一种便于检修的大型精馏塔的制作方法

[0001]
本实用新型涉及精馏设备技术领域，具体为一种便于检修的大型精馏塔。


背景技术：

[0002]
精馏技术是化工厂分离混合溶液和提纯的常用手段，精馏塔尺寸多样，化工厂内的大型精馏塔通常为固定建筑类型，由于较大的尺寸和厚重的塔体，不利于施工人员的攀爬和进入，因此，不利于设备的检修，尤其是板式精馏塔，大型精馏塔不管是泡罩塔板还是滤网塔板，较大的体积既不利于安装也不利于更换。
[0003]
为此，提出一种便于检修的大型精馏塔。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种便于检修的大型精馏塔，检修人员可抓住竖杆通过踩踏横杆的方式向上移动，方便检修人员在塔体外部攀爬，检修人员推动活动门可通过检查窗进入到塔体内部，扇形板下方的弧条对其进行支撑和连接，方便检修人员站立，同时方便了扇形板快速的的拆卸和安装，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的大型精馏塔，包括塔体，所述塔体一侧外壁焊接有两排竖直分布的连接杆，两排连接杆一端外壁分别焊接有竖杆，其中一个所述竖杆一侧外壁焊接有若干个呈竖直分布的横杆，且若干个横杆一端外壁均焊接于另一个竖杆外壁，所述塔体一侧内壁通过铰链活动连接有活动门，所述塔体内壁焊接有若干个呈竖直分布的弧条，所述弧条通过销杆活动连接有若干个扇形板。
[0006]
连接杆用于竖杆的连接，竖杆用于攀爬时检修人员抓取，横杆用于对检修人员提供支撑，活动门用于塔体的密封和开启，弧条用于对扇形板进行支撑，扇形板用于精馏时延长流体与气体的接触面积和接触时间。
[0007]
优选的，所述塔体一侧外壁焊接有若干个固定片，所述固定片顶部外壁活动插接有活动销，所述活动门一侧外壁焊接有插接块，所述活动销活动插接于插接块顶部外壁，所述活动销一侧外壁焊接有限位环。
[0008]
检修人员向上拉动活动销，实现插接块与活动销的分离，活动销外部焊接的限位环防止活动销从固定片上方滑脱，实现活动门的开启。
[0009]
优选的，所述塔体底部外壁的边缘处焊接有支撑板，所述支撑板底部外壁的边缘处焊接有若干个呈环形分布的支撑腿，所述支撑腿底端外壁焊接有底板。
[0010]
支撑板对塔体进行固定，支撑腿提高了塔体底部的距离，便于塔体下方设备的安装和操作，底板提高了塔体的平整度和接触面积。
[0011]
优选的，所述塔体顶部和底部外壁均焊接有法兰头，底部的所述法兰头通过法兰连接有加热罐，且加热罐通过螺栓连接于底板顶部外壁。
[0012]
法兰头便于管道的连接和密封。
[0013]
优选的，所述弧条内壁两端焊接有连接条，且连接条与扇形板通过销杆连接。
[0014]
连接条和弧条分别对扇形板两端进行支撑，实现了扇形板的快速固定，方便了拆卸。
[0015]
优选的，所述塔体一侧外壁开设有检查窗，所述活动门活动插接于检查窗内部。
[0016]
检查窗便于检修人员进入，活动门与检查窗进行配合实现了塔体的密封使用。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0018]
1、本实用新型，检修人员可抓住竖杆通过踩踏横杆的方式向上移动，方便检修人员在塔体外部攀爬，检修人员推动活动门可通过检查窗进入到塔体内部，扇形板下方的弧条对其进行支撑和连接，方便检修人员站立，同时方便了扇形板快速的的拆卸和安装；
[0019]
2、本实用新型，活动门与塔体内部通过铰链连接，方便活动门向内推动，当塔体内部气压过高时检查窗内壁对活动门起到支撑作用，实现设备的密封性，通过活动销进行固定，提高了活动门的稳定性；
[0020]
3、本实用新型，塔板由多个相互接触的扇形板组成，便于塔板从塔体内部移出，同时节约了维修成本，扇形板底部外壁通过销杆分别与弧条和连接条连接，提高了扇形板的稳定性，降低了扇形板的拆卸强度。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型的立体图；
