一种超声波染料化料设备的制作方法

本实用新型涉及染料化料技术领域，特别涉及一种超声波染料化料设备。

背景技术：

印染过程中使用的染料一般需要放入化料装置中进行化料。现有的化料过程一般是通过人工将存放染料的染料桶取出，然后倒入化料装置中，再利用搅拌装置进行搅拌化料。现有技术中，人工投放染料，比较费时费力；而且，化料使用的搅拌装置一般是利用搅拌电机带动搅拌组件进行搅拌化料。这种搅拌化料的方式存在搅拌不均匀、化料速度慢的缺陷，化料效果和效率均不理想。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种超声波染料化料设备；该化料设备不仅可以实现自动投放染料，节省人力，而且采用多点超声波化料的方式进行超声波化料，化料效率高，同时化料较均匀。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种超声波染料化料设备，包括化料桶、用于将染料投入化料桶的翻转投料装置、用于产生超声波振动的超声波组件；

所述翻转投料装置设置于化料桶的筒壁上，其包括翻转环、翻转轴和翻转动力机构，存放染料的染料桶通过染料桶上设有的支撑凸缘支撑于所述翻转环上，翻转动力机构与翻转轴连接，翻转轴与翻转环连接，翻转轴转动，以通过翻转环翻转化料桶；

所述超声波组件包括纵向超声波组和横向超声波组；所述纵向超声波组包括超声波纵向发射器，超声波纵向发射器固定于化料桶的底部；所述横向超声波组包括多个超声波横向发射器和一发射器卡箍，所述发射器卡箍包括两个半环箍，两个半环箍固定连接后，形成圆环状的发射器卡箍，发射器卡箍环抱于所述化料桶的桶壁上，所述发射器卡箍的外圆周上均匀焊接有多个导波件，每个导波件上分别通过螺纹连接有一超声波横向发射器，超声波纵向发射器与超声波横向发射器均与超声波产生器连接；

所述化料桶具有桶盖，该桶盖上设有进水口，进水口与外部的溶解水供应管路连接。

进一步的，所述翻转轴通过为中空结构，翻转轴通过轴套穿设于所述化料桶的桶壁，翻转轴的中空腔内穿设有一伸缩杆，该伸缩杆的外端与一气缸的气缸杆连接，气缸带动伸缩杆伸出，将染料桶的支撑凸缘夹持于伸缩杆与翻转环之间，气缸通过支架固定于化料桶上。

进一步的，所述翻转动力机构包括翻转电机、翻转主动齿轮、翻转从动齿轮和链条，翻转电机的输出轴与翻转主动齿轮连接，翻转主动齿轮通过链条与翻转从动齿轮连接，翻转从动齿轮又与所述翻转轴连接。

进一步的，所述化料桶内设有温度计。

进一步的，所述化料桶内设有加热管，以对溶解水进行加热。

进一步的，所述化料桶上设有出液口。

进一步的，化料桶的桶盖铰接于化料桶的桶体上。

进一步的，所述两个半环箍分别具有固定凸块，两个半环箍是通过螺纹连接件穿设于固定凸块进行连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在化料桶上设置翻转投料装置，通过翻转动力机构带动翻转轴转动，再利用与翻转轴连接的翻转环翻转支撑在翻转环上的染料桶，以将染料桶中的染料倒入化料桶中，如此，无需人工翻动染料桶，节省人力和时间。

本实用新型采用超声波化料的方式进行化料，即利用超声波产生的空化效应充分溶解染料；其中，在染料桶的底部设置超声波纵向发射器，超声波纵向发射器发射出纵向扩散的超声波；染料桶的桶壁上通过发射器卡箍安装有多个超声波横向发射器，超声波横向发射器发射出水平扩散的超声波；一般，超声波发射出后，是以中心点为准向外扩散，从而中心点处的超声振动最强，向四周逐渐减弱，如此会出现超声振动分布不均匀的问题，进而不能更均匀的进行化料。为此，本实用新型设计超声波横向发射器和超声波纵向发射器，进而通过横向扩散的超声波和纵向扩散的超声波配合，进行更为均匀全面的化料，提高化料速率和化料效果。

对于横向超声波组而言，本实用新型采用了发射器卡箍固定超声波横向发射器，超声波横向发射器利用发射器卡箍上的导波件将超声波振动无损的传导至化料桶以及化料桶内。发射器卡箍的设计无需在化料桶壁上开孔安装超声波横向发射器，而且发射器卡箍和超声波横向发射器拆卸方便，可以重复利用，又可便于更换维修；而且，通过发射器卡箍可以均匀设置多个以环形方式分布的超声波横向发射器，实现沿水平多个方向传导超声波，进而实现多点超声波的发射，以实现更为均匀的化料效果。

