一种生产硫酸铝的蒸发装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸铝生产装置领域，特别涉及一种生产硫酸铝的蒸发装置。


背景技术：

2.硫酸铝，白色斜方晶系结晶粉末，在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂，水处理中作絮凝剂，通常制备采用硫酸法将铝土矿粉碎至一定粒度，加人反应釜与硫酸反应，反应液经沉降，澄清液加入硫酸中和至中性或微碱性，然后浓缩至115℃左右，经冷却固化，粉碎制得成品。
3.硫酸铝生产过程中需进行浓缩工序，即需要一定的蒸发装置加热蒸发除去水分，传统的蒸发装置无上顶盖，因此加热过程中产生的大量蒸汽会散失，而这些蒸汽的热量可以用来保温蒸汽池，进而易造成一定能源的浪费，此外，加速蒸发的过程除了提高温度，同时需要搅拌溶液，保证溶液大面积与加热源接触，否则易影响蒸发速率，因此在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种生产硫酸铝的蒸发装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产硫酸铝的蒸发装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种生产硫酸铝的蒸发装置，包括基座和蒸发池，所述蒸发池的外侧壁设有夹套，所述夹套沿水平方向的两侧侧壁均设有蒸汽入口，所述蒸发池的顶端嵌合有上顶盖，所述上顶盖的顶部外表面设有两个上料口，所述上顶盖的顶部外表面焊接有两个吊耳，所述上顶盖的内顶壁固定安装有抽风机，所述抽风机贯穿上顶盖的一端固定连接有两个输送管，两个所述输送管靠近蒸汽入口的一端均设有阀门，所述两个上料口贯穿上顶盖的一端均固定连接有进料管，所述蒸发池的内底壁铺设有第一电加热管，所述蒸发池沿水平方向的两侧内侧壁铺设有第二电加热管。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述蒸发池靠近基座的两侧外表面均固定安装有搅拌电机，两个所述搅拌电机的驱动端均固定连接有转轴，两个所述转轴的外表面均套设有搅拌辊，所述转轴远离搅拌电机的一端轴承连接有连接头。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述夹套沿径向的一侧侧壁设有冷凝水出口，所述夹套远离冷凝水出口的一侧侧壁设有控制柜，所述蒸发池的内侧壁靠近上顶盖的一侧焊接有限位块，所述上顶盖的内顶壁靠近限位块的一侧固定安装有转轮。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述连接头与蒸发池沿径向的一侧内侧壁相焊接，两个所述转轴通过连接头固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一电加热管与第二电加热管均与控制柜电性连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.两个所述输送管与两个所述蒸汽入口法兰连接，且两个所述输送管的外表面均套有保温套。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述阀门为电控阀，且阀门与控制柜电性连接。
19.本实用新型中：1.该生产硫酸铝的蒸发装置，通过抽风机将第一电加热管与第二电加热管加热硫酸铝溶液产生的蒸汽通过输送管经由蒸汽入口进入夹套内部对于整个蒸汽池进行保温，防止蒸汽池热量散失，提高蒸汽的速率，同时将产生的蒸汽充分利用，不造成资源的浪费；
20.2.该生产硫酸铝的蒸发装置，搅拌电机驱动转轴转动的同时搅拌辊转动，使得整个蒸发池的硫酸铝溶液搅拌得以加速水分散失，使得位于上层距离电加热管较远的溶液能够充分加热，进而提高蒸发速率，相对于传统方式更好。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种生产硫酸铝的蒸发装置的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种生产硫酸铝的蒸发装置的俯视图；
23.图3为图1中a处结构放大图；
24.图中：1、基座；2、蒸发池；3、夹套；4、蒸汽入口；5、上顶盖；6、上料口；7、吊耳；8、抽风机；9、输送管；10、阀门；11、进料管；12、第一电加热管；13、第二电加热管；14、搅拌电机；15、转轴；16、搅拌辊；17、连接头；18、冷凝水出口；19、控制柜；20、限位块；21、转轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
‑
3，一种生产硫酸铝的蒸发装置，包括基座1和蒸发池2，蒸发池2的外侧壁设有夹套3，起到保温功能，夹套3沿水平方向的两侧侧壁均设有蒸汽入口4，蒸发池2的顶端
嵌合有上顶盖5，上顶盖5的顶部外表面设有两个上料口6，用于上料，上顶盖5的顶部外表面焊接有两个吊耳7，方便吊起上顶盖5，上顶盖5的内顶壁固定安装有抽风机8，抽风机8贯穿上顶盖5的一端固定连接有两个输送管9，两个输送管9靠近蒸汽入口4的一端均设有阀门10，控制输送管9的输送蒸汽，两个上料口6贯穿上顶盖5的一端均固定连接有进料管11，蒸发池2的内底壁铺设有第一电加热管12，蒸发池2沿水平方向的两侧内侧壁铺设有第二电加热管13，加热蒸发池2内部的硫酸铝溶液。
28.蒸发池2靠近基座1的两侧外表面均固定安装有搅拌电机14，两个搅拌电机14的驱动端均固定连接有转轴15，两个转轴15的外表面均套设有搅拌辊16，转轴15远离搅拌电机14的一端轴承连接有连接头17，连接两个转轴15。
29.夹套3沿径向的一侧侧壁设有冷凝水出口18，用于排出夹套3内部的冷凝水，夹套3远离冷凝水出口18的一侧侧壁设有控制柜19，蒸发池2的内侧壁靠近上顶盖5的一侧焊接有限位块20，固定进料管11，上顶盖5的内顶壁靠近限位块20的一侧固定安装有转轮21，加快上料速度。
30.连接头17与蒸发池2沿径向的一侧内侧壁相焊接，两个转轴15通过连接头17固定连接。
31.第一电加热管12与第二电加热管13均与控制柜19电性连接，通过控制柜19控制第一电加热管12与第二电加热管13的开关。
32.两个输送管9与两个蒸汽入口4法兰连接，且两个输送管9的外表面均套有保温套，防止蒸汽在输送管9内输送时的热量流失。
33.阀门10为电控阀，且阀门10与控制柜19电性连接，控制阀门10的开关。
34.工作原理：本实用新型为生产硫酸铝的蒸发装置，硫酸铝溶液通过上料口6经由进料管11传输进入蒸发池2内部通过控制柜19打开第一电加热管12与第二电加热管13，第一电加热管12与第二电加热管13加热蒸发池2内部的硫酸铝，两个转轴15通过连接头17固定连接，同时两个转轴15套设的搅拌辊16通过搅拌电机14的驱动，使得整个蒸发池2的硫酸铝溶液搅拌得以加速水分散失，使得位于上层距离电加热管较远的溶液能够充分加热，进而提高蒸发速率，上顶盖5上的抽风机8产生的蒸汽通过输送管9经由蒸汽入口4进入夹套3的内部，高温的蒸汽对于整个蒸汽池2进行保温，蒸汽经冷却后变为冷凝水通过冷凝水出口18排出，防止蒸汽池2的热量散失，提高蒸汽的速率，同时将产生的蒸汽充分利用，不造成资源的浪费，较为实用。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。