一种固体废弃物处理设备的制作方法

本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，具体为一种固体废弃物处理设备。

背景技术：

固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。

目前，在对工业固体废弃物进行处理时，需对工业土体废弃物进行焚烧处理，从而分解工业固体废弃物。

但是目前的焚烧处理装置，大多体积较大且一体成型，很不便于工作人员进行搬运，导致运输较为困难；并且目前的焚烧处理装置，需要人工将工业固体废弃物送入至焚烧仓内，导致无法降低操作人员的安全风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固体废弃物处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废弃物处理设备，包括破碎箱和焚烧壳体；所述破碎箱顶部设置有进料口，破碎箱内部顶端设置有破碎机构，破碎机构下方倾斜设置有两导流板且两导流板相互对称，两所述导流板下方倾斜设置有滤板；所述破碎箱侧面对应滤板底端位置处开设有第一通孔，第一通孔内安装有有耐热阀门，破碎箱一侧设置有焚烧壳体；所述焚烧壳体侧面对应第一通孔位置处设置有第二通孔且第二通孔与第一通孔连通，焚烧壳体另一侧设置有引风机；所述焚烧壳体对应第二通孔的侧面向外延伸设置有安装板，安装板一侧设置有安装螺栓，安装板通过安装螺栓与破碎箱侧面固定连接。

优选的，所述进料口为漏斗型，进料口顶部设置有与进料口转动连接的箱盖。

优选的，两所述导流板相互远离一端设置有转杆，两导流板分别通过转杆与破碎箱内壁转动连接；两所述转杆一端贯穿破碎箱与旋转按钮固定连接。

优选的，所述破碎机构包括第一破碎辊和第二破碎辊；所述第一破碎辊和第二破碎辊水平设置且第一破碎辊外侧和第二破碎辊外侧分别固定连接有第一破碎齿组和第二破碎齿组；所述第一破碎齿组和第二破碎齿组交错设置；所述第一破碎辊和第二破碎辊分别贯穿破碎箱且分别与第一伺服电机输出端和第二伺服电机输出端固定连接。

优选的，所述滤板底面与破碎箱内壁之间形成储液室，储液室一侧设置有排液口，排液口由堵头封堵。

优选的，所述焚烧壳体顶面设置有排气管道，排气管道内设置有过滤器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过倾斜设置的滤板使得固体废弃物的废液与其本身分离，降低了固体废弃物的含水量，加强了后续的焚烧效果；并且固体废弃物可通过倾斜的滤板滑落至焚烧壳体内部，无需人工进行填料，从而降低工人的风险。

2.本实用新型所述的破碎箱与焚烧壳体之间采用安装板和安装螺栓固定连接，使得在运输时，工人可将安装螺栓旋下从而使破碎箱与焚烧壳体之间分离，便于该装置的运输工作。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构图；

图2为本实用新型整体的正视图；

图3为本实用新型破碎机构的结构示意图。

图中：1、破碎箱；2、进料口；3、破碎机构；301、第一破碎辊；302、第二破碎辊；303、第一破碎齿组；304、第二破碎齿组；305、第一伺服电机；306、第二伺服电机；4、导流板；5、箱盖；6、滤板；7、第一通孔；8、第二通孔；9、焚烧壳体；10、引风机；11、安装板；12、安装螺栓；13、转杆；14、旋转按钮；15、储液室；16、堵头；17、排气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种固体废弃物处理设备，包括破碎箱1和焚烧壳体9；所述破碎箱1顶部设置有进料口2，破碎箱1内部顶端设置有破碎机构3，破碎机构3下方倾斜设置有两导流板4且两导流板4相互对称，两所述导流板4下方倾斜设置有滤板6；所述破碎箱1侧面对应滤板6底端位置处开设有第一通孔7，第一通孔7内安装有有耐热阀门，破碎箱1一侧设置有焚烧壳体9；所述焚烧壳体9侧面对应第一通孔7位置处设置有第二通孔8且第二通孔8与第一通孔7连通，焚烧壳体9另一侧设置有引风机10；所述焚烧壳体9对应第二通孔8的侧面向外延伸设置有安装板11，安装板11一侧设置有安装螺栓12，安装板11通过安装螺栓12与破碎箱1侧面固定连接。

进一步的，所述进料口2为漏斗型，进料口2顶部设置有与进料口2转动连接的箱盖5。

进一步的，两所述导流板4相互远离一端设置有转杆13，两导流板4分别通过转杆13与破碎箱1转动连接；两所述转杆13一端贯穿破碎箱1与旋转按钮14固定连接。

进一步的，所述破碎机构3包括第一破碎辊301和第二破碎辊302；所述第一破碎辊301和第二破碎辊302水平设置且第一破碎辊301外侧和第二破碎辊302外侧分别固定连接有第一破碎齿组303和第二破碎齿组304；所述第一破碎齿组303和第二破碎齿组304交错设置；所述第一破碎辊301和第二破碎辊302分别贯穿破碎箱1且分别与第一伺服电机305输出端和第二伺服电机306输出端固定连接。

进一步的，所述滤板6底面与破碎箱1内壁之间形成储液室15，储液室15一侧设置有排液口，排液口由堵头16封堵。

进一步的，所述焚烧壳体9顶面设置有排气管道17，排气管道17内设置有过滤器。

工作原理：使用时，固体废弃物从破碎箱1顶部的进料口2进入破碎箱1内部，并由破碎箱1内部的破碎机构3对固体废弃物进行破碎处理，在处理时由第一伺服电机305和第二伺服电机306分别带动第一破碎辊301和第二破碎辊302转动，从而使第一破碎齿组303和第二破碎齿组304，第一破碎齿组303和第二破碎齿组304交错设置提高破碎效果，固定废弃物经破碎后由导流板4落入滤板6表面，并且使用者可通过转动旋转把手从而调整两导流板4之间的间隙，控制固体废弃物的破碎尺寸；固体废弃物落入滤板6表面后，其在破碎处理时产生的废液通过滤板6表面设置的滤孔进入储液室15内，储液室15一侧设置有排液口，可将废液排放出去，而固体废弃物本身侧通过滤板6滑落至焚烧壳体9内进行焚烧处理，焚烧壳体9一侧设置有引风机10，引风机10能在焚烧处理时对焚烧壳体9内部进行供氧，保证固体废弃物的充分燃烧，减少污染气体的产生；焚烧产生的烟气由过滤器过滤后通过排气管道17排出。

所述破碎箱1与焚烧壳体9之间通过安装板11和安装螺栓12固定连接，在运输时，可将安装螺栓12旋下从而使破碎箱1与焚烧壳体9之间分离，便于该装置的运输工作。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。