一种马口铁瓶盖喷涂架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及瓶盖喷涂技术领域，尤其涉及一种马口铁瓶盖喷涂架。


背景技术：

[0002]
马口铁是表面镀有一层锡的铁皮，它不易生锈，又叫镀锡铁。马口铁包装由于其良好的密封性、保藏性、避光性、坚固性和特有的金属装饰魅力，是国际上通用的包装品种。马口铁的应用非常的广泛，从作为食品及饮料的包装材到油脂罐、化学品罐以及其它的杂罐，为罐内容物在物理及化学性质上都提供了很好的保护，因此很多饮料在封装时都使用马口铁瓶盖。
[0003]
马口铁瓶盖在制造完成后需要根据客户需求对外表面进行喷涂，传统的喷涂方法是将瓶盖套在支撑杆上，支撑杆移动将瓶盖传送至喷涂枪下，进行喷涂，但不能适用于扁平行形状的瓶盖，为此需要提供一种新型马口铁瓶盖喷涂架。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种马口铁瓶盖喷涂架，以解决上述技术问题。
[0005]
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种马口铁瓶盖喷涂架，包括圆筒架，所述圆筒架外壁上环形分布有若干个连接板，所述连接板上均匀分布有若干个圆塞，所述圆塞顶端连接有吸盘，所述连接板内部设置有软管，所述软管侧壁连通有若干个分流管，分流管穿过圆塞并插入吸盘内，所述软管一端伸出连接板并连通有抽气管，所述软管与抽气管之间连接有开关阀。
[0006]
优选的，所述开关阀设置为圆柱形外壳，所述开关阀内部开设有空腔，所述开关阀相对的两侧面上均开设有通孔，所述通孔与空腔连通，两个所述通孔分别与软管和抽气管连通，所述空腔内设置有传动结构可将通孔堵住。
[0007]
优选的，所述开关阀顶面上开设有滑槽，所述滑槽与空腔连通，所述空腔内转动连接有挡板，所述挡板顶端连接有转杆，所述转杆顶端伸出滑槽并连接有旋转钮，所述旋转钮底面与滑槽顶面滑动接触，所述开关阀内壁上开设有限位槽，所述限位槽的直径大于通孔直径且限位槽与通孔的轴心位于同一直线上，所述挡板与限位槽相适配。
[0008]
优选的，所述滑槽端部两侧设置有相对称的限位杆，所述旋转钮底面开设有与限位杆相适配的插孔，所述限位杆的高度小于挡板与滑槽之间的高度。
[0009]
优选的，所述圆筒架的一侧面上环形开设有若干个凹槽，所述凹槽与开关阀相适配，喷涂过程中，可将开关阀和抽气管塞入凹槽中。
[0010]
优选的，所述软管伸入连接板的一端设置为封闭结构，空气仅从软管伸出连接板的一端流动。
[0011]
本实用新型的有益效果是：在圆筒架侧壁上设置有圆塞，可将瓶盖套在圆塞上，在圆塞顶端设置吸盘，吸盘内插入分流管与软管连通，软管通过开关阀与抽气管连通时，抽气管连接抽真空机可抽取软管内的空气，使瓶盖被吸附在圆塞上；调节开发阀内挡板位置，可
使软管与抽气管不连通，再对圆塞上的瓶盖进行喷涂。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型一种马口铁瓶盖喷涂架的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型中圆筒架的俯视结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型中开关阀的结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型中开关阀的剖视结构图；
[0016]
附图标记：1、圆筒架；2、连接板；3、圆塞；4、吸盘；5、软管；6、凹槽；7、抽气管；8、开关阀；9、空腔；10、通孔；11、滑槽；12、挡板；13、转杆；14、旋转钮；15、限位槽；16、限位杆。
