一种立式链锤粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机相关技术领域，具体为一种立式链锤粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中，而在肥料的生产使用中，同样需要使用粉碎机对块状肥料进行粉碎作业。

现有的立式链锤粉碎机在使用时，没有便于工作人员对未完全粉碎的肥料块和完全粉碎的肥料块进行筛分的装置，因此在作业的过程中，容易导致加工后的肥料中仍存在部分肥料块，且现有的立式链锤粉碎机没有便于工作人员对传动带进行清理的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式链锤粉碎机，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式链锤粉碎机，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体包括筛分机构、清理机构与粉碎室，所述筛分机构设置在粉碎机主体底部中心处，所述清理机构设置在粉碎机主体顶部一侧，所述粉碎室设置在粉碎机主体中部。

优选的，所述筛分机构包括出料管与筛分框，所述出料管设置在筛分框顶部，所述筛分框朝向出料管的一端外侧焊接有连接环，且所述连接环表面开设有通孔，所述筛分框内部开设有连接槽，所述连接槽内部两侧设置有连接弹簧，所述连接弹簧之间连接有连接框，所述连接框内部开设有振动马达槽，所述振动马达槽内部固定有振动马达，所述连接框内侧连接有过滤网，且所述连接框靠近过滤网的一侧表面连接有挡环。

优选的，所述清理机构包括皮带轮防尘罩，所述皮带轮防尘罩表面设置有旋转把手，所述旋转把手一侧相对于皮带轮防尘罩内侧连接有丝杆，所述丝杆靠近旋转把手的一端外侧连接有连接螺母，所述连接螺母顶部焊接有连接块，所述连接块顶部焊接有滑块，且所述连接块外侧相对于皮带轮防尘罩内部开设有连接块槽，所述滑块外侧相对于皮带轮防尘罩内部开设有滑槽，所述连接螺母底部连接有连接板，所述连接板一侧设置有刮板。

优选的，所述挡环表面与筛分框内壁相接，且所述挡环呈对称方式设置在连接框表面两侧。

优选的，所述出料管底面开设有与通孔位置相互对应且适配的螺纹槽，所述通孔以环形阵列的形式设置在连接环表面。

优选的，所述连接螺母呈镜像设置在靠近旋转把手一侧的皮带两侧，且所述刮板呈相对设置。

优选的，所述连接螺母能够与丝杆进行螺纹连接，所述连接块槽与滑槽相连通，且所述滑块与滑槽相适配，所述连接块与连接块槽相适配。

本实用新型提供了一种立式链锤粉碎机，具备以下有益效果：本实用新型通过设有筛分机构，便于工作人员将不符合规格的肥料块进行统一收集，并进行二次加工，有效的提高了产品质量，并且为使用者降低了使用成本，避免工作人员后期对产品进行分拣作业，降低了工作人员的劳动强度；通过设有清理机构，避免在对皮带进行清理作业时，还需要将皮带轮防尘罩进行拆除作业，便于工作人员定期对皮带表面进行清理作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型筛分机构的结构示意图；

图3为本实用新型筛分框的俯视图；

图4为本实用新型清理机构的俯视图；

图5为本实用新型清理机构的结构示意图；

图中：1、粉碎机主体；2、筛分机构；21、出料管；22、筛分框；23、通孔；24、连接槽；25、连接弹簧；26、挡环；27、连接环；28、连接框；29、振动马达；201、振动马达槽；202、过滤网；3、清理机构；31、皮带轮防尘罩；32、旋转把手；33、丝杆；34、连接螺母；35、连接板；36、刮板；37、滑块；38、连接块；39、连接块槽；301、滑槽；4、粉碎室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种立式链锤粉碎机，包括粉碎机主体1，粉碎机主体1包括筛分机构2、清理机构3与粉碎室4，筛分机构2设置在粉碎机主体1底部中心处，清理机构3设置在粉碎机主体1顶部一侧，粉碎室4设置在粉碎机主体1中部。

为了便于对处理后的肥料进行筛分作业，本实施例中，优选的，筛分机构2包括出料管21与筛分框22，出料管21设置在筛分框22顶部，筛分框22朝向出料管21的一端外侧焊接有连接环27，且连接环27表面开设有通孔23，筛分框22内部开设有连接槽24，连接槽24内部两侧设置有连接弹簧25，连接弹簧25之间连接有连接框28，连接框28内部开设有振动马达槽201，振动马达槽201内部固定有振动马达29，连接框28内侧连接有过滤网202，且连接框28靠近过滤网202的一侧表面连接有挡环26。

为了便于对皮带表面进行清理作业，本实施例中，优选的，清理机构3包括皮带轮防尘罩31，皮带轮防尘罩31表面设置有旋转把手32，旋转把手32一侧相对于皮带轮防尘罩31内侧连接有丝杆33，丝杆33靠近旋转把手32的一端外侧连接有连接螺母34，连接螺母34顶部焊接有连接块38，连接块38顶部焊接有滑块37，且连接块38外侧相对于皮带轮防尘罩31内部开设有连接块槽39，滑块37外侧相对于皮带轮防尘罩31内部开设有滑槽301，连接螺母34底部连接有连接板35，连接板35一侧设置有刮板36。

为了便于阻挡肥料进入凹槽连接槽24内部，本实施例中，优选的，挡环26表面与筛分框22内壁相接，且挡环26呈对称方式设置在连接框28表面两侧。

为了便于将出料管21与筛分框22相接，本实施例中，优选的，出料管21底面开设有与通孔23位置相互对应且适配的螺纹槽，通孔23以环形阵列的形式设置在连接环27表面。

为了便于刮板36与皮带表面相接，本实施例中，优选的，连接螺母34呈镜像设置在靠近旋转把手32一侧的皮带两侧，且刮板36呈相对设置。

为了便于连接螺母34能够沿着滑槽301进行横向位移，本实施例中，优选的，连接螺母34能够与丝杆33进行螺纹连接，连接块槽39与滑槽301相连通，且滑块37与滑槽301相适配，连接块38与连接块槽39相适配。

本实用新型中，振动马达29与外部电源电连接，且振动马达的型号为2ik6gn。

需要说明的是，一种立式链锤粉碎机，在工作时，工作人员通过螺栓将筛分框22固定在出料管21底部，然后打开粉碎机主体1，并将肥料块由入料口处倒入粉碎室4内，利用主轴快速旋转带动链锤将肥料击碎，而处理后的肥料由出料管21排出，并落在过滤网202表面，利用振动马达29的振动，使得连接框28带动过滤网202进行竖向往复运动，从而使得符合规格的肥料由穿过过滤网202并落入收集箱内，而未达到规格的肥料块依然滞留在过滤网202表面，工作人员可在作业结束后，将筛分框22拆下，并将不符合规格的肥料块进行二次加工，当皮带表面需要进行清理时，工作人员可转动旋转把手32，使得两连接板35进行相对运动，直至刮板36与皮带相接触，并打开粉碎机主体1，使得刮板36对皮带表面进行清理作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。