绿色环保印刷用油墨废液回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及油膜废液回收技术领域，特别涉及绿色环保印刷用油墨废液回收处理装置。

背景技术：

油墨是多种物质的均匀混合物，油墨种类很多，性质各不相同。有的油墨粘稠度很高，有的油墨粘稠度很低，使用剩余的油墨会被杂质污染，想要再次利用，需要将油墨中的杂质过滤。

现有油墨回收处理装置种类多，油墨过滤不够干净，装置中残留油墨过多等问题，会对装置使用者带来安全隐患，油墨回收利用效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供绿色环保印刷用油墨废液回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：绿色环保印刷用油墨废液回收处理装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部一侧开设有进油口，所述进油口内固定安装有过滤层，所述搅拌桶内部轴线固定连接有主轴，所述主轴层固定连接有螺旋扇，所述主轴靠近进油口的一端固定安装有电机，所述电机底部固定设置有支撑架，且支撑架与底座固定连接，所述主轴两端设置有支撑轴承，所述支撑轴承靠近搅拌桶内壁一侧安装有橡胶密封圈，所述主轴远离进油口一端外侧螺纹连接有盖体，所述搅拌桶内壁设置有油墨防粘模，所述搅拌桶底部远离进油口一端开设有导油口，所述导油口底部固定连接有油墨分离体，所述油墨分离体内中部倾斜固定安装有过滤网，所述过滤网底部油墨分离体侧壁开设有第一导出口，所述过滤网下部反倾斜固定设置有分子处理网，所述分子处理网底部油墨分离体侧壁开设有第二导出口，所述油墨分离体底部开设有油墨收集口。

优选的，所述螺旋扇与主轴为无缝焊接，且螺旋扇与搅拌桶为间隙配合。

优选的，所述过滤网为30度倾斜放置，所述分子处理网为反向30度倾斜放置，所述过滤网和分子处理网之间的夹角为60度。

优选的，所述油墨分离体底部为球形，所述油墨收集口设置在油墨分离体底部中心。

优选的，所述油墨分离体底部设置有油墨防粘模，所述油墨收集口内壁设置有油墨防粘模。

优选的，所述第一导出口和第二导出口固定连接在油墨分离体两侧。

优选的，所述电机和主轴为转速降级连接。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型通过主轴和螺旋扇的设置，使被回收的油墨搅拌均匀，油墨中的杂质周围半凝结的油墨重新恢复到原本状态，完全凝结的油墨与杂质成为形状相对较为规整的整体，方便过滤回收；

（2）本实用新型整体没有过多滞留油墨的角落，搅拌桶中的油墨可以被螺旋扇完全排至油墨分离体中，提高油墨的整体回收利用率；

（3）本实用新型通过过滤层，过滤网和分子隔离网三层过滤，有效的过滤油墨中的大中小杂质颗粒，分层过滤能够有效的回收油墨分离体中的杂质，更加快捷方便有效。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图。

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图3为本实用新型图1中a处结构示意图。

图中：1、导油口；2、油墨分离体；3、过滤网；4、分子处理网；5、第二导出口；6、第一导出口；7、油墨收集口；8、搅拌桶；9、油墨防粘模；10、进油口；11、过滤层；12、螺旋扇；13、主轴；14、电机；15、支撑架；16、底座；17、盖体；18、支撑轴承；19、橡胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的绿色环保印刷用油墨废液回收处理装置，包括搅拌桶8，搅拌桶8顶部一侧开设有进油口10，进油口10内固定安装有过滤层11，过滤层11为大孔径，主要过滤油墨中的大型杂质颗粒，搅拌桶8内部轴线固定连接有主轴13，主轴13靠近进油口10的一端贯穿搅拌桶8，主轴13层固定连接有螺旋扇12，螺旋扇12无缝焊接在主轴13上，且螺旋扇12与主轴13连接处为弧形，有效降低油墨滞留，主轴13靠近进油口10的一端固定安装有电机14，电机14和主轴13之间为降速连接，降低主轴13转速，预防主轴13转动发热对油墨的伤害，电机14底部固定设置有支撑架15，且支撑架15与底座16固定连接，支撑架15与底座16形成一个整体，降低因电机14工作引起的震动，主轴13两端设置有支撑轴承18，支撑轴承18与主轴13之间为过盈配合，支撑轴承18与搅拌桶8之间为过盈配合，支撑轴承18靠近搅拌桶8内壁一侧安装有橡胶密封圈19，橡胶密封圈19与主轴13为过盈配合，主轴13远离进油口10一端外侧螺纹连接有盖体17，搅拌桶8内壁设置有油墨防粘模9，防止搅拌桶8与螺旋扇12工作产生金属离子进入油墨，搅拌桶8底部远离进油口10一端开设有导油口1，导油口1底部固定连接有油墨分离体2，油墨分离体2内中部倾斜固定安装有过滤网3，过滤网3为中孔径，过滤油墨中的中型体积杂质，过滤网3底部油墨分离体2侧壁开设有第一导出口6，直接收集中型体积杂质，过滤网3下部反倾斜固定设置有分子处理网4，分子处理网4为小孔径，过滤油墨中剩余的小颗粒杂质，分子处理网4底部油墨分离体2侧壁开设有第二导出口5，油墨分离体2底部开设有油墨收集口7。

螺旋扇12与主轴13为无缝焊接，降低油墨的残留率，且螺旋扇12与搅拌桶8为间隙配合，防止搅拌桶8与螺旋扇12之间因工作产生的金属离子进入油墨。过滤网3为30度倾斜放置，分子处理网4为反向30度倾斜放置，过滤网3和分子处理网4之间的夹角为60度，过滤网3和分子处理网4的倾斜放置有利于杂质的收集，两者之间60度夹角可以更好的过滤杂质。油墨分离体2底部为球形，有利于干净的油墨被回收，油墨收集口7设置在油墨分离体2底部中心。油墨分离体2底部设置有油墨防粘模9，油墨收集口7内壁设置有油墨防粘模9，降低油墨残留的可能。第一导出口6和第二导出口5固定连接在油墨分离体2两侧，可以同时收集两种杂质，不影响整体装置工作。电机14和主轴13为转速降级连接，将主轴13转速稳定在20到30转每分钟，主轴13因转动产生的热能不会影响油墨。

本实用新型工作原理：本装置在工作时，首先启动电机14，将主轴13的转速稳定在20到30转每分钟后，从进油口10将油墨慢慢倒进搅拌桶8中，油墨跟随转动的螺旋扇12，搅拌均匀，并转移至导油口1，油墨从导油口1进入油墨分离体2中，落入过滤网3上，中型体积杂质被过滤出来滑落至第一导出口6，油墨通过过滤网3落入分子处理网4上，小型杂质被过滤出来滑落至第二导出口5，油墨落入油墨分离体2底部，通过油墨收集口7被收集。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。