一种钻井平台废液收集预处理设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钻井技术领域，具体涉及一种钻井平台废液收集预处理设备。


背景技术：

[0002]
钻井液被称为钻井的血液，钻井液在钻井工程中起着平衡地层压力、悬浮携带岩屑、清洁净化井眼、冷却钻具、传递压力等重要作用。在钻井作业时，随着起下钻的作业，会有部分的泥浆流到钻井平台的钻台上。这种泥浆有可能还溶解有少量的可燃性气体和液体，如硫化氢、天然气、烃类、原油。因此，从钻台区域出来的液体被认定为危险液体，必须收集后一并进行处理。
[0003]
目前，对于钻井液的处理是在钻井平台上设置排液槽，通过排液槽将钻井液排到地面上。但是，钻井液经过地底循环流出含有一些烃类、原油等液体，排到地面不仅容易对地面造成污染，还可能引起地下水和地表水的污染。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种钻井平台废液收集预处理设备，能够将钻井平台钻井中产生的钻井液进行统一分离处理，避免钻井液的排放造成污染。
[0005]
本实用新型所采用的技术方案是：一种钻井平台废液收集预处理设备，包括安装架、自上而下设置在安装架上的分离组件和输送组件；所述分离组件包括分离仓，所述分离仓内设有固液分离板，所述固液分离板将分离仓的内腔自上而下分隔为收集腔和液体回收腔，所述固液分离板向下倾斜布置并连接至设于分离仓侧面上的固体输出口；所述液体回收腔底部设有液体输出口；所述输送组件包括分别放置在固体输出口和液体输出口下方的固体收集斗和液体收集斗；所述安装架对应固体收集斗后端设有用于推动固定收集斗的伸缩气缸，安装架对应固体收集斗前端设有传输口，所述传输口底面并列布置由若干传送辊。
[0006]
本技术方案中：钻井平台废液收集预处理设备主要通过分离设备对钻井液进行固液分离，并通过输送组件将钻井液分离后的液体和固体输出以便进行下一步处理，分离组件的分离仓是分离处理的核心部分，钻井液输送至分离仓内的固液收集腔后，在固液分离板的分离作用下将钻井液中的固体截留在固液分离板上并使钻井液的液体过滤后输送至液体回收腔中，打开固体收集口和液体收集口能够使钻井液的液体和固体分别输送至液体收集斗和固体收集斗内，经过后续的输送可将液体和固体进行下一步处理，在安装架上设置的伸缩气缸可将固体收集斗传输至传输口，更方便转运固体物。钻井液通过分离预处理后实现固液分离，便于对固体和液体进行后续的回收处理，避免钻井液直接排放造成污染，降低固体废物传播污染的风险。
[0007]
优选的，所述安装架对应固体收集斗下方设有能够上下移动的收集平台，所述收集平台内设有振动器。
[0008]
优选的，所述收集平台下方与安装架之间通过若干沿竖向布置的弹簧减震器相连。
[0009]
优选的，所述固体输出口固定有向固体收集斗倾斜延伸的传输通道。
[0010]
优选的，所述固体输出口设有能够开关固体输出口的挡板，所述挡板两侧设有固定在分离仓外表面上的滑轨，所述滑轨沿竖向布置并与挡板滑动配合，使所述滑轨可沿竖向移动。
[0011]
优选的，所述液体输出口下端设有向液体收集斗输送液体的液体管路。
[0012]
优选的，所述安装架下端设有若干减震垫。
[0013]
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的钻井平台废液收集预处理设备采用对钻井液废弃物进行无害化分离处理，将钻井液废进行固液分离从而可以分别处理固体物和液体物，并通过液体收集斗和固体收集斗进行收集便于废物处理后再利用，可以减少固体物中的液体含量，降低固体废物传播污染的风险。具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]
图1为本实用新型具体实施例一提供的钻井平台废液收集预处理设备的结构示意图。
[0016]
附图标记：收集腔100、液体回收腔200、固液分离板300、安装架400、固体收集斗500、液体收集斗600、收集平台700、传送辊800、弹簧减震器900、减震垫1000、液体管路1100、挡板1200、传输通道1300。
具体实施方式
[0017]
这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。
