一种反应釜加料装置的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜加料装置。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，一般反应釜的加料装置直接通过螺栓与反应釜外壁连接，但反应釜外壁呈圆形，直接用螺栓固定加料装置与反应釜外壁不能紧密贴合，从而导致使用时加料装置产生晃动，而且反应物为颗粒时，从较高的位置落入很容易对反应釜产生损伤，鉴于此，我们提出一种反应釜加料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种反应釜加料装置，以解决上述背景技术中提出的反应釜外壁呈圆形，直接用螺栓固定加料装置与反应釜外壁不能紧密贴合，从而导致使用时加料装置产生晃动，而且反应物为颗粒时，从较高的位置落入很容易对反应釜产生损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种反应釜加料装置，包括加料外箱本体、两个方管和设置在两个方管之间的管道，所述加料外箱本体内部设有加料槽，所述加料槽底部中间位置设有支撑架，所述支撑架顶部的左右两侧均设有滤网，所述滤网左右两侧均设有方形槽，两个所述方形槽之间设有圆形槽，所述圆形槽底部设有所述管道，所述管道靠近拐角前侧的位置设有连接座，所述连接座左右两侧均设有固定块，两个所述固定块后侧均设有两个第二螺栓。

优选的，两个所述方管与两个所述方形槽均通过插接固定。

优选的，所述圆形槽与所述管道插接固定，所述管道靠近顶端的位置设有法兰，所述法兰底部设有第一螺栓。

优选的，所述支撑架前侧截面呈三角形。

优选的，所述连接座中心位置开设有限位孔，所述连接座靠近所述限位孔的左右两侧均开设有限位槽。

优选的，所述第二螺栓与所述固定块螺纹连接，所述连接座前壁呈圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置滤网，滤网对密度大的颗粒进行隔离，而溶液则可以穿过滤网，从而达到固液分离的目的，通过设置方管，方管靠近反应釜底部，从而减小颗粒落入反应釜内的冲击力，达到保护反应釜的目的。

2、本实用新型通过设置连接座，连接座与圆形的反应釜本体紧密贴合，从而避免使用时加料外箱本体发生晃动，同时限位槽和限位孔使方管和管道无法偏移，达到限位的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加料外箱截面结构示意图；

图3为本实用新型的管道结构示意图；

图4为本实用新型的连接座结构示意图。

图中：1、加料外箱本体；11、加料槽；111、圆形槽；112、方形槽；12、支撑架；121、滤网；2、方管；3、管道；31、法兰；311、第一螺栓；4、连接座；41、固定块；411、第二螺栓；42、限位孔；43、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种反应釜加料装置，为了解决反应釜外壁呈圆形，直接用螺栓固定加料装置与反应釜外壁不能紧密贴合，从而导致使用时加料装置产生晃动，而且反应物为颗粒时，从较高的位置落入很容易对反应釜产生损伤的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3和图4所示，包括加料外箱本体1、两个方管2和设置在两个方管2之间的管道3，加料外箱本体1内部设有加料槽11，加料槽11底部中间位置设有支撑架12，支撑架12顶部的左右两侧均设有滤网121，滤网121左右两侧均设有方形槽112，两个方形槽112之间设有圆形槽111，圆形槽111底部设有管道3，管道3靠近拐角前侧的位置设有连接座4，连接座4左右两侧均设有固定块41，两个固定块41后侧均设有两个第二螺栓411。

本实例中，两个方管2与两个方形槽112均通过插接固定，圆形槽111与管道3插接固定，从而避免方管2和管道3使用时发生脱落，使用时，溶液进入加料槽11内后，由于溶液密度小于颗粒密度，因此溶液受重力作用穿过滤网121，通过圆形槽111进入管道3，此时没有落入到滤网121表面的溶液受重力作用通过方形槽112进入方管2，当颗粒进入加料槽11内后，由于颗粒无法穿过滤网121，因此颗粒受重力作用沿滤网121表面向靠近方形槽112的方向移动，颗粒只能通过方形槽112进入方管2，并且方管2的高度低于管道3，通过降低高度减小方管2内的颗粒落入反应釜内的冲击力，达到保护反应釜的目的。

进一步的从而使加料槽11内的溶液通过圆形槽111流入管道3，管道3靠近顶端的位置设有法兰31，法兰31底部设有第一螺栓311，通过第一螺栓311使法兰31与加料外箱本体1固定，从而达到固定管道3的目的。

具体的为，支撑架12前侧截面呈三角形，从而达到提高支撑架12使用时的稳定性的目的。

除此之外，连接座4中心位置开设有限位孔42，连接座4靠近限位孔42的左右两侧均开设有限位槽43，使方管2和管道3分别贯穿限位槽43和限位孔42，限位槽43和限位孔42使方管2和管道3无法偏移，从而达到限位的目的。

进一步的，第二螺栓411与固定块41螺纹连接，通过第二螺栓411使固定块41与反应釜连接固定，从而达到固定加料外箱本体1的目的，连接座4前壁呈圆弧形，从而使连接座4与圆形的反应釜本体紧密贴合，避免使用时加料外箱本体1发生晃动。

本实用新型在使用时，通过第二螺栓411使固定块41与反应釜连接固定，固定后使用人员将反应物投入加料槽11内，当投入的反应物是溶液时，由于溶液密度小于颗粒密度，因此溶液受重力作用穿过滤网121，通过圆形槽111进入管道3，此时没有落入到滤网121表面的溶液受重力作用通过方形槽112进入方管2，从而通过方管2和管道3流入反应釜内。

当颗粒进入加料槽11内后，由于颗粒无法穿过滤网121，因此颗粒受重力作用沿滤网121表面向靠近方形槽112的方向移动，颗粒只能通过方形槽112进入方管2，并且方管2的高度低于管道3，通过降低高度减小方管2内的颗粒落入反应釜内的冲击力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。