一种球磨机磁化耐磨衬板的制作方法

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本实用新型涉及球磨机衬板技术领域，尤其涉及一种球磨机磁化耐磨衬板。


背景技术：

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球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，球磨机的衬板国内高锰钢逐步被中合金钢衬板代替，但随着中合金钢衬板在球磨机衬板中的不断应用，已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流,筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态的要求，衬板的形状的材料也不同,传统的球磨机耐磨衬板在使用时对于提高球磨机的细磨效率十分有限,效果一般,同时传统的耐磨衬板功能性较低,对于需要进行其它为主的工作形态时需要整体更换衬板,使用起来较为麻烦,因此有必要进行改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种球磨机磁化耐磨衬板，通过设置磨砂面板、弹簧、第一金属横板、高锰钢金属板、第二金属横板、第一连接块、第二连接块、凸起块、第二金属凹槽、六角螺栓、金属凹形板、第一紧固螺栓和第二紧固螺栓解决了球磨机耐磨衬板在使用时对于提高球磨机的细磨效率十分有限,效果一般和对于需要进行其它为主的工作形态时需要整体更换衬板,使用起来较为麻烦的问题。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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本实用新型为一种球磨机磁化耐磨衬板，包括耐磨衬板支架，所述耐磨衬板支架上方设置有磨砂面板,且耐磨衬板支架和磨砂面板之间安装有弹簧,所述耐磨衬板支架下表面安装有高锰钢金属板,且耐磨衬板支架和高锰钢金属板左侧面依次固定有第一金属横板和第二金属横板。
[0006]
优选的，所述弹簧上下两端依次固定有第一连接块和第二连接块,所述耐磨衬板支架上表面开设的第一金属凹槽与第二连接块相互进行卡接,且耐磨衬板支架上表面设置有第一z型金属架和第二z型金属架。
[0007]
优选的，所述第一z型金属架上表面开设的第一通孔与耐磨衬板支架上表面开设的第二通孔正相对,且第一z型金属架右侧面与第二连接块上表面进行接触,所述第一z型金属架和耐磨衬板支架之间通过金属螺栓依次贯穿第一通孔和第二通孔进行连接。
[0008]
优选的，所述第一金属横板下表面固定的凸起块与第二金属横板上表面开设的第二金属凹槽相互进行卡接,且凸起块通过六角螺栓与第二金属凹槽进行固定。
[0009]
优选的，所述第一金属横板和第二金属横板左侧面设置有金属凹形板,且金属凹形板内侧与第一金属横板和第二金属横板外侧相互进行接触,所述金属凹形板通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓进行连接。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
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1、通过设置磨砂面板和弹簧，当原料在筒内进行转动时，原料会在磨砂面板表面不停的滚动，此时磨砂面板在弹簧的作用下进行上下运动，加大磨砂面板与原料之间的接触力度，对于质量较重的原料弹簧的作用力更大，接触力度也变大，磨砂面板会不断的对原料进行研磨，大大增加耐磨衬板的辅助效率，研磨效率得到大幅度提升，第一z型金属架与第二连接块相互接触，拧下金属螺栓即可进行拆卸，这样的结构方便对磨砂面板进行拆卸，当磨砂面板经过长时间的使用后表面的摩擦力较弱时，使用者直接进行拆卸更换，只需要更换磨砂面板即可，保证耐磨衬板的研磨辅助效率。
[0012]
2、通过设置第一金属横板、第二金属横板、凸起块、第二金属凹槽和六角螺栓，这样的结构设计方便对第一金属横板和第二金属横板的拆卸和安装，并且凸起块和第二金属凹槽卡接的方式会起到限位的作用，不会出现左右滑动，保证装置的稳定运行，当需要以其它为主的生产时，使用者直接将耐磨衬板支架通过凸起块和第二金属凹槽分离进行拆卸，此时高锰钢金属板完全裸露，高锰钢金属板具有良好的抗冲击性能，这样的结构只需要进行耐磨衬板支架的拆卸即可达到以其它生产为主的生产，不需要重新更换特定衬板，提高本实用新型的功能性，节约时间提高工作效率，金属凹形板将第一金属横板和第二金属横板侧面进行包裹，使用第一紧固螺栓和第二紧固螺栓进行二次固定，充分保证连接的紧密型，减少发生松动的可能性。
