一种防水相框条加工用点胶装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及涂胶领域，具体涉及一种防水相框条加工用点胶装置。


背景技术：

[0002]
美好的照片往往需要相框进行装裱展示。通常，相框均是由若干相框条拼接而成，为了使相框条起到黏贴、灌封、绝缘、固定等作用，通常都需要对相框条进行点胶，为了使相框条可以长久保存，通常采用防水性胶水对相框条进行点胶。
[0003]
目前的点胶装置大多采用点胶枪和输送轮，通过将相框条放置在安装板上，使得相框条在转动的输送轮作用下，相框条移动至点胶枪下侧，点胶枪在控制器作用下，对相框条进行点胶，点胶后的相框条移动至下一工序，进行相互组装粘贴。
[0004]
但是，都是通过人工将每组相框条依次放入安装板，不仅点胶效率低，而且劳动力高，造成生产的人力成本高，不利于市场竞争。


技术实现要素：

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解决的技术问题
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针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种防水相框条加工用点胶装置，能够有效地解决现有技术的通过人工将每组相框条依次放入安装板，不仅点胶效率低，而且劳动力高，造成生产的人力成本高，不利于市场竞争的问题。
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技术方案
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为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
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一种防水相框条加工用点胶装置，包括工作台和通过固定架固定在工作台上侧右部的点胶枪，所述工作台上侧中部左右对称设置有支撑架，两组支撑架之间中部设置有环形件，环形件下侧开设有缺口，环形件上侧通过下料道连接有放料槽体，环形件内通过转轴转动连接有分组轮，分组轮圆周侧壁均匀开设有若干组凹槽，所述工作台上侧左部设置有驱动转轴的减速电机，工作台上侧且从中部向右部开设有运输槽，运输槽左部内前后均匀设置有若干组通过轴杆转动连接的梯形滚轮，运输槽中部前后设置有相互配合的光电传感器组件，所述点胶枪位于光电传感器组件右侧，且点胶枪下端位于运输槽右侧中部。
[0010]
更进一步地，所述工作台上侧右部设置有点胶控制器，所述点胶枪通过导管与点胶控制器连接，点胶控制器控制其内的胶水通过导管进入点胶枪内，并从点胶枪端口喷出。
[0011]
更进一步地，所述下料道尺寸大于单组相框条且小于两组相框条的尺寸，从而使得相框条以单组形式进入下料道内，便于相框条后续进入凹槽内。
[0012]
更进一步地，所述放料槽体设置成上方下锥结构，使得放料槽体内的若干组相框条在重力作用下进入下料道内。
[0013]
更进一步地，所述转轴右端通过轴承座与右侧支撑架转动连接，转轴左部通过轴承座与左侧支撑架转动连接，且转轴左端与减速电机键连接，实现分组轮转动连接在两组支撑架之间。
[0014]
更进一步地，所述前部若干组所述轴杆与后部若干组所述轴杆均通过轴承座与运输槽下侧内壁转动连接，且轴杆下端均向下穿出运输槽并键连接有齿轮，前部齿轮之间与后部齿轮之间均通过履带传动，且前部最左侧轴杆下端和后部最左侧轴杆下端均穿出与其键连接的齿轮，并键连接有驱动电机，通过驱动电机带动最左侧的齿轮转动，并通过履带传动，进而使得每组齿轮转动，最终实现每组轴杆的转动，并同时控制前后两组驱动电机输出转向互为相反，从而实现前部的梯形滚轮与后部梯形滚轮互为反转。
[0015]
更进一步地，所述运输槽右部设置有倾斜滑槽，倾斜滑槽左部设置成收口结构，便于将点胶后的相框条从运输槽导出。
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有益效果
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采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
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本实用新型通过直接将将若干组相框条放入放料槽体内，通过分组轮对若干组相框条进行分组，使得相框条依序经过光电传感器组件，并使得点胶枪依次对相框条进行点胶，实现相框条自动化点胶，不仅点胶效率高，而且劳动成本低，生产的人力成本低，利于市场竞争。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1为本实用新型的侧视角结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型的俯视图结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型的仰视图结构示意图；
[0023]
图4为本实用新型的截面结构示意图；
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图5为本实用新型的环形件结构示意图；
