具有粉体回收结构的磨粉装置的制作方法

本实用新型涉及粉体回收技术领域，具体为一种具有粉体回收结构的磨粉装置。

背景技术：

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒，或生质燃料。

小麦在收割之后需要用磨粉装置研磨成粉体，但是现有的磨粉装置是将小麦整体加以研磨，但是小麦的外部是由麸皮组成的，在研磨过程当中，难免会有麸皮的颗粒物没有研磨干净从而夹杂在小麦粉体里面，这对小麦粉体的整体质量带来一定程度上的影响，现在就需要一种将小麦研磨成粉体之后对粉体进行过滤的装置，以此来将小麦粉体中的麸皮颗粒物去除。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供具有粉体回收结构的磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉体回收结构的磨粉装置，包括底板，所述底板的底部外表面固定安装有支撑座，底板的顶部外表面固定安装有侧机架、工作箱和粉体箱，工作箱的内部设置有研磨箱和上料箱，研磨箱和上料箱与工作箱的两侧内壁固定连接设置，侧机架的一侧外壁固定安装有电机，电机的输出轴贯穿侧机架，电机的输出轴固定安装有第一传动轴，第一传动轴的自由端贯穿工作箱和研磨箱并与研磨箱的一侧内壁转动连接设置，侧机架的另一侧外部转动安装有第二传动轴，第二传动轴的自由端贯穿工作箱和上料箱并与上料箱的一侧内壁转动连接设置，第二传动轴和第一传动轴上套设有第一皮带轮和第二皮带轮，第一传动轴和第二传动轴之间设置有皮带，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接设置，工作箱的顶部安装有进料管道，第一传动轴上固定安装有磨盘，磨盘位于研磨箱的内部，研磨箱的底部开设有孔洞，第二传动轴上固定安装有螺旋刀片，上料箱的一侧开设有出料口，工作箱的一侧外壁固定安装有出料管道，出料管道的内部设置有过滤板，过滤板与出料管道的内侧底部和内侧顶部固定连接设置，出料管道和粉体箱之间设置有风机，风机的进气端与出料管道的一侧外壁固定连接，风机的出气端与粉体箱的一侧外壁固定连接，出料管道的底部设置有出料口，出料管道的底部外表面固定安装有固定块，固定块的数量为两，其中一个固定块的内部开设有限位槽，另一个固定块上开设有孔洞，出料管道的下方设置有阻隔板，阻隔板的自由端贯穿固定块上的孔洞，并与另一个固定块的限位槽卡接设置。

优选的，所述工作箱的两侧内壁固定安装有档料板，挡料板的数量为两且呈倾斜设置。档料板可以使小麦更加快速的进入到研磨箱当中。

优选的，所述出料管道的前侧外表面固定安装有透明窗，粉体箱的前侧外表面铰接安装有门，门上固定安装有把手。

优选的，所述阻隔板与出料管道底部的出料口相贴合。

优选的，所述固定块的底部外表面固定安装有定位块，定位块的数量为两，定位块的内部开设有定位槽，定位槽的内部滑动安装有移动滑块，移动滑块的数量为两，移动滑块的底部外表面固定安装有支撑腿，支撑腿的一侧外壁固定安装有储物箱。

优选的，所述电机的型号为y80m1-2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该具有粉体回收结构的磨粉装置，通过上料箱、螺旋刀片等结构的配合使用，可以将在研磨箱内部加工完成的小麦粉体完整的传输出来，在一定程度上避免了少量的小麦粉体因为没有被风机所吸收，从而堆积在研磨箱的死角部位。