[0018]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0019]
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0020]
请参考图1，本实施例提供的一种钻井平台废液收集预处理设备，包括安装架400、自上而下设置在安装架400上的分离组件和输送组件；钻井平台废液收集预处理设备主要通过分离组件对钻井液进行固液分离，并通过输送组件将钻井液分离后的液体和固体输出以便进行下一步处理。分离组件的分离仓是分离处理的核心部分；具体的，分离组件包括分离仓，所述分离仓内设有固液分离板300，所述固液分离板300将分离仓的内腔自上而下分隔为收集腔100和液体回收腔200，所述固液分离板300向下倾斜布置并连接至设于分离仓侧面上的固体输出口；所述液体回收腔200底部设有液体输出口；钻井液输送至分离仓内的
固液收集腔100后，在固液分离板300的分离作用下将钻井液中的固体截留在固液分离板300上并使钻井液的液体过滤后输送至液体回收腔200中，由于固液分离板300倾斜布置，当固体输出口打开后，固体即可快速经过固体输出口并输送至固体收集斗500内。
[0021]
如图1所示，用于收集输送固体和液体的输送组件包括分别放置在固体输出口和液体输出口下方的固体收集斗500和液体收集斗600；经过后续的输送可将液体和固体进行下一步处理。钻井液通过分离预处理后实现固液分离，便于对固体和液体进行后续的回收处理，避免钻井液直接排放造成污染，降低固体废物传播污染的风险。
[0022]
为了便于转运收集的固体物，本实施例在安装架400对应固体收集斗500后端设有用于推动固体收集斗500的伸缩气缸，安装架400对应固体收集斗500前端设有传输口，所述传输口底面并列布置由若干传送辊800。伸缩气缸在伸缩时能够推动固体收集斗500，将固体收集斗500输送至传输口内，固体收集斗500在移动时与传送辊800滚动配合，进而降低其移动时的摩擦力。
[0023]
如图1所示，当钻井液分离的固体物通过固体输出口输送至固体收集斗500内后，固体物在固体收集斗500内堆积，为了提高固体收集斗500的收集效率，本实施例在安装架400对应固体收集斗500下方设有能够上下移动的收集平台700，所述收集平台700内设有振动器。这样，振动器运行时能够使收集平台700上下振动，进而带动固体收集斗500振动使固体收集斗500内的固体物在振动下得到平整，无需操作人员手动进行平整操作，提高固体物的收集效果。进一步，本实施例中的收集平台700下方与安装架400之间通过若干沿竖向布置的弹簧减震器900相连。通过弹簧减震器900连接安装架400与收集平台700能够降低安装架400整体的晃动幅度，提高安装架400的稳定性。此外，为了减小抖动，本实施例在安装架400下端设有若干减震垫1000，减震垫1000可进一步降低整个设备振动幅度，确保设备稳定运行，本实施例中振动器和伸缩气缸等组件均属于现有技术中常用技术产品，这里不做限定，本领域技术人员根据需要选用即可。
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此外，为了便于输送固体物，本实施例在固体输出口固定有向固体收集斗500倾斜延伸的传输通道1300。传送通道可将固体物直接输送至固体收集斗500内，由于钻井液中固体含量通常较少，固液分离板300需要长时间才能收集到更多的固体物，为了提高收集率，本实施例在固体输出口设有能够开关固体输出口的挡板1200，所述挡板1200两侧设有固定在分离仓外表面上的滑轨，所述滑轨沿竖向布置并与挡板1200滑动配合，使所述滑轨可沿竖向移动。这样，当固体物分离量达到一定量时打开挡板1200即可时固体物全部输送至固体收集斗500内。
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如图1所示，为了便于输送液体，本实施例在液体输出口下端设有向液体收集斗600输送液体的液体管路1100，在液体输送管路上还可设置调节阀门部件用于开闭管路通断，便于收集处理。
[0026]
在本申请的描述中，需要理解的是，本申请中的术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
[0028]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。