一种建筑垃圾骨料多级分选振动筛的制作方法

本实用新型涉及建筑垃圾技术领域，具体为一种建筑垃圾骨料多级分选振动筛。

背景技术：

随着人们生活水平的提高和科学技术的发展，人们对于可循环再利用的意识越来越强，尤其是在建筑垃圾处理时，在建筑垃圾里存在大量的骨料，骨料存在着一定的利用价值。

现有技术在对建筑垃圾骨料进行筛选时，会使用到建筑垃圾骨料多级分选振动筛，例如申请号为201920221277.5的专利，包括，包括箱体，所述箱体的内壁右侧上方固接有第一支架，所述第一支架的左侧通过第一销轴转动连接有齿轮，虽然能够将骨料与混凝土之间进行破碎分离作业，可以便于后续骨料的筛分，但是在破碎过程中，其碎料箱内部的捻辊与碎料箱内壁之间的距离为定值，捻辊运作的过程与碎料箱之间的运动轨迹较为单一，使得骨料与混凝土破碎分离效率较低，实用性能有待加强。

同时底端的筛分机构设计合理性一般，起到过滤作业的滤板无法进行左右往复运动，导致物料过滤时间段较短，易出现物料筛分效果不理想情况出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾骨料多级分选振动筛，以解决上述背景技术中提出的在破碎过程中，其碎料箱内部的捻辊与碎料箱内壁之间的距离为定值，捻辊运作的过程与碎料箱之间的运动轨迹较为单一，使得骨料与混凝土破碎分离效率较低，实用性能有待加强问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑垃圾骨料多级分选振动筛，包括底板，所述底板的上表面设有碎料箱，所述碎料箱的顶端固接有进料斗，所述碎料箱的内部底端固接有第一滤板，所述碎料箱的内部设有破碎机构，所述碎料箱的前表面转动连接有挡板，所述挡板的上表面中心插入有螺栓，所述螺栓贯穿挡板与碎料箱螺纹相连；

所述破碎机构包括竖板、转轴、偏心柱、皮带轮、捻辊、皮带和机箱；

所述竖板位于碎料箱的后侧，所述竖板的底端与底板的上表面固定相连，所述竖板的后侧表面从左到右依次插入有多个转轴，所述转轴的一部分依次贯穿竖板和碎料箱的一部分，所述转轴通过滚珠轴承与竖板转动相连，所述转轴的外壁后侧固定套接有偏心柱，所述偏心柱的外壁与碎料箱的接触面间隙配合，所述转轴的外壁前侧固定套接有捻辊，所述捻辊前后两面均与碎料箱的内部前后两面相贴合，中心所述转轴的后侧端部中心固接有皮带轮，所述皮带轮的下方设有机箱，所述机箱与竖板固定相连，所述皮带轮通过皮带与机箱转动相连。使得骨料与混凝土破碎分离效率得以提升。

优选的，所述进料斗左右两侧底端固接有斜杆，且斜杆与碎料箱固定相连。斜杆能够增加进料斗与碎料箱之间的稳定性。

优选的，所述碎料箱的正下方设有筛分机构；

所述筛分机构包括筛料箱、通槽、支板、电机、往复丝杆、圆筒、弯杆、方板、横板、第二滤板和导板；

所述筛料箱位于碎料箱的正下方，所述筛料箱的下表面开设有通槽，所述筛料箱的右表面底端固接有支板，所述支板的上表面右侧安装有电机，所述电机的左侧固接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁连接有圆筒，所述圆筒的外壁上下两端均固接有弯杆，所述弯杆的一部分贯穿筛料箱，所述弯杆的外壁与筛料箱的接触面间隙配合，所述弯杆的左侧端部固接有方板，所述方板的左表面上下两端均固接有横板，所述横板的上表面固接有第二滤板，所述筛料箱的左表面从下到上依次固接有两个导板。不易出现物料筛分效果不理想情况出现。

优选的，两个所述弯杆相对于圆筒的中心点上下对称。可以使圆筒对两个弯杆进行均匀施力。

优选的，所述筛料箱的左表面顶端固接有把手。把手便于对筛料箱进行施力。

优选的，所述通槽和两个导板的下方均设有存料箱，所述存料箱的下表面与底板的上表面相贴合。存料箱便于对下落的物料进行收纳存储。

优选的，所述筛料箱的内部外侧相对于筛料箱的内部中心四周高于5-10mm。便于筛料箱内部底端物料通过通槽排出。

优选的，所述筛料箱的下表面四角均设有支撑脚，所述支撑脚的底端与底板的上表面固定相连；

所述支撑脚包括凸块、伸缩杆、套环、压缩弹簧、横杆、半圆板和立杆；

四个所述凸块分别位于筛料箱的下表面四角，右侧两个所述凸块分别固接在筛料箱的下表面右侧前后两端，右侧两个所述凸块的底端铰接有立杆，所述立杆的底端与底板的上表面固定相连，左侧两个所述凸块分别贴合在筛料箱的下表面左侧前后两端，左侧两个所述凸块的底端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与底板的上表面固定相连，所述伸缩杆的外壁上下两端均固定套接有套环，两个所述套环之间固接有压缩弹簧，左侧两个所述凸块的左表面顶端插入有横杆，所述横杆的贯穿凸块，所述横杆的外壁与凸块的接触面间隙配合，所述横杆的左右两侧均固接有半圆板，所述半圆板的顶端与筛料箱的下表面固定相连。便于将筛料箱内部骨料进行筛出，利于装置的稳定运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑垃圾骨料多级分选振动筛，相对于传统技术，具有以下优点：

