用于清洗机清洗的可伸缩喷嘴的制作方法

[0001]
本实用新型用于清洗机清洗的可伸缩喷嘴，涉及清洗机附件技术领域，尤其涉及用于封堵水套孔清洗用的可伸缩喷嘴。


背景技术：

[0002]
在汽车发动机清洗领域，对于发动机工件水套孔的清洁度要求越来越高，为了保证水套孔的清洁度要求，可以封堵水套孔采用灌洗方式，这样高压水可以全部流入水套孔内，提高清洗效果。
[0003]
现有封堵方式为，发动机工件通过辊道输送到清洗工位，通过定位后大多采用气缸和导向杆带动喷嘴封堵到水套孔进行清洗，机械结构复杂，不便于安装，体积较大，不适合较小空间内，另外编程和控制方式繁琐，容易出现问题。
[0004]
针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的用于清洗机清洗的可伸缩喷嘴，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。


技术实现要素：

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根据上述现有技术提出的现有清洗设备机械结构复杂、不便于安装；体积较大、不适合较小空间内的装配使用；编程和控制方式繁琐、易出现问题等技术问题，而提供一种用于清洗机清洗的可伸缩喷嘴。本实用新型主要利用高压水本身的液压能，实现喷嘴自动伸缩，从而达到简化结构，大大降低成本的效果。
[0006]
本实用新型采用的技术手段如下：
[0007]
一种用于清洗机清洗的可伸缩喷嘴，其特征在于，所述的可伸缩喷嘴包括：杆腔、活塞杆、封堵块、衬套、压缩弹簧、o型圈、挡板和孔用弹性挡圈；杆腔的上端口部装有衬套；活塞杆轴心加工有轴向通孔；活塞杆从外部套装压缩弹簧后，由杆腔的下端插入，并由装于杆腔上端口部的衬套中穿出与封堵块螺纹连接；封堵块加工有与活塞杆轴孔同心的通孔；活塞杆的底部活塞槽中装有至少两个o型圈，用于与杆腔的内壁进行密封；挡板的中部加工有与活塞杆轴孔同心的通孔；挡板装于杆腔的下端，并使用孔用弹性挡圈进行轴向固定。
[0008]
进一步地，活塞杆和杆腔均使用不锈钢材质，满足强度的同时更加耐腐蚀，封堵块使用pom材质，满足强度和耐腐蚀的同时接触工件表面不会产生损伤。
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进一步地，杆腔的内部上中下部各设置有一个台阶，上部台阶用于固定安装衬套使用，中部台阶用于活塞杆向上运动时的上端极限位置的物理限位；下部台阶用于安装挡板，同时用于活塞杆向下运动时的下端极限位置的物理限位；从而使压缩弹簧在弹性压缩范围内作业，保证使用寿命。
[0010]
进一步地，杆腔的下部加工有用于与喷嘴盒的螺纹连接。
[0011]
进一步地，活塞杆顶端通孔口部加工成内六角扳手孔。
[0012]
进一步地，封堵块的上端加工为锥体，方便对工件水套孔进行封堵。
[0013]
本实用新型的工作过程为：当发动机工件通过辊道输送到清洗工位，工件通过定
位后，高压水通过可伸缩喷嘴底端的挡板，对活塞杆产生底部产生压力，推动活塞杆向上运动，并克服弹簧的弹力，喷嘴伸长封堵到工件的水套孔表面，高压水全部流入水套孔进行清洗，当清洗完毕，关闭高压水，液压能消失，在弹簧的弹力下喷嘴恢复到原位，与发动机工件脱离开，工件通过辊道自动输送到下一个工位。
[0014]
较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0015]
1、本实用新型提供的用于清洗机清洗的可伸缩喷嘴，体积小，质量轻，便于安装和拆卸，适用范围广；
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2、本实用新型提供的用于清洗机清洗的可伸缩喷嘴，解决了现有气缸封堵方式过于复杂，结构和控制方式繁琐的问题；
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3、本实用新型提供的用于清洗机清洗的可伸缩喷嘴，内部结构简单，加工容易，没有异形的水路通道，液压能压损损失较小；
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4、本实用新型提供的用于清洗机清洗的可伸缩喷嘴，结构新颖、加工简便、体积小、质量轻，便于安装于拆卸、制造成本低，便于后期维护等优点。
[0019]
综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的清洗设备机械结构复杂、不便于安装；体积较大、不适合较小空间内的装配使用；编程和控制方式繁琐、易出现问题等问题。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]
图1为本实用新型轴侧爆炸图；
[0022]
图2为本实用新型活塞杆缩回状态剖面图；
[0023]
图3为本实用新型活塞杆伸出状态剖面图。
[0024]
图中：1、杆腔，2、活塞杆，3、封堵块，4、衬套，5、压缩弹簧，6、o型圈,7、挡板,8孔用弹性挡圈。
具体实施方式
[0025]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0026]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数
形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0030]
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0031]
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0032]
如图所示，本实用新型提供了一种用于清洗机清洗的可伸缩喷嘴，包括：杆腔1、活塞杆2、封堵块3、衬套4、压缩弹簧5、o型圈6、挡板7和孔用弹性挡圈8；杆腔1的上端口部装有衬套4；活塞杆2轴心加工有轴向通孔；活塞杆2从外部套装压缩弹簧5后，由杆腔1的下端插入，并由装于杆腔1上端口部的衬套4中穿出与封堵块3螺纹连接；封堵块3加工有与活塞杆2轴孔同心的通孔；活塞杆2的底部活塞槽中装有至少两个o型圈6，用于与杆腔1的内壁进行密封；挡板7的中部加工有与活塞杆2轴孔同心的通孔；挡板7装于杆腔1的下端，并使用孔用弹性挡圈8进行轴向固定。
[0033]
杆腔1的内部上中下部各设置有一个台阶，上部台阶用于固定安装衬套4使用，中部台阶用于活塞杆2向上运动时的上端极限位置的物理限位；下部台阶用于安装挡板7，同时用于活塞杆2向下运动时的下端极限位置的物理限位；从而使压缩弹簧5在弹性压缩范围内作业，保证使用寿命。
[0034]
杆腔1的下部加工有用于与喷嘴盒的螺纹连接。
[0035]
活塞杆2顶端通孔口部加工成内六角扳手孔。
[0036]
封堵块3的上端加工为锥体，方便对工件水套孔进行封堵。
[0037]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。