（2）、该具有粉体回收结构的磨粉装置，通过出料管道、风机、储物箱、过滤板等结构的配合使用，可以将研磨完成的小麦粉体，得到完整的过滤，从而使小麦粉体中的麸皮颗粒物脱离出来，在一定程度上提高了小麦粉体的整体质量，而储物箱可以将麸皮颗粒物进行第一时间的收集，也避免了后续工作人员繁琐的清理工作，在一定程度上减少了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中a部放大图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1侧机架、2第一传动轴、3皮带、4第一皮带轮、5电机、6把手、7第二传动轴、8螺旋刀片、9上料箱、10储物箱、11支撑腿、12支撑座、13底板、14粉体箱、15风机、16出料管道、17过滤板、18磨盘、19研磨箱、20挡料板、21工作箱、22进料管道、23第二皮带轮、24固定块、25定位块、26移动滑块、27阻隔板、28透明窗、29门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有粉体回收结构的磨粉装置，包括底板13，底板13的底部外表面固定安装有支撑座12，底板13的顶部外表面固定安装有侧机架1、工作箱21和粉体箱14，工作箱21的两侧内壁固定安装有档料板20，挡料板20的数量为两且呈倾斜设置，工作箱21的内部设置有研磨箱19和上料箱9，研磨箱19和上料箱9与工作箱21的两侧内壁固定连接设置，侧机架1的一侧外壁固定安装有电机5，电机5的型号为y80m1-2，电机5的输出轴贯穿侧机架1，电机5的输出轴固定安装有第一传动轴2，第一传动轴2的自由端贯穿工作箱21和研磨箱19并与研磨箱19的一侧内壁转动连接设置，侧机架1的另一侧外部转动安装有第二传动轴7，第二传动轴7的自由端贯穿工作箱21和上料箱9并与上料箱9的一侧内壁转动连接设置，第二传动轴7和第一传动轴2上套设有第一皮带轮4和第二皮带轮23，第一传动轴2和第二传动轴7之间设置有皮带3，第一皮带轮4通过皮带3与第二皮带轮23传动连接设置，工作箱21的顶部安装有进料管道22，第一传动轴2上固定安装有磨盘18，磨盘18位于研磨箱19的内部，研磨箱19的底部开设有孔洞，第二传动轴7上固定安装有螺旋刀片8，上料箱9的一侧开设有出料口，工作箱21的一侧外壁固定安装有出料管道16，通过上料箱9、螺旋刀片8等结构的配合使用，可以将在研磨箱19内部加工完成的小麦粉体完整的传输出来，在一定程度上避免了少量的小麦粉体因为没有被风机15所吸收，从而堆积在研磨箱19的死角部位，出料管道16的前侧外表面固定安装有透明窗28，透明窗28便于工作人员观察出料管道16内部的情况，粉体箱14的前侧外表面铰接安装有门29，门29上固定安装有把手6，出料管道16的内部设置有过滤板17，过滤板17与出料管道16的内侧底部和内侧顶部固定连接设置，出料管道16和粉体箱14之间设置有风机15，风机15的进气端与出料管道16的一侧外壁固定连接，风机15的出气端与粉体箱14的一侧外壁固定连接，出料管道16的底部设置有出料口，出料管道16的底部外表面固定安装有固定块24，固定块24的数量为两，其中一个固定块24的内部开设有限位槽，另一个固定块24上开设有孔洞，出料管道16的下方设置有阻隔板27，阻隔板27与出料管道16底部的出料口相贴合，因为两者相贴合，所以在研磨过程当中，可以使出料管道16底部的出料口处于闭合的状态，避免了小麦粉体的流失，阻隔板27的自由端贯穿固定块24上的孔洞，并与另一个固定块24的限位槽卡接设置，固定块24的底部外表面固定安装有定位块25，定位块25的数量为两，定位块25的内部开设有定位槽，定位槽的内部滑动安装有移动滑块26，移动滑块26的数量为两，移动滑块26的底部外表面固定安装有支撑腿11，支撑腿11的一侧外壁固定安装有储物箱10，通过出料管道16、风机15、储物箱10、过滤板17等结构的配合使用，可以将研磨完成的小麦粉体，得到完整的过滤，从而使小麦粉体中的麸皮颗粒物脱离出来，在一定程度上提高了小麦粉体的整体质量，而储物箱10可以将麸皮颗粒物进行第一时间的收集，也避免了后续工作人员繁琐的清理工作，在一定程度上减少了工作人员的工作强度。

工作原理：小麦通过进料管道22进入到研磨箱19当中，磨盘18通过电机5带动第二传动轴7的转动，将小麦进行研磨。研磨成粉体的小麦通过研磨箱19底部开设的孔洞掉落到上料箱9当中，上料箱9中的螺旋刀片8将小麦粉体传到出料管道16当中，风机15的吸力将小麦粉体带动到过滤板17上，过滤板17和风机15的配合使用，将符合要求的小麦粉体传输到粉体箱14当中，而小麦粉体中的麸皮颗粒物会滞留在出料管道16上，当小麦研磨工作完成后，工作人员通过透明窗28观察出料管道16内部的情况，若发现麸皮颗粒物积攒过多，便可拉动阻隔板27，使麸皮颗粒物通过出料管道16底部开设的出料口掉落到储物箱10当中即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。