、套接孔；13、导向板；14、导向孔；15、滑动轴承；15a、承托环；16、压板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1至图5所示，本实用新型实施例包括料筒1，料筒1顶固部固设有机架2，机架2的顶部固设有减速机3，减速机3的输出轴为空心轴套4，空心轴套4内设有搅拌轴5，搅拌轴5的底端位于料筒1内，顶端穿过减速机3的顶部，搅拌轴5与空心轴套4之间通过键6传动，空心轴套4上开设有可供键6沿轴向活动的键槽7，减速机3上固设有能够带动搅拌轴5往复升降的升降机构，搅拌轴5的顶端转动连接有轴承座8，轴承座8与升降机构相固连。键槽7的底璧到顶壁之间的长度等于升降机构的升降距离加键6的长度。

如图1至图6所示，进一步的，升降机构包括分别位于减速机3两侧的液压缸一9和液压缸二10，液压缸一9和液压缸二10相对设置，液压缸一9内具有活塞杆一9a，液压缸二10内具有活塞杆二10a，活塞杆一9a和活塞杆二10a之间设有连接杆11，连接杆11的两端分别与活塞杆一9a和活塞杆二10a相连，连接杆11的中部开设有套接孔12，轴承座8位于套接孔12内。在轴承座8的底部设有能够承托连接杆11的承托环15a，轴承座8的顶部具有螺纹连接结构并螺接有能够朝连接杆11施压的压板16。连接杆11的底面抵靠在承托环15a上，连接杆11的顶面受压板16施压，使连接杆11固定在轴承座8上。在连接杆11的中部还设有朝轴承座8施压的紧固螺钉，是连接杆11更好的与轴承座8连接。

如图1至图5所示，机架2呈空心套筒状，在机架2内部设有导向板13，导向板13上开设有可供搅拌轴5穿过的导向孔14，导向孔14内设有滑动轴承15，搅拌轴5位于滑动轴承15内，通过固定在导向孔14内的滑动轴承15实现既能够对搅拌轴5进行导向的同时不会对搅拌轴5的升降产生阻力，使搅拌轴5能够顺畅升降。

如图1至图5所示，料筒1上固定机架2，机架2顶部设置有减速机3，减速机3相对于料筒1也是相对固定的，液压缸一9和液压缸二10固设于减速机3上，以减速机3为支点带动搅拌轴5往复升降，搅拌轴5顶端转动连接的轴承座8能够使搅拌轴5在进行升降时不对搅拌轴5的转动产生影响，搅拌轴5位于空心轴套4内部，搅拌轴5与空心轴套4之间通过键6来专递扭矩，在空心轴套4上开设有可供键6上下移动的键槽7，键6由搅拌轴5带动在键槽7内进行上下升降，使搅拌轴5相对于空心轴套4进行上下升降时，减速机3依旧能够带动搅拌轴5进行旋转。此时仅搅拌杆轴被带动往复升降，液压缸一9和液压缸二10不需要将减速机3等部件一同升降，液压缸一9和液压缸二10仅升降搅拌轴5的情况下会更加稳定。

实施例二：

本实施例与实施例一大致相同，其区别点在于：

本实施例中升降机构仅采用一个固定在减速机3侧边的气缸，气缸内具有活塞杆三，活塞杆三的端部于轴承座8之间通过连接杆11连接，连接杆11可以通过焊接与轴承座8相固连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。