水帘除尘设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为水帘除尘设备。


背景技术：

[0002]
车间生产制作玻璃钢化粪池，储罐，容器，净化塔等货物，对生产过程中的半成品进行修整打磨后再组装成型，打磨产生粉尘严重影响车间空气质量及工人呼吸系统健康，采用此水帘除尘设备可有去除操作区域内的粉尘，净化空气质量。
[0003]
现今市场上的此类除尘设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004]
(1)现有的此类除尘设备在使用时净化效果不理想，主要是侧重厂房车间整体空间的平均净化效果，对特定操作区域内的净化效果无法满足要求；
[0005]
(2)现有的此类除尘设备在使用时净化空气后需设立排气烟囱，净化设备需定期更换吸附媒介，操作过程繁琐且成本高，使用起来很不便捷；
[0006]
(3)现有的此类除尘设备在使用时设备结构复杂，除净化吸收设备外，还需另设通风净化管道等附属设施，经济性能差。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供水帘除尘设备，以解决上述背景技术中提出除尘设备净化效果不理想，操作过程繁琐且成本高，使用起来很不便捷，经济性能差的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水帘除尘设备，包括装置本体、布水填料、喷头、抽风箱和行走轮，所述喷头上端的两侧皆安装有抽风箱，且抽风箱的外壁与装置本体固定连接，并且抽风箱下方的装置本体内部安装有除尘填料，所述除尘填料的两端皆与装置本体内壁固定连接，且除尘填料下方的装置本体内部设有布水填料，并且布水填料的两端皆与装置本体内壁固定连接，所述布水填料上方的装置本体内部设有喷淋管，且喷淋管的两端皆与装置本体内壁固定连接，并且喷淋管的表面固定有等间距的喷头，所述抽风箱一侧的装置本体顶部设有纱网，且纱网一侧的装置本体内部设有卡扣机构，并且卡扣机构下方的装置本体底端固定有四组行走轮，所述行走轮一侧的装置本体底端设有固定机构，喷淋管一侧的装置本体外壁上固定有控制面板。
[0009]
优选的，所述布水填料下方的装置本体底端设有积水槽，且积水槽的外壁与装置本体固定连接，并且积水槽内部的中心位置处设有水泵，所述水泵的底端与积水槽固定连接，且水泵的两端皆设有水管，并且水管的一端延伸至喷淋管的内部，水管的另一端延伸至积水槽的内部，所述抽风箱的内部设有多组轴流风机，设备结构简单工作时净化效果好，净化后粉尘杂质去除便捷。
[0010]
优选的，所述卡扣机构的内部依次设置有夹紧块、压缩弹簧、推柄以及驱动箱，所述纱网一侧的装置本体内部设有两组驱动箱，且驱动箱的外壁与装置本体固定连接，并且驱动箱的内部设有推柄，实现了驱动箱结构稳定的连接。
[0011]
优选的，所述推柄的两端皆延伸至驱动箱的外部，且推柄靠近纱网的一端固定有夹紧块，并且夹紧块一侧的驱动箱内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与推柄固定连接，且压缩弹簧的另一端与驱动箱固定连接，实现了水帘除尘设备高效稳定的工作。
[0012]
优选的，所述固定机构的内部依次设置有支撑腿、压柄、支撑座以及铰接销，所述装置本体的底端固定有支撑座，且支撑座的底端设有支撑腿，并且支撑腿的顶端延伸至支撑座的内部，方便了水帘除尘设备对车间进行流动除尘。
[0013]
优选的，所述支撑腿一侧的支撑座底端设有压柄，且压柄一端与支撑腿相铰接，并且压柄的顶端设有铰接销，所述压柄通过铰接销与支撑座相铰接，方便了水帘除尘设备对车间进行流动除尘。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该除尘设备不仅实现了水帘除尘设备对车间内粉尘快速高效的除去，方便了水帘除尘设备对车间进行流动除尘，而且设备结构简单工作时净化效果好，净化后粉尘杂质去除便捷；
[0015]
