一种油茶籽破碎机的制作方法

文档序号:23907585发布日期:2021-02-09 15:17阅读:115来源:国知局
一种油茶籽破碎机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及茶油加工设备技术领域,具体是一种油茶籽破碎机。


背景技术:

[0002]
油茶是中国特有的油料树种,其果实可提炼重要的天然绿色有机保健食用油——茶油。茶油中的不饱和脂肪酸高达85%-97%,为各种食用油之冠。茶油中含有生理活性物质茶多酚和山茶甙,能有效改善心脑血管疾病、降低胆固醇和空腹血糖、抑止甘油三脂的升高,对抑制癌细胞也有明显的功效。油茶籽(或称油茶子)是油茶树的果实及种子,在对油茶籽进行榨油前需要对油茶籽进行碎碎处理。
[0003]
但是,现有技术中的油茶籽破碎机存在以下问题:1、由于不能实现自动上料,从而需要人工反复加料,这样会提高劳动强度,费时费力;2、由于进料斗开设较小,从而油茶籽时常容易堵塞于进料斗中,导致破碎机空转;3、由于在油茶籽加工过程中需要对其进行破碎和干燥,现有的技术中是将这两个步骤分开进行,从而降低了油茶籽的加工效率,同时需要购置多台设备,导致加工成本升高。


技术实现要素:

