一种涂料生产用烘干研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干研磨技术领域，尤其涉及一种涂料生产用烘干研磨装置。


背景技术：

2.在一些涂料原料生产加工的过程中，为了将原料进行干燥处理往往会使用到烘干装置，但是当一些原料因为潮湿凝结成块时，传统的烘干装置只能对凝结成块的原材料的外表面进行烘干不能够对原材料的内部进行烘干，即使烘干过后，还需要工作人员进行碾碎，碾碎中还会存在小颗粒，不能够起到涂料的粉末作用，从而降低了效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料生产用烘干研磨装置，使其能够烘干涂料又能够研磨涂料。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种涂料生产用烘干研磨装置，包括底座，所述底座的上端左侧连接有箱体，所述箱体的内腔底部左右两侧分别连接有支撑柱，所述支撑柱的中部外侧通过轴承连接有滚筒，所述滚筒的表面传动连接有传送带，所述支撑柱的顶端通过连接有固定杆，所述固定杆的外侧通过轴承连接有相互碾压的碾压轮，所述箱体的上端左右两侧分别连接有搅拌箱，所述搅拌箱的上端连接第一电机，所述第一电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有搅拌浆，所述底座的上端右侧连接有压板箱，所述压板箱的上端中部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴的底端连接有碾压盘，所述压板箱的内腔底部连接有与碾压盘配合使用的碾压箱。
6.优选的，所述搅拌箱的内腔内壁连接有竖直的立杆，所述立杆透明结构，所述立杆的内部连接有电热管。
7.优选的，所述搅拌箱的内腔底部且位于箱体的内腔上端之间连接有电动伸缩板。
8.优选的，所述箱体的右侧连接以有钢化玻璃，所述钢化玻璃的右侧与压板箱的左侧顶端相连接。
9.优选的，所述转轴的外侧且位于碾压盘的上方连接有搅拌叶。
10.本实用新型提出的一种涂料生产用烘干研磨装置，有益效果在于：先在进料口中放置涂料，再启动第一电机，并带动搅拌浆转动，并搅拌涂料，同时电热管开始加热，热量从立杆中照射出来，在搅拌浆不断的搅拌，使涂料受热更加的均匀，以至于彻底烘干，涂料烘干后，电动伸缩板受控制开始回收，同时启动碾压轮，使碾压轮相互转动，并使烘干过的涂料掉落到碾压轮中，碾压轮的转动，使涂料中的颗粒成粉末，再通过控制，使传送带转动，带动碾压过的涂料掉落在压板箱中，同时启动第二电机，使搅拌叶转动，用来打碎碾压成饼行的涂料，打碎后的涂料从碾压盘内部的通控掉落在碾压箱中，用来碾压成粉末，并从出料口中取出涂料。与现在的技术相比，本实用新型的结构设计简单，且设计新颖，实用性强，相对于传统的烘干研磨装置，且有更强的功能性，值得推广。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种涂料生产用烘干研磨装置结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种涂料生产用烘干研磨装置结构的a部放大图；
13.图3为本实用新型提出的一种涂料生产用烘干研磨装置结构的搅拌浆俯视图。
14.图中：底座1、箱体2、压板箱3、支撑柱4、滚筒5、传送带6、碾压轮7、固定杆8、搅拌箱9、立杆10、电热管11、搅拌轴12、第一电机13、进料口14、电动伸缩板15、钢化玻璃16、第二电机17、转轴18、搅拌叶19、碾压盘20、碾压箱21、出料口22、搅拌浆23。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1-3，一种涂料生产用烘干研磨装置，包括底座1，底座1的上端左侧连接有箱体2，箱体2的右侧连接以有钢化玻璃16，钢化玻璃16的右侧与压板箱3的左侧顶端相连接，钢化玻璃16能够工作者通过玻璃看到烘干后的涂料是否真的烘干，又能够给传送带6起到保护作用。
17.箱体2的内腔底部左右两侧分别连接有支撑柱4，支撑柱4的中部外侧通过轴承连接有滚筒5，滚筒5的表面传动连接有传送带6，支撑柱4的顶端通过连接有固定杆8，固定杆8的外侧通过轴承连接有相互碾压的碾压轮7，箱体2的上端左右两侧分别连接有搅拌箱9，搅拌箱9的内腔内壁连接有竖直的立杆10，立杆10透明结构，立杆10的内部连接有电热管11，立杆10透明结构可以使电热管11的热光释放出来，进而给涂料进行烘干处理。
18.搅拌箱9的内腔底部且位于箱体2的内腔上端之间连接有电动伸缩板15，电动伸缩板15能够使搅拌箱9和箱体2成一个整体，当涂料烘干后，电动伸缩板15的回收，使烘干后的涂料掉落到箱体2中的碾压轮7上。
19.搅拌箱9的上端连接第一电机13，第一电机13的输出端连接有搅拌轴12，搅拌轴12的外侧连接有搅拌浆23，底座1的上端右侧连接有压板箱3，压板箱3的上端中部安装有第二电机17，第二电机17的输出端连接有转轴18，转轴18的外侧且位于碾压盘20的上方连接有搅拌叶19，搅拌叶19能够使从传送带6上掉下来的涂料进行打碎。
20.转轴18的底端连接有碾压盘20，压板箱3的内腔底部连接有与碾压盘20配合使用的碾压箱21。
21.工作原理：使用时，先在进料口14中放置涂料，再启动第一电机13，并带动搅拌浆23转动，并搅拌涂料，同时电热管11开始加热，热量从立杆10中照射出来，在搅拌浆23不断的搅拌，使涂料受热更加的均匀，以至于彻底烘干，涂料烘干后，电动伸缩板15受控制开始回收，同时启动碾压轮7，使碾压轮7相互转动，并使烘干过的涂料掉落到碾压轮7中，碾压轮7的转动，使涂料中的颗粒成粉末，再通过控制，使传送带6转动，带动碾压过的涂料掉落在压板箱3中，同时启动第二电机17，使搅拌叶19转动，用来打碎碾压成饼行的涂料，打碎后的涂料从碾压盘20内部的通控掉落在碾压箱21中，用来碾压成粉末，并从出料口中取出涂料。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。