附图说明

图1为本实用新型超声波染料化料设备的结构示意图。

图2为本实用新型超声波染料化料设备中的发射器卡箍的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示的一种超声波染料化料设备的较佳实施例；该化料设备，包括化料桶1、用于将染料投入化料桶1的翻转投料装置2、用于产生超声波振动的超声波组件；

其中，翻转投料装置2设置于化料桶1的筒壁上，其包括翻转环21、翻转轴22和翻转动力机构，存放染料的染料桶3通过染料桶3上设有的支撑凸缘31支撑于所述翻转环21上，翻转动力机构与翻转轴22连接，翻转轴22与翻转环21连接，翻转轴22转动，以通过翻转环21翻转化料桶1；具体的，翻转轴22为中空结构，翻转轴22通过轴套23穿设于所述化料桶1的桶壁；在该实施例中，翻转轴22的中空腔内穿设有一伸缩杆24，该伸缩杆24的外端与一气缸25的气缸杆连接，气缸25带动伸缩杆24伸出，将染料桶3的支撑凸缘31夹持于伸缩杆24与翻转环21之间，气缸25通过支架(图中未示出)固定于化料桶1上。翻转动力机构包括翻转电机26、翻转主动齿轮27、翻转从动齿轮28和链条29，翻转电机26的输出轴与翻转主动齿轮27连接，翻转主动齿轮27通过链条29与翻转从动齿轮28连接，翻转从动齿轮28又与所述翻转轴22连接。在该实施例中，染料桶3的支撑凸缘31是直接支撑于翻转环21上，除此设计之外，染料桶3的支撑凸缘31还可通过固定件固定支撑于翻转环21上，如此设计，可省去伸缩杆、气缸结构，便可实现翻转投料。

其中的超声波组件包括纵向超声波组和横向超声波组；所述纵向超声波组包括超声波纵向发射器4，超声波纵向发射器4通过螺纹件固定于化料桶1的底部，超声波纵向发射器可以设置为多个；所述横向超声波组包括多个超声波横向发射器5和一发射器卡箍6；所述发射器卡箍6包括两个半环箍61，两个半环箍分别具有固定凸块62，两个半环箍是通过螺纹连接件穿设于固定凸块62进行连接；两个半环箍62固定连接后，形成圆环状的发射器卡箍，发射器卡箍6环抱于所述化料桶1的桶壁上，所述发射器卡箍6的外圆周上均匀焊接有多个导波件63，每个导波件63上分别通过螺纹连接有一超声波横向发射器5，超声波纵向发射器4与超声波横向发射器5均与超声波产生器7连接；在该实施例中，导波件的数量为6个，对应的超声波横向发射器的数量为6个。

化料桶1具有桶盖11，桶盖11铰接于化料桶1的桶体上，便于打开或关闭；该桶盖11上设有进水口111，进水口111与外部的溶解水供应管路连接。

进入化料桶1的溶解水需要达到一定的化料温度，因而在化料桶1内设置温度计8，以对溶解水的温度进行实时测量，便于进行温度控制。此外，化料桶1内又可设置加热管9，在温度达不到要求时，加热管对溶解水进行加热。温度计和加热管可与外部的控制器连接。

化料桶1上设有出液口12，出液口12连接外部的出液管路，以输出化料后的染料溶液。

本实用新型的工作原理：

打开化料桶1的桶盖11，利用外部的机械手将存放有染料的染料桶3放置于化料桶1中，染料桶3支撑在化料桶1中的翻转环21上；启动气缸25，气缸杆将伸缩杆24顶出，伸缩杆端部和翻转环夹持住染料桶3的支撑凸缘31；启动翻转电机26，利用翻转主动齿轮27、链条29和翻转从动齿轮28的配合驱动翻转轴22转动，翻转轴22带动翻转环21转动，以翻转染料桶3，将染料倒出。关闭桶盖11，外部的溶解水供应管路向化料桶1中输入满足化料温度的溶解水；纵向超声波组和横向超声波组启动，超声波纵向发射器4和超声波横向发射器5均发射出超声波，利用超声波振动产生的空化效应，将染料充分分散并渗透溶解于溶解水中。化料结束后，染料溶液经由出液口12输出。打开桶盖11，伸缩杆24在气缸25的作用下缩回，外部的机械手取出染料桶3。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。