通过碎料箱、进料斗、第一滤板、破碎机构、挡板和螺栓之间的配合，将形状大小合适的待破碎筛分物料投入到破碎箱内部，然后在将机箱内部的电机进行供电，能够使中心转轴、偏心柱和捻辊进行转动，同时左右两侧的偏心柱对碎料箱的限位，能够使碎料箱进行往复规律运动，同时运动过程中的碎料箱能够对左右两侧偏心柱提供一定的反作用力，使左右两侧的偏心柱、转轴和捻辊进行转动，从而转动中的捻辊与运动过程中的碎料箱之间配合对其内部的物料进行破碎，运行期间捻辊与碎料箱之间的距离会不断发生变换，捻辊运作的过程与碎料箱之间的运动轨迹较为多样化，使得骨料与混凝土破碎分离效率得以提升，实用性能得以提升。

通过碎料箱、进料斗、第一滤板、破碎机构和筛分机构之间的配合，从上方第一筛板上方掉落的混凝土物料会掉入在筛料箱内部，顶端横板的上方，同时将电机进行供电，往复丝杆会进行转动使弯杆、方板、横板和第二滤板进行左右往复运动，能够增加物料的过滤时间，使得掺杂在混凝土中的骨料被进行过滤，较为细小无法利于的骨料以及混凝土细末会通过通槽排出，而较大可以被进行利用的骨料会通过导板排出，实现对骨料分级筛出，不易出现物料筛分效果不理想情况出现，利于推广使用。

碎料箱、进料斗、第一滤板、破碎机构、筛分机构和支撑脚之间的配合，当筛料箱内部第二滤板过滤作业进行时，当两个第二滤板上方骨料较多时，操作人员可以将筛料箱左侧向下进行施力，能够使筛料箱进行向左侧倾斜，便于将筛料箱内部骨料进行筛出，利于装置的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视局部剖视图；

图3为图1筛料箱、横板和电机的连接结构示意图；

图4为图1筛料箱、伸缩杆和凸块的连接结构示意图。

图中：1、碎料箱，2、进料斗，3、第一滤板，4、破碎机构，401、竖板，402、转轴，403、偏心柱，404、皮带轮，405、捻辊，406、皮带，407、机箱，5、筛分机构，501、筛料箱，502、通槽，503、支板，504、电机，505、往复丝杆，506、圆筒，507、弯杆，508、方板，509、横板，510、第二滤板，511、导板，6、支撑脚，601、凸块，602、伸缩杆，603、套环，604、压缩弹簧，605、横杆，606、半圆板，607、立杆，7、底板，8、挡板，9、螺栓，10、存料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑垃圾骨料多级分选振动筛，包括底板7，底板7的上表面设有碎料箱1，碎料箱1的顶端固接有进料斗2，进料斗2与碎料箱1互为连通，碎料箱1的内部底端固接有第一滤板3，第一滤板3和第二滤板510均为表面布满通孔的不锈钢材质制成，根据具体的分选精细要求，确定第一滤板3和第二滤板510的目数，碎料箱1的内部设有破碎机构4，碎料箱1的前表面转动连接有挡板8，挡板8通过销轴与碎料箱1转动相连，挡板8的上表面中心插入有螺栓9，螺栓9贯穿挡板8与碎料箱1螺纹相连，破碎机构4包括竖板401、转轴402、偏心柱403、皮带轮404、捻辊405、皮带406和机箱407，竖板401位于碎料箱1的后侧，竖板401的底端与底板7的上表面固定相连，竖板401的后侧表面从左到右依次插入有多个转轴402，转轴402的一部分依次贯穿竖板401和碎料箱1的一部分，转轴402通过滚珠轴承与竖板401转动相连，转轴402的外壁后侧固定套接有偏心柱403，偏心柱403的外壁与碎料箱1的接触面间隙配合，转轴402的外壁前侧固定套接有捻辊405，捻辊405前后两面均与碎料箱1的内部前后两面相贴合，中心转轴402的后侧端部中心固接有皮带轮404，皮带轮404的下方设有机箱407，机箱407的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴前侧固接有皮带轮，能够通过皮带406对皮带轮404进行传动，机箱407与竖板401固定相连，皮带轮404通过皮带406与机箱407转动相连，皮带轮404通过皮带406与机箱407内部驱动电机前侧安装的皮带轮转动相连，进料斗2左右两侧底端固接有斜杆，且斜杆与碎料箱1固定相连，斜杆能够增加进料斗2与碎料箱1之间的稳定性。