[0025]
图6为本实用新型的分组轮结构示意图；
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图中的标号分别代表：1-工作台；2-点胶枪；3-支撑架；4-环形件； 5-缺口；6-下料道；7-放料槽体；8-分组轮；9-凹槽；10-减速电机；11
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运输槽；12-轴杆；13-梯形滚轮；14-光电传感器组件；15-点胶控制器； 16-导管；17-齿轮；18-履带；19-驱动电机；20-倾斜滑槽。
具体实施方式
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为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
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实施例
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本实施例的一种防水相框条加工用点胶装置，参照图1-6：包括工作台1和通过固定架固定在工作台上侧右部的点胶枪2，工作台1上侧中部左右对称设置有支撑架3，两组支撑架3之间中部设置有环形件4，环形件4下侧开设有缺口5，环形件4上侧通过下料道6连接有放料槽体7，环形件4内通过转轴转动连接有分组轮8，分组轮8圆周侧壁均匀开设有若干组凹槽9，工作台1上侧左部设置有驱动转轴的减速电机 10，工作台1上侧且从中部向右部开设有运输槽11，运输槽11左部内前后均匀设置有若干组通过轴杆12转动连接的梯形滚轮13，运输槽 11中部前后设置有相互配合的光电传感器组件14，点胶枪2位于光电传感器组件14右侧，且点胶枪2下端位于运输槽11右侧中部。
[0031]
其中，工作台1上侧右部设置有点胶控制器15，点胶枪2通过导管16与点胶控制器15连接，点胶控制器15控制其内的胶水通过导管 16进入点胶枪2内，并从点胶枪2端口喷出。
[0032]
下料道6尺寸大于单组相框条且小于两组相框条的尺寸，从而使得相框条以单组形式进入下料道6内，便于相框条后续进入凹槽9内。
[0033]
放料槽体7设置成上方下锥结构，使得放料槽体7内的若干组相框条在重力作用下进入下料道6内。
[0034]
转轴右端通过轴承座与右侧支撑架3转动连接，转轴左部通过轴承座与左侧支撑架3转动连接，且转轴左端与减速电机10键连接，实现分组轮8转动连接在两组支撑架3之间。
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前部若干组轴杆12与后部若干组轴杆12均通过轴承座与运输槽 11下侧内壁转动连接，且轴杆12下端均向下穿出运输槽11并键连接有齿轮17，前部齿轮17之间与后部齿轮17之间均通过履带18传动，且前部最左侧轴杆12下端和后部最左侧轴杆12下端均穿出与其键连接的齿轮17，并键连接有驱动电机19，通过驱动电机19带动最左侧的齿轮转动，并通过履带18传动，进而使得每组齿轮17转动，最终实现每组轴杆12的转动，并同时控制前后两组驱动电机19输出转向互为相反，从而实现前部的梯形滚轮13与后部梯形滚轮13互为反转。
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运输槽11右部设置有倾斜滑槽20，倾斜滑槽20左部设置成收口结构，便于将点胶后的相框条从运输槽11导出。
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使用时，将若干组相框条均匀放入放料槽体7内，通过控制面板启动减速电机10和驱动电机19，减速电机10带动转轴转动，转轴带动分组轮8的缓慢转动，同时驱动电机19通过与履带18的配合，使得每组梯形滚轮13相互转动，且前后两组梯形滚轮13转向互为相反，此时，在重力作用下，放料槽体7内的相框条单个进入下料道6内，当凹槽9位于下料道6下侧时，单组的相框条落入凹槽9内(凹槽9 有且只能放置一组相框条)，当凹槽9位于缺口5上侧时，相框条在重力作用下落入运输槽11内，随着分组轮8的缓慢转动，每组相框条均匀的进入凹槽9内，并均匀的落在运输槽11内，实现对若干组相框条的分组；当相框条在重力作用下落入运输槽11后，即相框条落在两组转动的梯形滚轮13之间，通过两组梯形滚轮13，不仅可将相框条紧紧夹在两组梯形滚轮13之间，而且可随着梯形滚轮13的转动，相框条缓慢的向右移动，当相框条运动至光电传感器组件14时，相框条阻挡光电传感器组件14的光电信号，从而光电传感器组件14将此信号传递至单片机，单片机控制点胶控制器15控制点胶枪2，对相框条进行点胶，随着相框条依次经过光电传感器组件14，点胶枪2依次对相框条进行点胶，实现相框条自动化点胶。
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该装置通过直接将将若干组相框条放入放料槽体7内，通过分组轮8对若干组相框条进行分组，使得相框条依序经过光电传感器组件14，并使得点胶枪2依次对相框条进行点胶，实现相框条自动化点胶，不仅点胶效率高，而且劳动成本低，生产的人力成本低，利于市场竞争。
[0039]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。