一种罗兰轮转机回水装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种罗兰轮转机回水装置。


背景技术：

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罗兰轮转印刷机的回水流程中，并无标准的回水箱配置，生产企业常利用一个简易塑料或铁皮箱作回水用，将水泵置于水中，同时用铁丝捆绑多股进水管路和回水管路一起插入箱中，另外在箱顶设置一块木板，水泵电源插座固定于木板上。
[0003]
由上可知现有的技术的罗兰轮转机回水装置设计比较简单，回水过程中中无法对回水水体中的杂质以及絮状物进行充分的过滤，容易导致水泵工作受损，甚至降低水泵使用寿命。因此，针对以上的问题，亟需提出一种罗兰轮转机回水装置。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种罗兰轮转机回水装置，具备结构简单、方便使用和加大的对水体的过滤效果的等优点，解决了现有的技术的罗兰轮转机回水装置设计比较简单，回水过程中中无法对回水水体中的杂质以及絮状物进行充分的过滤，容易导致水泵工作受损，甚至降低水泵使用寿命的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述结构简单、方便使用和加大的对水体的过滤效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罗兰轮转机回水装置，包括回水箱和水泵，水泵设置在回水箱腔内，回水箱由初级过滤箱、二次过滤箱和出水箱组成，初级过滤箱和出水箱固定安装在二次过滤箱的顶部，且初级过滤箱位于出水箱的左侧，初级过滤箱和出水箱均与二次过滤箱通过管道相互连通，水泵固定安装在出水箱腔内，且水泵的输出端与出水箱的输出端固定连接，二次过滤箱腔内固定安装六组呈上下相间分布的档流板，二次过滤箱的底部固定安装有排污管且排污管设置在相邻下侧之间的档流板之间，初级过滤箱腔内设置有过滤伞，过滤伞由海绵过滤层、杆体、固定弧块、运动弧块、拉力弹簧、顶板和底板组成，杆体固定安装在初级过滤箱腔内底部，底板中部开设通孔固定安装在杆体上侧外壁上，底板上开设有流水孔，海绵过滤层为伞状且均匀等分为十组，十组海绵过滤层底部固定安装在底板的顶部表面，十组小等份的海绵过滤层较高一侧壁面分别与固定弧块和运动弧块壁面固定连接，固定弧块固定安装在杆体外壁上，且固定弧块位于运动弧块的正下方，运动弧块的形状为l型，且运动弧块较长一侧壁面与下侧的固定弧块壁面贴合，杆体顶部外壁开设有十个分别与运动弧块相互对应的弧形槽，拉力弹簧顶部固定安装在弧形槽腔内顶端，运动弧块远离海绵过滤层一侧内壁固定安装有连杆，拉力弹簧的底部固定连接有横杆，且横杆的另一端与连杆固定连接，固定弧块顶部开设有与连杆相互对应的插槽，顶板的数量与位置与十组海绵过滤层相互对应，顶板较高一端固定安装所在运动弧块的壁面上，顶板壁面开设有漏水孔。
[0008]
优选的，所述出水箱底部通过四个支撑腿设置有万向轮。
[0009]
优选的，所述初级过滤箱顶部通过铰链活动安装有箱盖，箱盖底部设置有密封圈，箱盖的顶部固定安装有进水管。
[0010]
优选的，所述出水箱顶部固定安装有排水管，排水管上设置有阀门。
[0011]
优选的，所述出水箱底部为弧形。
[0012]
优选的，所述档流板为矩形板。
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(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种罗兰轮转机回水装置，具备以下有益效果：
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1、该罗兰轮转机回水装置，通过设置过滤伞，实现了同时过滤掉回水水体中体积较大杂质和水体中毛絮物及絮状物杂质，加大的对水体的过滤效果，随着过滤伞使用时间的延长，保证了对回水水体的过滤效果，与传统的技术相比较而言，解决了传统技术过滤网使用次数和时间长，导致过滤效果变差的问题。
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2、该罗兰轮转机回水装置，通过设置档流板，水体从右往左依次经过相间分布的档流板，水体中细小的杂质则被档流板阻隔在所在档流板的底部，提高了对水体的过滤效率。
附图说明
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图1为本实用新型主体结构示意图；
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图2为本实用新型图1中a处放大图；