具体实施方式
[0017]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0018]
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
[0019]
如图1-4所示，一种马口铁瓶盖喷涂架，包括圆筒架1，圆筒架1外壁上环形分布有十六个连接板2，连接板2两端均伸出圆筒架1两端，每个连接板2上都均匀分布有十二个圆塞3，圆塞3顶端连接有开口向上的吸盘4。连接板2内插入有软管5，软管5伸入连接板2的一端设置为封闭端，软管5另一端伸出连接板2，软管5侧壁连通有十二个分流管，分流管穿过圆塞3并插入吸盘4内，软管5一端连接有开关阀8，开关阀8另一侧连接有抽气管7，抽气管7可与抽真空机连接，打开开关阀8即可抽取软管5和分流管内的空气。圆筒架1的一侧面上环形开设十六个凹槽6，凹槽6与开关阀8相适配，可将开关阀8塞入凹槽6中，凹槽6内也设置有与抽气管7相适配的插槽。
[0020]
开关阀8设置为圆柱形外壳，开关阀8内部开设有空腔9，开关阀8相对的两侧面上均开设有通孔10，通孔10与空腔9连通，两个通孔10分别与软管5和抽气管7连通，软管5内的空气可经通孔10和空腔9流动至抽气管7内。开关阀8顶面上开设有滑槽11，滑槽11与空腔9连通，空腔9内转动连接有挡板12，挡板12顶端连接有转杆13，转杆13顶端伸出滑槽11并连接有旋转钮14，旋转钮14底面与滑槽11顶面滑动接触，旋转钮14可带动转杆13在滑槽11内转动，使挡板12在空腔9内转动，开关阀8靠近抽气管7的内壁上开设有限位槽15，限位槽15的直径大于通孔10直径且限位槽15与通孔10的轴心位于同一直线上，挡板12与限位槽15的半径相适配，滑动旋转钮14可将挡板12滑动插入限位槽15内，挡板12可将开关阀8一侧的通孔10堵住。
[0021]
滑槽11其中一端两侧设置有相对称的限位杆16，限位杆16位于限位槽15上方，旋转钮14底面开设有与限位杆16相适配的插孔，其中限位杆16的高度要小于挡板12与滑槽11之间的高度，旋转钮14滑动至滑槽11端部时，可将旋转钮14向上提起，再向下按压使限位杆16插入旋转钮14底部，将旋转钮14位置固定，并使旋转钮14下方挡板12固定在限位槽15内。
[0022]
软管5与抽气管7连通，抽气管7连接抽真空机可抽取吸盘4内空气，将瓶盖吸附在吸盘4上，再调节开关阀8，将通孔10堵住，将抽气管7塞进圆筒架1侧壁上的凹槽6中，对圆筒
架1外壁上吸附的瓶盖进行喷涂。圆筒架1为横向放置，圆筒架1两端中心均连接有转杆13，转杆13可与伺服电机连接，圆塞3上都吸附有瓶盖后，伺服电机带动圆筒架1转动，喷涂枪位于圆筒架1上方，对圆塞3上的瓶盖外表面进行喷涂。
[0023]
工作原理：将瓶盖套在圆筒架1顶部连接板2上的圆塞3中，同一排的圆塞3上放置好瓶盖后，将抽气管7与抽真空机连接，抽取软管5内的空气，使瓶盖都被吸附在圆塞3顶部，再滑动旋转钮14，使旋转钮14插在限位杆16上，挡板12固定在限位槽15内，取下抽气管7，并将抽气管7和开关阀8都插入凹槽6中，转动圆筒架1，重复抽取其他软管5内的空气并调节开发阀，将瓶盖被吸附在其他圆塞3上，瓶盖都安装在圆筒架1侧壁上后进行喷涂，喷涂结束后，将抽气管7和开关阀8一一取出，转动旋转钮14，将通孔10打开，使软管5内进入空气，吸盘4内流入空气，对瓶盖的吸附力减小，转动圆筒架1，可使侧壁上的瓶盖落下。
[0024]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。