一种多级肥料搅拌混合装置的制作方法

本实用新型涉及肥料搅拌设备技术领域，具体为一种多级肥料搅拌混合装置。

背景技术：

肥料搅拌机是一种用于多种肥料混合的设备，在常见于农业、林业和种植业等；在现有的技术中，为了增强肥料的效果，需要在肥料中增加多种辅料，而添加的多种辅料需要在肥料搅拌机内和肥料进行混合，然而该搅拌方式的效率较低，不能均匀的混合肥料与辅料，鉴于此，我们提出一种多级肥料搅拌混合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多级肥料搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多级肥料搅拌混合装置，包括一级搅拌箱，所述一级搅拌箱的左右两侧面靠近顶端处紧密焊接有进料斗，所述进料斗上开设有进料槽，所述一级搅拌箱的内部开设有多个呈线性等间距分布的搅拌腔，所述进料槽与所述搅拌腔相连通，所述搅拌腔内设有搅拌轴，所述搅拌轴上同轴紧密焊接有搅拌叶，所述搅拌轴的顶端穿过所述一级搅拌箱的顶面并突出至外界，所述一级搅拌箱的底面紧密焊接有多个呈线性等间距分布的排料管，所述排料管与所述搅拌腔相连通；所述一级搅拌箱的顶面紧密焊接有壳体，所述搅拌轴延伸至所述壳体内，且两个相邻的所述搅拌轴之间均设有传动组件，所述传动组件包括两个相互平行且与所述搅拌轴同轴紧密焊接的皮带轮，两个相邻的所述皮带轮之间设有皮带；所述壳体的顶面靠近前侧处通过螺栓固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过所述壳体的顶面并与其中一个所述搅拌轴同轴紧密焊接；所述一级搅拌箱的下方设有呈中空式结构的集料箱，所述排料管与所述集料箱的内部相连通；所述集料箱的下方设有二级搅拌箱，所述二级搅拌箱的后侧面上通过螺栓固定连接有三相电机，所述二级搅拌箱的底面靠近前侧处紧密焊接有排料口，所述二级搅拌箱的内部开设有出料槽，所述排料口与所述出料槽相连通，所述出料槽内转动连接有绞龙，所述三相电机的输出轴穿过所述二级搅拌箱的外壁并与所述绞龙同轴紧密焊接。

优选的，所述搅拌轴通过轴承与所述搅拌腔的内顶面转动连接。

优选的，所述排料管上设有球阀。

优选的，所述集料箱的底端通过法兰与所述二级搅拌箱固定连接，且所述集料箱与所述出料槽相连通。

优选的，所述集料箱的整体形状呈倒梯形。

优选的，所述排料管的底端通过法兰与所述集料箱的顶面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该多级肥料搅拌混合装置通过设有的一级搅拌箱和二级搅拌箱，即肥料和辅料在一级搅拌箱经过多个搅拌轴和搅拌叶的搅拌后进入至二级搅拌箱内，并在二级搅拌箱内经过绞龙的再次搅拌，从而便于肥料与辅料的混合；该设计便于对肥料和辅料进行多级搅拌，从而便于肥料与辅料的充分混合，提高搅拌混合的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型中的结构示意图之二；

图3为本实用新型中一级搅拌箱的结构剖视图；

图4为本实用新型中的部分结构示意图；

图5为本实用新型中二级搅拌箱的结构剖视图。

图中各个标号意义为：

1、一级搅拌箱；11、进料斗；111、进料槽；12、空腔；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、排料管；16、球阀；

2、壳体；

3、传动组件；31、皮带轮；32、皮带；

4、减速电机；

5、集料箱；

6、二级搅拌箱；61、出料槽；62、三相电机；63、绞龙；64、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种多级肥料搅拌混合装置，包括一级搅拌箱1，一级搅拌箱1的左右两侧面靠近顶端处紧密焊接有进料斗11，进料斗11上开设有进料槽111，一级搅拌箱1的内部开设有多个呈线性等间距分布的搅拌腔12，进料槽111与搅拌腔12相连通，搅拌腔12内设有搅拌轴13，搅拌轴13上同轴紧密焊接有搅拌叶14，搅拌轴13的顶端穿过一级搅拌箱1的顶面并突出至外界，一级搅拌箱1的底面紧密焊接有多个呈线性等间距分布的排料管15，排料管15与搅拌腔12相连通；一级搅拌箱1的顶面紧密焊接有壳体2，搅拌轴13延伸至壳体2内，且两个相邻的搅拌轴13之间均设有传动组件3，传动组件3包括两个相互平行且与搅拌轴13同轴紧密焊接的皮带轮31，两个相邻的皮带轮31之间设有皮带32；壳体2的顶面靠近前侧处通过螺栓固定连接有减速电机4，减速电机4的输出轴穿过壳体2的顶面并与其中一个搅拌轴13同轴紧密焊接；一级搅拌箱1的下方设有呈中空式结构的集料箱5，排料管15与集料箱5的内部相连通；集料箱5的下方设有二级搅拌箱6，二级搅拌箱6的后侧面上通过螺栓固定连接有三相电机62，二级搅拌箱6的底面靠近前侧处紧密焊接有排料口64，二级搅拌箱6的内部开设有出料槽61，排料口64与出料槽61相连通，出料槽61内转动连接有绞龙63，三相电机62的输出轴穿过二级搅拌箱6的外壁并与绞龙63同轴紧密焊接。

在本实施例中，搅拌轴13通过轴承与搅拌腔12的内顶面转动连接，轴承对搅拌轴13起到了支撑和支持转动的作用，便于搅拌叶13转动带动搅拌叶14转动，方便搅拌肥料。

在本实施例中，排料管15上设有球阀16，球阀16的设置便于控制排料。

在本实施例中，集料箱5的底端通过法兰与二级搅拌箱6固定连接，且集料箱5与出料槽61相连通，其便于集料箱5内的肥料进入至出料槽61内进行二次搅拌。

进一步的，集料箱5的整体形状呈倒梯形，倒梯形的集料箱5便于汇聚上方落下的肥料，便于导入至出料槽61内。

除此之外，排料管15的底端通过法兰与集料箱5的顶面固定连接，法兰安装的方式便于拆装。

值得说明的是，本实施例中的减速电机4和三相电机62为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例的多级肥料搅拌混合装置在使用时，使用人员首先将肥料和辅料倒入至进料槽111内，并经进料槽111进入至空腔12内，同时使用人员接通减速电机4和三相电机62的电源，减速电机4开始工作，其输出轴转动带动其中一个搅拌轴13转动，此时该搅拌轴13上的皮带轮31转动，在皮带32作用下，另外一个皮带轮31转动并带动另外一个搅拌轴13转动，此时多个搅拌轴13同步转动，在搅拌轴13的转动下，搅拌叶14转动并对肥料和辅料进行搅拌；当搅拌完毕，使用人员打开球阀16，空腔12内的肥料经排料管15进入至集料箱5内，同时肥料在集料箱5的内底面汇聚，随后肥料进入至出料槽61内，此时三相电机62的输出轴转动带动绞龙63转动，在绞龙63的转动下，肥料和辅料在前行的过程中进一步混合，此时混合后的肥料运动至排料口64处，并经排料口64排出至外界。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。