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图3为本实用新型过滤伞结构示意图。
[0020]
图中：1回水箱、101初级过滤箱、102次过滤箱、103出水箱、2水泵、 3档流板、4过滤伞、401海绵过滤层、402杆体、403固定弧块、404运动弧块、405拉力弹簧、406顶板、407底板、5弧形槽、6连杆、7横杆、8插槽。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种罗兰轮转机回水装置，包括回水箱1和水泵2，水泵2设置在回水箱1腔内，回水箱1由初级过滤箱101、二次过滤箱102和出水箱103组成，初级过滤箱101和出水箱103 固定安装在二次过滤箱102的顶部，且初级过滤箱101位于出水箱103的左侧，初级过滤箱101和出水箱103均与二次过滤箱102通过管道相互连通，出水箱103底部为弧形，出水箱103的具体形状如图1所示，水泵2固定安装在出水箱103腔内，且水泵2的输出端与出水箱103的输出端固定连接，二次过滤箱102腔内固定安装六组呈上下相间分布的档流板3，档流板3具体安装方式如图1所示，二次过滤箱102的底部固定安装有排污管且排污管设置在相邻下侧之间的档流板3之间，排污管具体安装方式如图1所示，出水箱103底部通过四个支撑腿设置有万向轮，初级过滤箱101顶部通过铰链活
动安装有箱盖，箱盖底部设置有密封圈，箱盖的顶部固定安装有进水管，进水管上设置有阀门，出水箱103顶部固定安装有排水管，排水管上设置有阀门，初级过滤箱101腔内设置有过滤伞，过滤伞4由海绵过滤层401、杆体 402、固定弧块403、运动弧块404、拉力弹簧405、顶板406和底板407组成，杆体402固定安装在初级过滤箱101腔内底部，底板407中部开设通孔固定安装在杆体402上侧外壁上，底板407上开设有流水孔，海绵过滤层401为伞状且均匀等分为十组，十组海绵过滤层401底部固定安装在底板407的顶部表面，十组小等份的海绵过滤层401较高一侧壁面分别与固定弧块403和运动弧块404壁面固定连接，固定弧块403固定安装在杆体402外壁上，且固定弧块403位于运动弧块404的正下方，运动弧块404的形状为l型，且运动弧块404较长一侧壁面与下侧的固定弧块403壁面贴合，杆体402顶部外壁开设有十个分别与运动弧块404相互对应的弧形槽5，拉力弹簧405顶部固定安装在弧形槽5腔内顶端，运动弧块404远离海绵过滤层401一侧内壁固定安装有连杆6，拉力弹簧405的底部固定连接有横杆7，且横杆7的另一端与连杆6固定连接，固定弧块403顶部开设有与连杆6相互对应的插槽8，顶板406的数量与位置与十组海绵过滤层401相互对应，顶板406较高一端固定安装所在运动弧块404的壁面上，顶板406壁面开设有漏水孔。
[0023]
在使用时，初级过滤箱101的进水管固定连接罗兰轮转机的排水管，水体进入到初级过滤箱101腔内，水体经过过滤伞4进行过滤，过滤出水体中体积较大的杂质和絮状物，水体落下首先经过顶板406，水体穿过顶板406顶部的漏水孔进入到海绵过滤层401内，体积较大的杂质则无法通过漏水孔进入到海绵过滤层401内，通过水流的进行冲刷，体积大的杂质慢慢堆积在顶板406的顶部，水体进入到海绵过滤层401内后，水体中絮状物和毛絮物则堆积在海绵过滤层401顶部，无法直接通过海绵过滤层401，经过海绵过滤层 401过滤后的水体则从底板407的流水孔流下，当水体大体积的颗粒杂质慢慢堆积的顶板406表面和水体中的絮状物垃圾堆积在海绵过滤层401顶部后，使得顶板406和海绵过滤层401的整体质量在慢慢增加，实现了顶板406压着运动弧块404往下靠近固定弧块403，拉力弹簧405被拉伸，同时使得海绵过滤层401被挤压，使得海绵过滤层401的过滤孔变小，加大的对水体的过滤效果，防止海绵过滤层401表面的杂质堆积从海绵过滤层401过滤孔漏出的问题，同时实现随着过滤伞4使用时间的延长，保证了对回水水体的过滤效果，与传统的技术相比较而言，解决了过滤网时间增长，过滤效果变差的问题，水体从初级过滤箱101腔内过滤后，再流入到二次过滤箱102腔内，通过在二次过滤箱102腔内设置档流板3，水体从右往左依次经过相间分布的档流板3，水体中细小的杂质则被档流板3阻隔在所在档流板3的底部，因此通过设置档流板3，提高了对水体的过滤效率，最终水体经过二次过滤箱102 再次过滤后流入到出水箱103腔内，水体在水泵2的作用下从出水箱103顶部的出水管排出，实现回流的效果。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。