[0001]
本实用新型涉及干燥机的技术领域,尤其是涉及一种微热再生式干燥机。
背景技术:[0002]
目前,聚酯切片是加工化纤的一种原料。加工化纤时,聚酯切片中所含的水分多少会影响聚酯切片原料消耗的数量,另外对化纤生产效率也有影响,因此常用干燥空气去除聚酯切片中的水分,而干燥空气常用微热再生吸附干燥机进行加工生成。
[0003]
微热再生吸附式干燥机根据变压吸附、再生循环的原理,采用外部微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥。通常微热再生吸附式干燥机综合了无热再生和有热再生干燥机的优点,利用外部微加热减少了再生气量的损耗,同时也避免了有热再生干燥机电能消耗大的缺点。
[0004]
现有的公告号为cn206535367u的中国专利公开了一种微热再生吸附式干燥机,包括并列排布的吸附筒和再生筒,所述吸附筒底端设有空气入口,吸附筒和再生筒底部填充有活性氧化铝填充剂。
[0005]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:干燥机使用较长时间后,吸附筒和再生筒内的活性氧化铝填充剂的吸附性能会降低,需要将活性氧化铝填充剂进行更换,但吸附筒和再生筒整体密封,不易对活性氧化铝填充剂进行更换。
技术实现要素:[0006]
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种微热再生式干燥机,其具有方便更换干燥剂的效果。
[0007]
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种微热再生式干燥机,包括支架,所述支架上设置有两个干燥箱,两个所述干燥箱通过管路连接,所述干燥箱内部设置有干燥腔,所述干燥箱侧壁开设有连通干燥腔的活动孔,所述干燥箱内部设置有活动箱,所述活动箱可沿活动孔的轴线方向滑出到活动孔外,所述干燥箱上设置有封闭活动孔的密封板;所述活动箱朝向活动孔的一端开设有容置槽,所述活动箱上设置有封闭容置槽的固定板,所述容置槽内存放有干燥剂,所述活动箱上下两端面均开设有连通容置槽的通风孔。
[0008]
通过采用上述技术方案,更换干燥剂时,先将密封板与干燥箱分离,再将活动箱从活动孔内取出,然后将固定板与活动箱分离,并将容置槽内的干燥剂进行更换,最后依次将活动箱和密封板安装到干燥箱上,实现对干燥剂的更换。
[0009]
本实用新型进一步设置为:所述固定板的上下两端面且靠近左侧位置均开设有圆槽,所述容置槽的上下两端面分别固定连接有嵌入圆槽内的圆轴,所述固定板右端面与活动箱通过操作组件连接。
[0010]
通过采用上述技术方案,先使固定板与活动箱不再通过操作组件连接,再驱动固定板转动,使得容置槽打开,从而方便将干燥剂进行更换。
[0011]
本实用新型进一步设置为:所述固定板右端面开设有操作槽,所述固定板远离容置槽的一端开设有连通操作槽且呈腰型孔状的操作孔,所述操作组件包括设置于操作槽内的操作块和弹簧,所述弹簧相对两端分别与操作槽远离开口的一端以及操作块抵接,所述操作块朝向操作孔的一端固定连接有操作杆,所述操作杆滑动设置于操作孔内,所述容置槽内壁上开设有供操作块嵌入到的插槽。
[0012]
通过采用上述技术方案,打开固定板时,先驱动操作杆朝弹簧方向移动,使得操作块脱离插槽,使固定板与活动箱不再锁定,方便将固定板相对于活动箱打开;反之,封闭容置槽时,先将驱动操作杆朝弹簧方向移动,使得操作块完全嵌入到操作槽内,同时弹簧压缩变形,再转动固定板,直到插槽与操作槽对齐,不再对操作杆施加作用力,弹簧复位使操作块嵌入到插槽内,实现固定板与活动箱的连接。
[0013]
本实用新型进一步设置为:所述操作块远离弹簧方向开设有倒角,所述倒角斜面朝远离操作孔的方向倾斜设置。
[0014]
通过采用上述技术方案,转动固定板对容置槽进行关闭时,倒角斜面与活动箱抵接并适当操作块朝弹簧的方向移动,直到操作块完全嵌入到操作槽内;在封闭容置槽时,通过倒角无需再驱动操作块移动,减少操作步骤,具有省时省力的效果。
[0015]
本实用新型进一步设置为:所述密封板一端与干燥箱转动连接,所述密封板远离转动处的一端与干燥箱通过锁定组件连接,所述锁定组件包括卡板和螺栓,所述卡板与密封板远离转动处的端面固定连接,所述卡板远离干燥箱的一端开设有卡孔,所述干燥箱开设有与卡孔对应的螺纹孔,所述螺栓的杆部穿过卡孔后与螺纹孔螺栓连接。
[0016]
通过采用上述技术方案,使锁定组件不再将密封板和干燥箱连接,再驱动密封板转动,使容置槽打开,方便将活动箱从干燥腔内取出。
[0017]
本实用新型进一步设置为:所述密封板远离干燥箱的一端固定连接的把手。
[0018]
通过采用上述技术方案,通过把手可以方便工作人员驱动密封板转动。
[0019]
本实用新型进一步设置为:所述干燥腔的相对两端面均固定连接有支撑板,所述支撑板上端面与活动孔下端面共面。
[0020]
通过采用上述技术方案,通过支撑板具有支撑活动箱的效果,分担活动箱的重力,防止活动箱在干燥腔内移动。
[0021]
本实用新型进一步设置为:所述密封板朝向活动孔的端面开设有密封环槽,所述密封环槽内设置有密封环块。
[0022]
通过采用上述技术方案,通过密封环槽和密封环块,增加密封板与干燥箱连接的密封箱,防止空气从活动孔流出。
[0023]