[0004]
(一)技术问题
[0005]
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种油茶籽破碎机,旨在解决现有技术中的油茶籽破碎机在作业时存在着:1、由于不能实现自动上料,从而需要人工反复加料,这样会提高劳动强度,费时费力;2、由于进料斗开设较小,从而油茶籽容易堵塞于进料斗中,导致破碎机空转;3、由于在油茶籽加工过程中需要对其进行破碎和干燥,现有的技术中是将这两个步骤分开进行,从而降低了油茶籽的加工效率,同时需要购置多台设备,导致加工成本升高的技术问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:该一种油茶籽破碎机,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体内部下端开设有4间第一运输室,所述第一运输室上方放置有油茶籽,所述第一运输室左侧外端中央位置开设有第一驱动电机,所述第一驱动电机底端固定安装有第一底座,所述第一驱动电机左侧上端固定安装有第一开启按钮,所述第一开启按钮下端固定连接有第一关闭按钮,所述第一壳体底端外表面四角位置固定安装有支撑架,所述支撑架底端固定连接有第二底座,所述第二底座的底端面积大于所述支撑架的底端面积,所述第一运输室右端斜上方固定安装有第二运输室,所述第二运输室的数量也为4间,所述第二运输室尾端上方固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机左侧上方固定安装有第二开启按钮,所述第二开启按钮下端固定安装有第二关闭按钮,所述第二驱动电机的驱动轴外侧固定安装有第一齿轮,所述第二运输室的尾端下方固定安装有出料管,所述出料管的出口贯穿通过于所述第二壳体的顶端,所述第二壳体顶端固定安装有盖板,所述盖板下方开设有下料斗,所述下料斗左右两侧斜向位置均固定安装有下料板,所述
下料斗右侧开设有6条出气通道,所述出气通道顶端固定安装有出气管,所述下料斗下端开设有破碎室,所述破碎室左侧外表面中端固定安装有4个电机箱,所述电机箱内部固定安装有第三驱动电机,所述电机箱的左侧外表面上端固定安装有第三开启按钮,所述第三开启按钮下端固定安装有第三关闭按钮,所述破碎室底端滑动连接有筛板,所述筛板右端外表面固定安装有筛板拉手,所述筛板底端滑动安装有收料室,所述收料室右端外表面固定安装有收料室拉手,所述收料室底端开设有烘干室,所述烘干室的底端外表面与所述第二壳体的底端内表面互相贴合,所述烘干室的外部中端上侧固定安装有第四开启按钮,所述第四开启按钮下端固定安装有第四关闭按钮,所述第一开启按钮、第一关闭按钮、第二开启按钮、第二关闭按钮、第三开启按钮、第三关闭按钮、第四开启按钮、第四关闭按钮均通过与外界电源连接而使各电性设备彼此电性连接。
[0008]
优选地,所述第一运输室内部中端转动安装有第一运输轴,所述第一运输轴外表面螺旋安装有第一运输叶。
[0009]
优选地,所述第二运输室内部中端转动安装有第二运输轴,所述第二运输轴外表面螺旋安装有第二运输叶。
[0010]
优选地,所述第一齿轮外表面套接有皮带,所述皮带的另一端内开设有第二齿轮,所述第二齿轮固定安装于第二运输轴的外表面。
[0011]
优选地,所述下料板的尾端下方开设有下料口,所述下料口的口径长度是所述出料管单管径的2.5倍,所述下料口的口径宽度是所述出料管总管径的1倍。
[0012]
优选地,所述破碎室内部中端旋转安装有4根破碎轴,所述破碎轴外表面固定安装有破碎叶。
[0013]
优选地,所述烘干室内部中端位置固定安装有4根加热杆,所述加热杆的外表面环绕有加热丝。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
该一种油茶籽破碎机,通过设置有第一运输室、第一运输轴、第一运输叶、第一驱动电机、第二运输室、第二运输轴、第二运输叶、第二驱动电机、第一齿轮、皮带、第三齿轮、出料管的共同连接作用,可以将第一壳体1内的油茶籽从下往上运输至第二壳体内的破碎室中破碎,实现自动上料,而不再需要人工反复加料,降低了劳动强度,省时省力。
[0016]
该一种油茶籽破碎机,通过设置下料口的口径长度是出料管单管径的2.5倍,而下料口的口径宽度是出料管总管径的1倍,因为下料口的口径长宽比出料管的出口足够大,可以实现油茶籽进料时不会堵塞于下料斗中,避免破碎机空转现象的发生。
[0017]
该一种油茶籽破碎机,通过在第二壳体内连续设置有破碎室和烘干室,且烘干室位于第二壳体的内部底端和收料室的下端,可以对收料室中及收料室上方正在进行破碎的油茶籽进行烘干干燥,将油茶籽破碎与干燥工序统一连续进行而不再分开进行操作,从而提高了油菜籽的加工效率,并且因为是在一个装置内设置这两处设备,就不需要再在外部购置多台设备来进行作业,降低了加工成本。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0019]
图2为本实用新型的俯视图;
212的外部中端上侧固定安装有第四开启按钮215,所述第四开启按钮215下端固定安装有第四关闭按钮216,所述第一开启按钮9、第一关闭按钮10、第二开启按钮1601、第二关闭按钮1602、第三开启按钮23、第三关闭按钮24、第四开启按钮215、第四关闭按钮216 均通过与外界电源连接而使各电性设备彼此电性连接。
[0027]
其中,所述第一运输室4内部中端转动安装有第一运输轴5,所述第一运输轴5外表面螺旋安装有第一运输叶6,此处的第一运输轴 5和螺旋安装的第一运输叶6可以将油茶籽3运输至第二运输室4内。
[0028]
其中,所述第二运输室13内部中端转动安装有第二运输轴14,所述第二运输轴14外表面螺旋安装有第二运输叶15,此处第二运输轴14和螺旋安装的第二运输叶15可将油茶籽3运输至下料斗202中。
[0029]
其中,所述第一齿轮17外表面套接有皮带18,所述皮带18的另一端内开设有第二齿轮19,所述第二齿轮19固定安装于第二运输轴14的外表面,此处的皮带18是为将第二运输轴14连续传动而设。
[0030]
其中,所述下料板203的尾端下方开设有下料口204,所述下料口204的口径长度是所述出料管20单管径的2.5倍,所述下料口204 的口径宽度是所述出料管20总管径的1倍,此处设置可防进料堵塞。
[0031]
其中,所述破碎室205内部中端旋转安装有4根破碎轴206,所述破碎轴206外表面固定安装有破碎叶207,此处的4根破碎轴206 和破碎叶207是为了将上方投下的油茶籽3进行充分的破碎而设置。
[0032]
其中,所述烘干室212内部中端位置固定安装有4根加热杆213,所述加热杆213的外表面环绕有加热丝214,此处的加热杆213和加热丝214是为了将收料室210和破碎室205中的油茶籽3干燥而设置。
[0033]
使用时:首先将该油茶籽破碎机接通外界电源,分别按下第一开启按钮9、第二开启按钮1601、第三开启按钮23和第四开启按钮215,此时第一运输室4内的第一运输叶6将第一壳体1内事前存放的油茶籽3传输至第二运输室13内,第二运输室13尾部上方的第二驱动电机16的驱动轴带动第一齿轮17转动,进而通过皮带18带动第二齿轮19转动,第二齿轮19进而带动第二运输轴14开始转动,接着第二运输室13内的第二运输叶15将油茶籽3传输至出料管20内并落入至下料斗202中,然后油茶籽3被破碎室205中的破碎叶207所破碎,较大的未破碎完全的茶油籽落在筛板208上被收集,一段时间后可通过筛板拉手209将其取出再行破碎,破碎后的油茶籽3进入收料室210中被统一收集,待收集一段时间后,可通过收料室拉手211将其中的破碎烘干好的茶油籽取出统一存放,其下的烘干室212中的加热丝214将高温传导至收料室210内及其上方,其中油茶籽3中的水气经出气通道2601和出气管26被排出装置外,待所有需要破碎的油茶籽3均已经传输、破碎、筛分、干燥、收集好后,再分别按下第一关闭按钮10、第二关闭按钮1602、第三关闭按钮24和第四关闭按钮 216,最后断开外界电源。
[0034]
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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