(1)通过轴流风机将车间半成品打磨后的掺有粉尘的空气抽取至抽风箱的内部，由抽风箱传输至装置本体内部，先由除尘填料吸收一部分粉尘后，净化为一定程度的空气，经一定程度净化后的空气再经过布水填料进行进一步的净化，操作控制面板打开水泵，在水管的传输下由喷头将喷淋管内部的水流喷出，布水填料为pvc波形填料，布水填料来增大喷头出水的过流面积，粉尘积落到底部的积水槽内，积水槽内经沉淀底部的粉尘直接人工清除出槽，上部的水通过积水槽内部安装的水泵送到喷淋管的内部循环利用，进行下轮净化，实现了水帘除尘设备对车间内粉尘快速高效的除去，设备结构简单工作时净化效果好，净化后粉尘杂质去除便捷；
[0016]
(2)通过设置有支撑腿、压柄、支撑座以及铰接销，通过在装置本体的底端安装四组行走轮，方便装置本体移动对空气净化，当需要装置本体停止时，通过工作人员下压压柄，在铰接销的传动下，在支撑座的支撑下，由压柄带动支撑腿下压，支撑腿与地面接触增加装置本体的摩擦力实现装置本体的固定，实现了水帘除尘设备便捷的移动，方便了水帘除尘设备对车间进行流动除尘；
[0017]
(3)通过设置有夹紧块、压缩弹簧、推柄以及驱动箱，通过在轴流风机的表面安装纱网,纱网由两组卡扣机构进行支撑固定，在驱动箱的支撑下，在压缩弹簧的驱动下，由推柄带动夹紧块对纱网进行夹紧，使纱网便捷的固定，通过纱网对车间内固体物质进行阻挡，阻止大颗粒物质进入装置本体的内部损坏轴流风机，提高装置本体运行时的安全性，实现了水帘除尘设备高效稳定的工作，并通过实践证明，对于车间半成品的打磨、切割、修整等所产生的粉尘去除效果明显，很好的满足玻璃钢行业粉尘净化要求。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型的卡扣机构剖视放大结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型的固定机构剖视放大结构示意图。
[0022]
图中：1、装置本体；2、布水填料；3、喷头；4、喷淋管；5、除尘填料；6、纱网；7、卡扣机构；701、夹紧块；702、压缩弹簧；703、推柄；704、驱动箱；8、轴流风机；9、抽风箱；10、控制面
板；11、水管；12、积水槽； 13、水泵；14、行走轮；15、固定机构；1501、支撑腿；1502、压柄；1503、支撑座；1504、铰接销。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：水帘除尘设备，包括装置本体1、布水填料2、喷头3、抽风箱9和行走轮14，喷头3上端的两侧皆安装有抽风箱9，且抽风箱9的外壁与装置本体1固定连接，并且抽风箱9下方的装置本体1内部安装有除尘填料5，除尘填料5的两端皆与装置本体1内壁固定连接，且除尘填料5下方的装置本体1内部设有布水填料2，并且布水填料2的两端皆与装置本体1内壁固定连接，布水填料2上方的装置本体1内部设有喷淋管4，且喷淋管4的两端皆与装置本体1内壁固定连接，并且喷淋管4的表面固定有等间距的喷头3，抽风箱9一侧的装置本体1顶部设有纱网 6，布水填料2下方的装置本体1底端设有积水槽12，且积水槽12的外壁与装置本体1固定连接，并且积水槽12内部的中心位置处设有水泵13，水泵 13的型号为150qj20-54/9，控制面板10内部单片机的输出端与水泵13输入端电性连接，水泵13的底端与积水槽12固定连接，且水泵13的两端皆设有水管11，并且水管11的一端延伸至喷淋管4的内部，水管11的另一端延伸至积水槽12的内部，抽风箱9的内部设有多组轴流风机8，轴流风机8的型号为hc-sfs102，控制面板10内部单片机的输出端与的输入端电性连接；
[0025]
使用时通过轴流风机8将车间半成品打磨后的掺有粉尘的空气抽取至抽风箱9的内部，由抽风箱9传输至装置本体1内部，先由除尘填料5吸收一部分粉尘后，净化为一定程度的空气，经一定程度净化后的空气再经过布水填料2进行进一步的净化，操作控制面板10打开水泵13，在水管11的传输下由喷头3将喷淋管4内部的水流喷出，布水填料2为陶瓷鲍尔环材料，布水填料2来增大喷头3出水的过流面积，粉尘积落到底部的积水槽12内，积水槽12内经沉淀底部的粉尘直接人工清除出槽，上部的水通过积水槽12内部安装的水泵13送到喷淋管4的内部循环利用，进行下轮净化，实现了水帘除尘设备对车间内粉尘快速高效的除去，设备结构简单工作时净化效果好，净化后粉尘杂质去除便捷；
