一种用于烟气脱硫脱硝的清洁处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种用于烟气脱硫脱硝的清洁处理装置。


背景技术：

[0002]
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，已知的烟气脱硫脱硝技术有pafp、acfp、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。催化氧化法：该法采用适用低浓度的新型催化剂，通过催化氧化，在脱硫过程中，将so2转化为硫酸，其脱硫效率高于90%,产品有市场，以国内有关研究为基础，通过与国外合作研究、国内留学基金资助，其技术正逐步成熟，有望成为一种有竞争力的新型烟气脱硫技术，为了提高催化氧化的效率，特此提供一种用于烟气脱硫脱硝的清洁处理装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于烟气脱硫脱硝的清洁处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烟气脱硫脱硝的清洁处理装置，包括底座，所述底座的上表面装配有反应箱和催化装置，所述反应箱开设有进烟口，所述进烟口与外部烟雾管相连通，所述反应箱的左表面装配有可以取出更换的过滤装置，所述反应箱的上表面装配有出气管，所述出气管的出气端装配有抽气泵，所述抽气泵的出气端装配有排气管。
[0005]
优选的，所述反应箱的左表面开和反应箱内腔表面均开设有插槽，所述过滤装置包括置放架，所述置放架滑动装配在插槽内，所述置放架的内侧表面均对称装配有支撑块，所述支撑块与置放架之间形成置放槽，上端所述置放槽内放置有过滤板，下端所述置放槽内放置有吸附板，所述过滤板和吸附板的上表面均与插槽的内侧表面贴合，所述置放架通过螺栓固定在反应箱的左表面。
[0006]
优选的，所述反应箱的右表面开设有出水口，所述催化装置包括化学水槽，所述化学水槽与出水口之间装配有连接管，所述化学水槽的出水端装配有第二连接管，所述第二连接管的出水段装配有供水泵，所述供水泵的出水端贯穿反应箱的右表面装配有供水管。
[0007]
优选的，所述反应箱的内腔装配有导流板，所述导流板与供水管相连通。
[0008]
优选的，所述导流板的下表面贯穿开设有喷淋孔，所述导流板的上表面贯穿开设有通气口。
[0009]
优选的，所述导流板的外侧表面与反应箱的内腔贴合，且导流板装配在过滤装置的上端。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有反应箱、催化装置，通过反应箱的内腔装配导流板，且导流板和催化装置中的供水管相连通，可以使催化用
的混合液体均匀的与烟进行氧化反应，提高催化氧化的效率和效果，本实用新型设置有过滤装置，通过在反应箱的左表面开设插槽，且将过滤装置中的置放架插接装配有插槽中，方便更换过滤装置中的过滤板和吸附板。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图。
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图2为本实用新型反应箱剖面结构示意图。
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图3为本实用新型过滤装置爆炸结构。
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图4为本实用新型导流板剖面结构示意图。
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图中：1、底座，2、反应箱，21、禁烟口，22、出气管，23、抽气泵，24、排气管，25、插槽，26、出水口，27、连接管，3、催化装置，31、化学水槽，32、第二连接管，33、供水泵，34、供水管，4、过滤装置，41、置放架，42、支撑块，43、置放槽，431、过滤板，432、吸附板，44、螺栓，5、导流板，51、喷淋孔，52、通气口。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于烟气脱硫脱硝的清洁处理装置，包括底座1，底座1的上表面装配有反应箱2和催化装置3，反应箱2开设有进烟口21，进烟口21与外部烟雾管相连通，反应箱2的左表面装配有可以取出更换的过滤装置4，反应箱2的上表面装配有出气管22，出气管22的出气端装配有抽气泵23（抽气泵23连接外部电源），抽气泵23的出气端装配有排气管24，使用时，将化学水槽31中注入水和氧化原料混合形成的反应溶液，启动供水泵33,将化学水槽31中的反应溶液通过供水管34供给导流板5，反应溶液通过喷淋孔51喷出，启动抽气泵23将烟从进烟口21抽入到反应箱2的内腔，烟和喷淋下来的反应溶液进行氧化反应，净化后的烟被抽出反应箱2的内腔，反应后的颗粒物留在过滤板231上，细小的颗粒物被吸附在吸附板232上，而反应溶液会流落到反应箱2的内腔底部，通过连接管27在此回到化学水槽31中进行反复利用，需要对过滤板231和吸附板232进行更换时，将螺栓44拧下，向外侧拽动置放架41，将其抽出插槽25，将过滤板231和吸附板232取下更换即可。
[0018]
具体而言，反应箱2的左表面开和反应箱2内腔表面均开设有插槽25，过滤装置4包括置放架41，置放架41滑动装配在插槽25内，置放架41的内侧表面均对称装配有支撑块42，支撑块42与置放架41之间形成置放槽43，上端置放槽43内放置有过滤板431，下端置放槽43内放置有吸附板432，过滤板431和吸附板432的上表面均与插槽25的内侧表面贴合，置放架41通过螺栓44固定在反应箱2的左表面，通过将置放架41滑动装配在插槽25内，方便更换过滤板231和吸附板232。
[0019]
具体而言，反应箱2的右表面开设有出水口26，催化装置3包括化学水槽31，化学水槽31与出水口26之间装配有连接管27，化学水槽31的出水端装配有第二连接管32，第二连
接管32的出水段装配有供水泵33（供水泵33连接外部电源），供水泵33的出水端贯穿反应箱2的右表面装配有供水管34，通过在化学水槽31与出水口26之间装配连接管27，可以对反应后的混合液体进行循环利用。
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具体而言，反应箱2的内腔装配有导流板5，导流板5与供水管34相连通，导流板5可以将混合液体均匀的从喷淋孔51喷出，使混合液体充分和烟氧化反应效率更高，烟雾净化效果更好。
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具体而言，导流板5的下表面贯穿开设有喷淋孔51，导流板5的上表面贯穿开设有通气口52，净化后的烟雾经通气口52抽出反应箱2。
[0022]
具体而言，导流板5的外侧表面与反应箱2的内腔贴合，且导流板5装配在过滤装置4的上端,方便将氧化反应后的固体颗粒物进行过滤。
[0023]
工作原理：使用时，将化学水槽31中注入水和氧化原料混合形成的反应溶液，启动供水泵33,将化学水槽31中的反应溶液通过供水管34供给导流板5，反应溶液通过喷淋孔51喷出，启动抽气泵23将烟从进烟口21抽入到反应箱2的内腔，烟和喷淋下来的反应溶液进行氧化反应，净化后的烟被抽出反应箱2的内腔，反应后的颗粒物留在过滤板231上，细小的颗粒物被吸附在吸附板232上，而反应溶液会流落到反应箱2的内腔底部，通过连接管27在此回到化学水槽31中进行反复利用，需要对过滤板231和吸附板232进行更换时，将螺栓44拧下，向外侧拽动置放架41，将其抽出插槽25，将过滤板231和吸附板232取下更换即可。
[0024]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。