[0013]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型的结构图；
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图2为本实用新型图1中a处放大图；
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图3为本实用新型图1中b处放大图。
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附图中，各标号所代表的部件列表如下
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1、耐磨衬板支架；2、磨砂面板；3、弹簧；4、第一金属横板；5、高锰钢金属板；6、第二金属横板；7、第一连接块；8、第二连接块；9、第一金属凹槽；10、第一z型金属架；11、第二z型金属架；12、第一通孔；13、第二通孔；14、金属螺栓；15、凸起块；16、第二金属凹槽；17、六角螺栓；18、金属凹形板；19、第一紧固螺栓；20、第二紧固螺栓。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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参照图1-3，本实用新型为一种球磨机磁化耐磨衬板，包括耐磨衬板支架，耐磨衬板支架1上方设置有磨砂面板2,且耐磨衬板支架1和磨砂面板2之间安装有弹簧3,弹簧3带
动磨砂面板2进行运动，加快与原料之间的摩擦，耐磨衬板支架1下表面安装有高锰钢金属板5,且耐磨衬板支架1和高锰钢金属板5左侧面依次固定有第一金属横板4和第二金属横板6，弹簧3上下两端依次固定有第一连接块7和第二连接块8,耐磨衬板支架1上表面开设的第一金属凹槽9与第二连接块8相互进行卡接,且耐磨衬板支架1上表面设置有第一z型金属架10和第二z型金属架11，对第一z型金属架10和第二z型金属架11进行拆卸可以实现对磨砂面板2的拆卸，长时间使用后方便进行局部更换，不需要对整体结构进行更换。
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第一z型金属架10上表面开设的第一通孔12与耐磨衬板支架1上表面开设的第二通孔13正相对,且第一z型金属架10右侧面与第二连接块8上表面进行接触,这样的接触抵接的方式确保弹簧3的尾端不出现松动，第一z型金属架10和耐磨衬板支架1之间通过金属螺栓14依次贯穿第一通孔12和第二通孔13进行连接，第一金属横板4下表面固定的凸起块15与第二金属横板6上表面开设的第二金属凹槽16相互进行卡接,且凸起块15通过六角螺栓17与第二金属凹槽16进行固定，相互卡接的固定方式方便固定的同时起到一定的限位作用，第一金属横板4和第二金属横板6左侧面设置有金属凹形板18,且金属凹形板18内侧与第一金属横板4和第二金属横板6外侧相互进行接触,金属凹形板18将第一金属横板4和第二金属横板6进行包裹，使用第一紧固螺栓19进行固定，这是进行二次固定的方式，这样耐磨衬板支架1会与高锰钢金属板5连接的更紧密，不容易出现松动，金属凹形板18通过第一紧固螺栓19和第二紧固螺栓20进行连接。
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工作原理:本实用新型在使用时，滚筒内的原料在磨砂面板2表面不断的进行滚动撞击，此时弹簧3会在撞击下进行上下运动，这样会带动，磨砂面板2进行移动，增加与原料之间的摩擦力度，当磨砂面板2经过长时间的使用后，使用者拧下金属螺栓14，第一z型金属架10会脱落，此时将弹簧3两端固定的第一连接块7和第二连接块8一起取出，这样磨砂面板2会与耐磨衬板支架1脱离，直接进行更换上新的面板，当需要其它功能的生产时，使用者将六角螺栓17、第一紧固螺栓19和第二紧固螺栓20拧下，将金属凹形板18移走并且使凸起块15和第二金属凹槽16脱离即可完成对耐磨衬板支架1的拆卸，高锰钢金属板5完全裸露进行工作。
[0024]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。