一种涂料生产用高速分散机的制作方法

本实用新型涉及技术领域，尤其是涉及一种涂料生产用高速分散机。

背景技术：

涂料是在生产过程中，需要通过高速分散和研磨工作使涂料的附聚体和聚集体分离开，同时以湿润剂和分散剂，分散润湿新暴露的表面；现阶段一般企业通常采用高速分散机进行分散加工但是现阶段的高速分散机存在几个问题：

第一，由于单次批量加工的量不同，导致需要多种规格的混合容器，现阶通常直接将混合容器防止在地面上，这样的方式存在晃动问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用高速分散机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种涂料生产用高速分散机，包括安装杆、搅拌器、料箱和基座；所述安装杆通过连接杆安装在基座上方，搅拌器竖直安装在安装杆上；其特征在于：所述料箱的底部安装有用于防止其工作时晃动的稳定安装部；

所述稳定安装部包括均匀安装在料箱外侧壁下端的若干安装块和安装在个安装块上的稳定件；各安装块上均开设有纵向贯穿孔；所述稳定件包括安装支板、稳定杆以及限位杆；所述安装支板的一端安装在料箱的侧壁上；且安装支板上开设有纵向通孔；该纵向通孔的边缘设有纵向杆槽；所述限位杆横向安装在稳定杆上；且与纵向杆槽适配；所述稳定杆套设在纵向贯穿孔中；

所述基座底部开设有与稳定杆适配的稳定安装孔。

优选为：所述料箱底部安装有用于方便料箱进行安装的定位部；所述定位部包括定位圆柱体和安装在定位圆柱体侧壁上的定位块；该定位圆柱体的一端与料箱的底板中部固定连接；

所述搅拌器正下方的基座上开设有与定位部相适配的定位孔。

优选为：所述稳定杆的上端安装有握把。

优选为：所述搅拌器包括驱动电机、电机座、搅拌轴以及分散盘；所述驱动电机安装在电机座的下端面，其电机轴输出端朝下且与搅拌轴的一端固定连接；所述分散盘固定安装在搅拌轴上；

所述安装杆的下端面设置有两端贯穿的安装槽；该安装槽的两侧壁上开设有滑槽；所述电机座上端面设置有与滑槽适配的滑板；且滑动设置在滑槽内。

优选为：所述安装槽两端的安装杆侧壁上设置用于紧固电机座偏移挡板；该挡板通过螺栓安装在安装杆上。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过设置稳定安装部，稳定安装部可以起到稳定料箱的作用，防止料箱在工作过程中出现晃动，避免引起原料溅出，且防止分散效果受到负面影响。

2、通过设置有定位部，该定位部可以有助于料箱快速定位，以避免稳定安装部在使用过程中需要频繁的对孔，以提高安装效率。

3、通过将搅拌器可拆卸安装在安装杆上的方式，当跟换不同类型的涂料时，可以很快的将搅拌器拆卸、更换；在提高效率的同时便于对搅拌器进行清洗和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为稳定件的结构示意图；

图3为安装支板的俯视图；

图4位定位部的结构示意图；

图5为搅拌器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型公开了一种涂料生产用高速分散机，包括安装杆1、搅拌器2、料箱3和基座4；所述安装杆1通过连接杆11安装在基座4上方，搅拌器2竖直安装在安装杆1上；在本实用新型具体实施方式中，所述料箱3的底部安装有用于防止其工作时晃动的稳定安装部5；

所述稳定安装部5包括均匀安装在料箱3外侧壁下端的若干安装块51和安装在个安装块51上的稳定件52；各安装块51上均开设有纵向贯穿孔511；所述稳定件52包括安装支板521、稳定杆522以及限位杆523；所述安装支板521的一端安装在料箱3的侧壁上；且安装支板521上开设有纵向通孔524；该纵向通孔524的边缘设有纵向杆槽525；所述限位杆523横向安装在稳定52杆上；且与纵向杆槽525适配；所述稳定杆522套设在纵向贯穿孔511中；

所述基座4底部开设有与稳定杆522适配的稳定安装孔41。

需要说明的是，安装前稳定杆可以通过所述限位杆转动到工位挂在安装支板上，此时稳定杆离开稳定安装孔；需要使用时，可通过将所述限位杆转动到进位，此时稳定杆插入稳定安装孔，实现防止料箱晃动的效果。

在本实用新型具体实施方式中，所述料箱3底部安装有用于方便料箱3进行安装的定位部6；所述定位部6包括定位圆柱体61和安装在定位圆柱体61侧壁上的定位块62；该定位圆柱体61的一端与料箱3的底板中部固定连接；

其中，定位块起到定位和防止料箱安装过程中发生转动的效果，以此便稳定安装孔与纵向贯穿孔对齐。

所述搅拌器2正下方的基座4上开设有与定位部6相适配的定位孔42。

在本实用新型具体实施方式中，所述稳定杆522的上端安装有握把526。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：通过设置稳定安装部，稳定安装部可以起到稳定料箱的作用，防止料箱在工作过程中出现晃动，避免引起原料溅出，且防止分散效果受到负面影响。

2、通过设置有定位部，该定位部可以有助于料箱快速定位，以避免稳定安装部在使用过程中需要频繁的对孔，以提高安装效率。

实施例2，与实施例1不同之处为

如图5所示，在本实用新型具体实施方式中，所述搅拌器2包括驱动电机21、电机座22、搅拌轴23以及分散盘24；所述驱动电机21安装在电机座22的下端面，其电机轴输出端朝下且与搅拌轴23的一端固定连接；所述分散盘24固定安装在搅拌轴23上；

所述安装杆1的下端面设置有两端贯穿的安装槽12；该安装槽12的两侧壁上开设有滑槽13；所述电机座22上端面设置有与滑槽13适配的滑板25；且滑动设置在滑槽13内。

在本实用新型具体实施方式中，所述安装槽12两端的安装杆1侧壁上设置用于紧固电机座偏移挡板7；该挡板7通过螺栓安装在安装杆1上。

该挡板7分成工位和非工位，工位时，挡板7将滑槽13的两端卡死，当需要拆卸，维护维修搅拌器是，位于非工位，此时挡板7转动至最上方，滑槽13两端无阻挡。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

通过将搅拌器可拆卸安装在安装杆上的方式，当跟换不同类型的涂料时，可以很快的将搅拌器拆卸、更换；在提高效率的同时便于对搅拌器进行清洗和维护；

其中，通过设置有挡板，可以防止工位时，电机抖动或滑动，避免引起机械故障。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。