[0026]
纱网6一侧的装置本体1内部设有卡扣机构7，卡扣机构7的内部依次设置有夹紧块701、压缩弹簧702、推柄703以及驱动箱704，纱网6一侧的装置本体1内部设有两组驱动箱704，且驱动箱704的外壁与装置本体1固定连接，并且驱动箱704的内部设有推柄703，推柄703的两端皆延伸至驱动箱 704的外部，且推柄703靠近纱网6的一端固定有夹紧块701，并且夹紧块701 一侧的驱动箱704内部设有压缩弹簧702，压缩弹簧702的一端与推柄703固定连接，且压缩弹簧702的另一端与驱动箱704固定连接；
[0027]
使用时通过在轴流风机8的表面安装纱网6,纱网6由两组卡扣机构7进行支撑固定，在驱动箱704的支撑下，在压缩弹簧702的驱动下，由推柄703 带动夹紧块701对纱网6进行夹紧，使纱网6便捷的固定，通过纱网6对车间内固体物质进行阻挡，阻止大颗粒物质进入装置本体1的内部损坏轴流风机8，提高装置本体1运行时的安全性，实现了水帘除尘设备高
效稳定的工作，并通过实践证明，对于车间半成品的打磨、切割、修整等所产生的粉尘去除效果明显，很好的满足玻璃钢行业粉尘净化要求；
[0028]
卡扣机构7下方的装置本体1底端固定有四组行走轮14，行走轮14一侧的装置本体1底端设有固定机构15，喷淋管4一侧的装置本体1外壁上固定有控制面板10；
[0029]
固定机构15的内部依次设置有支撑腿1501、压柄1502、支撑座1503以及铰接销1504，装置本体1的底端固定有支撑座1503，且支撑座1503的底端设有支撑腿1501，并且支撑腿1501的顶端延伸至支撑座1503的内部，支撑腿1501一侧的支撑座1503底端设有压柄1502，且压柄1502一端与支撑腿 1501相铰接，并且压柄1502的顶端设有铰接销1504，压柄1502通过铰接销 1504与支撑座1503相铰接；
[0030]
使用时通过在装置本体1的底端安装四组行走轮14，方便装置本体1移动对空气净化，当需要装置本体1停止时，通过工作人员下压压柄1502，在铰接销1504的传动下，在支撑座1503的支撑下，由压柄1502带动支撑腿1501 下压，支撑腿1501与地面接触增加装置本体1的摩擦力实现装置本体1的固定，实现了水帘除尘设备便捷的移动，方便了水帘除尘设备对车间进行流动除尘。
[0031]
工作原理：使用时，外接电源，首先通过轴流风机8将车间半成品打磨后的掺有粉尘的空气抽取至抽风箱9的内部，由抽风箱9传输至装置本体1 内部，先由除尘填料5吸收一部分粉尘后，净化为一定程度的空气，经一定程度净化后的空气再经过布水填料2进行进一步的净化，操作控制面板10打开水泵13，在水管11的传输下由喷头3将喷淋管4内部的水流喷出，布水填料2为陶瓷鲍尔环材料，布水填料2来增大喷头3出水的过流面积，粉尘积落到底部的积水槽12内，积水槽12内经沉淀底部的粉尘直接人工清除出槽，上部的水通过积水槽12内部安装的水泵13送到喷淋管4的内部循环利用，进行下轮净化，实现水帘除尘设备对车间内粉尘快速高效的除去，设备结构简单工作时净化效果好，净化后粉尘杂质去除便捷，之后通过在装置本体1 的底端安装四组行走轮14，方便装置本体1移动对空气净化，当需要装置本体1停止时，通过工作人员下压压柄1502，在铰接销1504的传动下，在支撑座1503的支撑下，由压柄1502带动支撑腿1501下压，支撑腿1501与地面接触增加装置本体1的摩擦力实现装置本体1的固定，实现水帘除尘设备便捷的移动，方便水帘除尘设备对车间进行流动除尘，再通过在轴流风机8的表面安装纱网6,纱网6由两组卡扣机构7进行支撑固定，在驱动箱704的支撑下，在压缩弹簧702的驱动下，由推柄703带动夹紧块701对纱网6进行夹紧，使纱网6便捷的固定，通过纱网6对车间内固体物质进行阻挡，阻止大颗粒物质进入装置本体1的内部损坏轴流风机8，提高装置本体1运行时的安全性，实现了水帘除尘设备高效稳定的工作，并通过实践证明，对于车间半成品的打磨、切割、修整等所产生的粉尘去除效果明显，很好的满足玻璃钢行业粉尘净化要求，来完成除尘设备的使用工作。
[0032]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。