一种化工肥料生产用混合装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化工肥料生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种化工肥料生产用混合装置。


背景技术：

[0002]
化工肥料又称肥料也可以称无机肥料，主要的作用是用来增加土地的营养，使得土地更加肥沃，在化工肥料生产过程中，需要使用到化工肥料混合装置，因为其混合效果好，且使用简单，操作方便等众多优点而被广泛应用。
[0003]
随着我国经济的发展，我国的科技实力也大为提升，我国在化工肥料生产设备的研发也越来越好，也使得化工肥料生产设备的生产加工技术有了显著的提升，伴随着发展的化工肥料生产设备的使用性能和要求也有了很大的提高，其中就包括一种化工肥料生产用混合装置。
[0004]
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如市场上现有的化工肥料混合装置，在使用时不能在原料进料时，进行定量进料，极易导致设备进料斗堵塞，使得设备对化肥原料的混合效率降低，减少了设备对化肥原料的混合效果，同时在加工完成后，设备的内壁会粘附有很多的混合完成的化肥，人工清理难度较大，增加操作人员的劳动强度。
[0005]
因此亟需提供一种化工肥料生产用混合装置。


技术实现要素：

[0006]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种化工肥料生产用混合装置，通过进料电机带动进料电机输出轴，使得进料电机输出轴带动推板对原料进行推动，将原料推动至进料孔进入固定板内腔的底部通过进料管送入设备本体的内腔，进行混合，通过刮料电机带动连接杆，使得连接杆带动刮料板对设备本体内壁的原料进行刮除，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工肥料生产用混合装置，包括设备本体，所述设备本体的底部固定连接有支撑架，所述设备本体的顶部固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的外侧固定连接有混合电机，所述混合电机的底部贯穿设备本体固定连接有混合装置，所述设备本体的底部固定连接有收料室，所述收料室的底部固定连接有排料管，所述设备本体的右侧固定连接有进料管，所述进料管的顶端固定连接有进料斗，所述混合电机内腔的中部固定连接有刮料电机，所述刮料电机的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有刮料板，所述进料斗右侧的顶部焊接有固定板，所述固定板的顶部螺钉连接有进料电机，所述进料电机的顶部固定连接有进料电机输出轴，所述进料电机输出轴的端部固定连接有推板，所述进料斗内腔的顶部固定连接有进料板，所述设备本体左侧的顶部固定连接有控制装置。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述推板的形状为圆形，所述推板的表面开设有菱形进料腔，且在进料板的表面开设有进料孔。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述混合装置的内腔固定连接有混合电机输出轴，所述混合电机输出轴的表面焊接有混合桨叶。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述设备本体的表面涂抹有防锈涂料，且在防锈涂料的表面涂抹有防腐蚀涂料。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述刮料电机的底部固定连接有活动轴，所述活动轴的外侧固定连接有连接杆。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述支撑架的数量有四个，四个所述支撑架均分与设备本体底部的左右两侧。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述混合电机的数量有三个，三个所述混合电机呈品字形分布于设备箱内腔的底部。
[0014]
本实用新型的技术效果和优点：
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1、本实用新型通过在进料斗的右侧安装有进料电机，进料电机的顶部通过进料电机输出轴连接有推板，且在进料斗内腔的顶部安装有进料板，在进料板的表面开设有进料孔，通过进料电机带动进料电机输出轴，使得进料电机输出轴带动推板对原料进行推动，将原料推动至进料孔进入固定板内腔的底部通过进料管送入设备本体的内腔，进行混合，使得设备可以进行定量进料，避免设备进料斗堵塞，使得设备对化肥原料的混合效率增加。
[0016]
2、本实用新型通过在设备箱内腔的中部安装有刮料电机，且在刮料电机的外侧安装有连接杆，在连接杆的端部安装有刮料板，通过刮料电机带动连接杆，使得连接杆带动刮料板对设备本体内壁的原料进行刮除，降低了人工清理的难度，减少操作人员的劳动强度。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0019]
图3为本实用新型的进料斗结构示意图。
[0020]
图4为本实用新型的进料板结构示意图。
[0021]
图5为本实用新型的混合装置结构示意图。
[0022]
附图标记为：1、设备本体；2、支撑架；3、混合电机；4、设备箱；5、混合装置；6、收料室；7、排料管；8、进料管；9、进料斗；10、控制装置；11、刮料电机；12、连接杆；13、刮料板；14、固定板；15、进料电机；16、进料电机输出轴；17、推板；18、进料板；181、进料孔；51、混合电机输出轴；52、混合桨叶。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
如附图1-5所示的一种化工肥料生产用混合装置，包括设备本体1，设备本体1的底部固定连接有支撑架2，设备本体1的顶部固定连接有设备箱4，设备箱4内腔的外侧固定连接有混合电机3，混合电机3的底部贯穿设备本体1固定连接有混合装置5，设备本体1的底部
固定连接有收料室6，收料室6的底部固定连接有排料管7，设备本体1的右侧固定连接有进料管8，进料管8的顶端固定连接有进料斗9，混合电机3内腔的中部固定连接有刮料电机11，刮料电机11的外侧固定连接有连接杆12，连接杆12的顶端固定连接有刮料板13，进料斗9右侧的顶部焊接有固定板14，固定板14的顶部螺钉连接有进料电机15，进料电机15的顶部固定连接有进料电机输出轴16，进料电机输出轴16的端部固定连接有推板17，进料斗9内腔的顶部固定连接有进料板18，设备本体1左侧的顶部固定连接有控制装置10，推板17的形状为圆形，推板17的表面开设有菱形进料腔，且在进料板18的表面开设有进料孔181，混合装置5的内腔固定连接有混合电机输出轴51，混合电机输出轴51的表面焊接有混合桨叶52，设备本体1的表面涂抹有防锈涂料，且在防锈涂料的表面涂抹有防腐蚀涂料，刮料电机11的底部固定连接有活动轴，活动轴的外侧固定连接有连接杆12，支撑架2的数量有四个，四个支撑架2均分与设备本体1底部的左右两侧，混合电机3的数量有三个，三个混合电机3呈品字形分布于设备箱4内腔的底部。
[0025]
具体参考说明书附图4，推板17的形状为圆形，推板17的表面开设有菱形进料腔，且在进料板18的表面开设有进料孔181。
[0026]
实施方式具体为：通过推板17将化肥原料推动，将化肥原料送至进料板18表面的进料孔181，既解决了连接问题，又解决了定量进料的问题。
[0027]
具体参考说明书附图5，混合装置5的内腔固定连接有混合电机输出轴51，混合电机输出轴51的表面焊接有混合桨叶52。
[0028]
实施方式具体为：利用设备箱4带动混合电机输出轴51，使得混合电机输出轴51带动混合桨叶52对化肥原料进行混合作业，既解决了连接问题又解决了混合问题。
[0029]
本实用新型工作原理：
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第一步：首先将各部位零件放置在指定位置，然后操作人员将各部位的零件组装好。
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第二步：首先通过进料电机15带动进料电机输出轴16，使得进料电机输出轴16带动推板17对原料进行推动，将原料推动至进料孔181进入固定板14内腔的底部通过进料管8送入设备本体1的内腔，进行混合。
[0032]
第三步：首先利用收料室6将混合完成的化肥原料进行收料，然后利用排料管7将原料排出，最后，通过刮料电机11带动连接杆12，使得连接杆12带动刮料板13对设备本体1内壁的原料进行刮除，即可。
[0033]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
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最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。