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]
1.更换干燥剂时,先将密封板与干燥箱分离,再将活动箱从活动孔内取出,然后将固定板与活动箱分离,并将容置槽内的干燥剂进行更换,最后依次将活动箱和密封板安装到干燥箱上,实现对干燥剂的更换,从而使干燥机更好的对空气进行干燥加热;
[0025]
2.通过锁定组件可以方便打开活动孔,从而将活动箱置于干燥腔内或从干燥腔内取出。
附图说明
[0026]
图1是本实施例的结构示意图;
[0027]
图2是凸显干燥腔的局部结构示意图;
[0028]
图3是将活动箱置于干燥腔内的局部结构示意图;
[0029]
图4是凸显活动箱与固定板连接关系的爆炸图;
[0030]
图5是凸显操作组件的局部剖视图。
[0031]
附图标记:1、支架;2、干燥箱;21、干燥腔;22、活动孔;23、方块;24、螺纹孔;25、支撑板;4、活动箱;41、容置槽;42、通风孔;43、圆轴;44、插槽;5、固定板;51、圆槽;52、操作槽;53、操作孔;6、操作组件;61、操作块;611、倒角;62、弹簧;63、操作杆;7、密封板;71、操作条;72、密封环槽;73、密封环块;74、把手;8、锁定组件;81、卡板;811、卡孔;82、螺栓。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]
本实施例公开了一种微热再生式干燥机,如图1和图2所示,包括支架1,支架1上设置有两个干燥箱2,两个干燥箱2通过管路连接。干燥箱2内部设置有干燥腔21,干燥箱2侧壁开设有连通干燥腔21的活动孔22。
[0034]
如图2和图4所示,干燥箱2内部设置有活动箱4,活动箱4可沿活动孔22的轴线方向滑出到活动孔22外,干燥箱2上设置有封闭活动孔22的密封板7。活动箱4朝向活动孔22的一端开设有容置槽41,活动箱4上设置有封闭容置槽41的固定板5。容置槽41内存放有干燥剂,干燥剂采用活性氧化铝填充剂。活动箱4上下两端面均开设有连通容置槽41的通风孔42。
[0035]
如图4和图5所示,固定板5的上下两端面且靠近左侧位置均开设有圆槽51,容置槽41的上下两端面分别固定连接有嵌入圆槽51内的圆轴43,固定板5右端面与活动箱4通过操作组件6连接。固定板5右端面开设有操作槽52,固定板5远离容置槽41的一端开设有连通操作槽52且呈腰型孔状的操作孔53。操作组件6包括设置于操作槽52内的操作块61和弹簧62。弹簧62相对两端分别与操作槽52远离开口的一端以及操作块61抵接。操作块61远离弹簧62方向开设有倒角611,倒角611斜面朝远离操作孔53的方向倾斜设置。操作块61朝向操作孔53的一端固定连接有操作杆63,操作杆63滑动设置于操作孔53内,容置槽41内壁上开设有供操作块61嵌入到的插槽44。
[0036]
如图4和图5所示,封闭容置槽41时,先转动固定板5,直到倒角611斜面与活动箱4抵接,再转动固定板5使得操作块61朝弹簧62的方向移动,使操作块61完全嵌入到操作槽52内,同时弹簧62压缩变形,再转动固定板5,直到插槽44与操作槽52对齐,不再对操作杆63施加作用力,弹簧62复位使操作块61重新嵌入到插槽44内,将固定板5与活动箱4连接;反之,可以将容置槽41打开,方便更换干燥剂。
[0037]
如图1和图2所示,干燥箱2朝向密封板7的一端固定连接有两个方块23,两个方块23上端开设有圆孔,密封板7左端连接有操作条71,所述操作条71的上下两端均设置有圆杆,两个圆杆分别嵌入到两个圆孔内。密封板7远离操作条71一端通过锁定组件8与干燥箱2连接,锁定组件8包括卡板81和螺栓82,卡板81与密封板7远离转动处的端面固定连接,卡板81远离干燥箱2的一端开设有卡孔811,干燥箱2开设有与卡孔811对应的螺纹孔24,螺栓82的杆部穿过卡孔811后与螺纹孔24螺栓82连接。
[0038]
如图1和图2所示,封闭活动孔22时,先转动密封板7,直到密封板7与干燥箱2贴合,同时螺纹孔24与卡孔811相互对齐,通过螺栓82连接将密封板7和干燥箱2连接,具有封闭活动孔22的效果;反之,将活动孔22打开,方便将活动箱4从干燥箱2内取出。
[0039]
如图2和图3所示,密封板7朝向活动孔22的端面开设有密封环槽72,密封环槽72内设置有密封环块73。当密封板7与干燥箱2连接时,密封环块73可以进步提高干燥箱2的密封性,防止空气从活动孔22内流出。密封板7远离干燥箱2的一端固定连接的把手74,可以方便工作人员打开或关闭密封板7。
[0040]
如图2所示,干燥腔21的相对两端面均固定连接有支撑板25,支撑板25上端面与活动孔22下端面共面,使得活动箱4安装到干燥腔21内时,支撑板25上端面与活动箱4下端面贴合,具有支撑活动箱4的效果。
[0041]
本实施例的实施原理为:更换干燥剂时,首先驱动螺栓82转动将螺栓82与干燥箱2分离,驱动密封板7转动将活动孔22打开;其次,将活动箱4从干燥腔21内取出,驱动操作杆63朝弹簧62移动,使得操作块61脱离插槽44;再次,驱动固定板5转动,将容置槽41打开;从次,将干燥剂进行更换;最后,用固定板5重新封闭容置槽41,将活动箱4重新安装到干燥箱2内,用密封板7重新将活动孔22封闭。
[0042]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。