[0023]
图3为本实用新型的扇形板结构示意图；
[0024]
图4为本实用新型的活动销扇形板结构示意图。
[0025]
图中：1、塔体；2、连接杆；3、竖杆；4、横杆；5、检查窗；6、活动门；7、弧条；8、连接条；9、扇形板；10、固定片；11、插接块；12、活动销；13、限位环；14、法兰头；15、支撑板；16、支撑腿；17、底板；18、加热罐。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于检修的大型精馏塔，如图1-3所示，包括塔体1，塔体1一侧外壁焊接有两排竖直分布的连接杆2，两排连接杆2一端外壁分别焊接有竖杆3，其中一个竖杆3一侧外壁焊接有若干个呈竖直分布的横杆4，且若干个横杆4一端外壁均焊接于另一个竖杆3外壁，塔体1一侧内壁通过铰链活动连接有活动门6，塔体1内壁焊接有若干个呈竖直分布的弧条7，弧条7通过销杆活动连接有若干个扇形板9。
[0028]
通过上述技术方案，连接杆2用于竖杆3的连接，竖杆3用于攀爬时检修人员抓取，横杆4用于对检修人员提供支撑，活动门6用于塔体1的密封和开启，弧条7用于对扇形板9进行支撑，扇形板9用于精馏时延长流体与气体的接触面积和接触时间。
[0029]
具体的，如图4所示，塔体1一侧外壁焊接有若干个固定片10，固定片 10顶部外壁活动插接有活动销12，活动门6一侧外壁焊接有插接块11，活动销12活动插接于插接块11顶
部外壁，活动销12一侧外壁焊接有限位环13。
[0030]
通过上述技术方案，检修人员向上拉动活动销12，实现插接块11与活动销12的分离，活动销12外部焊接的限位环13防止活动销12从固定片10上方滑脱，实现活动门6的开启。
[0031]
具体的，如图1-2所示，塔体1底部外壁的边缘处焊接有支撑板15，支撑板15底部外壁的边缘处焊接有若干个呈环形分布的支撑腿16，支撑腿16 底端外壁焊接有底板17。
[0032]
通过上述技术方案，支撑板15对塔体1进行固定，支撑腿16提高了塔体1底部的距离，便于塔体1下方设备的安装和操作，底板17提高了塔体1 的平整度和接触面积。
[0033]
具体的，如图1-2所示，塔体1顶部和底部外壁均焊接有法兰头14，底部的法兰头14通过法兰连接有加热罐18，且加热罐18通过螺栓连接于底板 17顶部外壁。
[0034]
通过上述技术方案，法兰头14便于管道的连接和密封。
[0035]
具体的，如图3所示，弧条7内壁两端焊接有连接条8，且连接条8与扇形板9通过销杆连接。
[0036]
通过上述技术方案，连接条8和弧条7分别对扇形板9两端进行支撑，实现了扇形板9的快速固定，方便了拆卸。
[0037]
具体的，如图2所示，塔体1一侧外壁开设有检查窗5，活动门6活动插接于检查窗5内部。
[0038]
通过上述技术方案，检查窗5便于检修人员进入，活动门6与检查窗5 进行配合实现了塔体1的密封使用。
[0039]
工作原理：精馏塔使用之后，使用水清洗降温待温度适宜时，方可进行检修活动，检修人员抓住竖杆3通过踩踏横杆4的方式向上移动，方便检修人员在塔体1外部攀爬，其中攀爬高度超过两米的，按规定应佩戴安全带，横杆4顶部外壁为平面结构，增大与检修人员的接触面积和摩擦力，提高了检修人员攀爬时的安全性，到达指定位置时，检修人员向上拉动活动销12，实现插接块11与活动销12的分离，活动销12外部焊接的限位环13防止活动销12从固定片10上方滑脱，向内推动其中一个活动门6可通过检查窗5 进入到塔体1内部，活动门6向塔体1内部开启，防止工作时塔体1内部压力过大，扇形板9下方的弧条7和连接条8对其进行支撑，方便检修人员站立，当发现扇形板9损坏时，可拔下对应扇形板9与弧条7和连接条8连接的销杆，对扇形板9进行更换，扇形板9面积较小适合从检查窗5内部移出塔体1，便于精馏塔的检修作业。
[0040]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。