碎料箱1的正下方设有筛分机构5，筛分机构5包括筛料箱501、通槽502、支板503、电机504、往复丝杆505、圆筒506、弯杆507、方板508、横板509、第二滤板510和导板511，筛料箱501位于碎料箱1的正下方，筛料箱501的下表面开设有通槽502，筛料箱501的右表面底端固接有支板503，支板503的上表面右侧安装有电机504，电机504的型号为ecma-e11320rs，且电机504的电源线与外界供电装置，电机504的左侧固接有往复丝杆505，电机504的输出轴与往复丝杆505固定相连，往复丝杆505的外壁连接有圆筒506，圆筒506的外壁上下两端均固接有弯杆507，弯杆507的一部分贯穿筛料箱501，弯杆507的外壁与筛料箱501的接触面间隙配合，弯杆507的左侧端部固接有方板508，方板508的左表面上下两端均固接有横板509，横板509的上表面固接有第二滤板510，筛料箱501的左表面从下到上依次固接有两个导板511，两个弯杆507相对于圆筒506的中心点上下对称，可以使圆筒506对两个弯杆507进行均匀施力，筛料箱501的左表面顶端固接有把手，把手便于对筛料箱501进行施力，通槽502和两个导板511的下方均设有存料箱10，存料箱10的下表面与底板7的上表面相贴合，存料箱10便于对下落的物料进行收纳存储，筛料箱501的内部外侧相对于筛料箱501的内部中心四周高于5-10mm，便于筛料箱501内部底端物料通过通槽502排出。

筛料箱501的下表面四角均设有支撑脚6，支撑脚6的底端与底板7的上表面固定相连，支撑脚6包括凸块601、伸缩杆602、套环603、压缩弹簧604、横杆605、半圆板606和立杆607，四个凸块601分别位于筛料箱501的下表面四角，右侧两个凸块601分别固接在筛料箱501的下表面右侧前后两端，右侧两个凸块601的底端铰接有立杆607，立杆607的底端与底板7的上表面固定相连，左侧两个凸块601分别贴合在筛料箱501的下表面左侧前后两端，左侧两个凸块601的底端铰接有伸缩杆602，伸缩杆602的底端与底板7的上表面固定相连，伸缩杆602的外壁上下两端均固定套接有套环603，两个套环603之间固接有压缩弹簧604，压缩弹簧604的系数为20-50n/cm，左侧两个凸块601的左表面顶端插入有横杆605，横杆605的贯穿凸块601，横杆605的外壁与凸块601的接触面间隙配合，横杆605的左右两侧均固接有半圆板606，半圆板606的顶端与筛料箱501的下表面固定相连。

当建筑垃圾骨料多级分选振动筛，在进行使用的过程中，首先将形状大小合适的待破碎筛分物料，通过进料斗2投入到碎料箱1内部，然后在将机箱407内部的电机进行供电，能够使中心转轴402、偏心柱403和捻辊405进行转动，同时左右两侧的偏心柱403对碎料箱1的限位，能够使碎料箱1进行往复规律运动，同时运动过程中的碎料箱1能够对左右两侧偏心柱403提供一定的反作用力，使左右两侧的偏心柱403、转轴402和捻辊405进行转动，从而转动中的捻辊405与运动过程中的碎料箱1之间配合对其内部的物料进行破碎，然后通过第一滤板3进行过滤筛出，较小细屑的混凝土和较小骨料会通过第一滤板3滤出，从上方第一筛板3上方掉落的混凝土物料会掉入在筛料箱501内部，顶端横板509的上方，同时将电机504进行供电，往复丝杆505会进行转动使圆筒506、弯杆507、方板508、横板509和第二滤板510进行左右往复运动，能够增加物料的过滤时间，使得掺杂在混凝土中的骨料被进行过滤，较为细小无法利于的骨料以及混凝土细末会通过通槽502排出，而较大可以被进行利用的骨料会通过导板511排出，实现对骨料分级筛出，不易出现物料筛分效果不理想情况出现，然后在停止对机箱内部的电机和电机504停止供电，在逆时针转动螺栓9将挡板8与碎料箱1相分离，即可将碎料箱1内部的骨料取出，进而完成了对骨料的筛分作业，运行期间捻辊405与碎料箱1之间的距离会不断发生变换，捻辊405运作的过程与碎料箱1之间的运动轨迹较为多样化，使得骨料与混凝土破碎分离效率得以提升，实用性能得以提升，运行过程中当筛料箱501内部第二滤板510过滤作业进行时，当两个第二滤板510上方骨料较多时，操作人员可以将筛料箱501左侧向下进行施力，能够使筛料箱501进行向左侧倾斜，便于将筛料箱501内部骨料进行筛出，利于装置的稳定运行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。