一种平板类零件自动滚油装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械加工领域，特别涉及一种平板类零件自动滚油装置，可以应用在自动堆垛机上。


背景技术：

[0002]
在一般的包装工序中，如果零件需要涂油时，则需要人工喷油，生产效率低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供一种平板类零件自动滚油装置，可以对于平板类零件自动滚油，提高了工作效率。
[0004]
采用的技术方案是：
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一种平板类零件自动滚油装置，包括上油辊和下油辊。
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其技术要点在于：
[0007]
上油辊两端的上油辊座分别通过竖向设置的螺栓穿到工作台上。
[0008]
上油辊座和螺栓间隙配合。
[0009]
在螺栓上部螺纹连接固定螺母，固定螺母位于上油辊上方。
[0010]
上油辊下方设有下油辊，下油辊两端的下油辊座支撑在工作台上。
[0011]
上油辊有对应设置的滴油管。
[0012]
滴油管由螺栓顶部固定支撑。
[0013]
上油辊上包裹上油辊油毡。下油辊上包裹下油辊油毡。
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其优点在于：
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本装置能实现平板类零件通过两个油辊自动滚油，本实用新型装置提升了生产效率，节约了人工生产动作。
附图说明
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图1为使用了本实用新型的堆垛机的结构示意图.
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图2为本实用新型的的结构示意图。
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滴油管1、螺栓2、固定螺母3、上油辊4、上油辊油毡5、下油辊6、下油辊油毡7、工作台8、油箱9、油泵10、前传送带11、后传送带12、堆垛部分13、平板类零件14。
具体实施方式
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一种平板类零件自动滚油装置，包括上油辊4和下油辊6。
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上油辊4上包裹上油辊油毡5。
[0021]
下油辊6上包裹下油辊油毡7。
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上油辊4两端的上油辊座分别通过竖向设置的螺栓2穿到工作台8上。
[0023]
上油辊座和螺栓2间隙配合。
[0024]
在螺栓2上部螺纹连接固定螺母3，固定螺母3位于上油辊4上方。
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即根据平板类零件14厚度离开上油辊4一段距离上方，在螺栓2上安装一个固定螺母3。
[0026]
上油辊4下方设有平行设置的下油辊6，下油辊6两端的下油辊座支撑在工作台8上。
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在上油辊4上方有沿着上油辊4轴向设置的滴油管1，滴油管1由支架固定支撑在工作台8上，或者由供油管路支撑设置在上油辊4上方，或者也可以由螺栓2顶部固定支撑。
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滴油管1有供油装置供油，供油装置可为管路连接的油箱9和油泵10，按一次开关，可以供油一次供使用一段时间。
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这样平板类零件14通过工作台8上的前传送带11经过上油辊4和下油辊6之间，上油辊4被顶起，到达固定螺母3的位置停止，滴油管1的毛细油管的油会沾到上油辊油毡5，上油辊油毡5和下油辊油毡7的油被涂在平板类零件14表面，完成涂油动作，然后平板类零件14通过工作台8上的后传送带12，至堆垛部分13，进行堆垛。