一种化工原料生产结晶釜的制作方法

[0001]
本实用新型属于化工加工设备技术领域，具体涉及一种化工原料生产结晶釜。


背景技术：

[0002]
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣食住行等物质生活到文化艺术和娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
[0003]
在化工生产过程中，通常需要将溶液中的溶质结晶析出，通常采用的设备是结晶釜，结晶釜是物料混合反应后，采用夹层冷水/冷媒降温结晶，或者采用加热的方式结晶。但是现有技术中，现有的结晶析出设备过于简单，不能针对不同形状的物料进行切换结晶生产，并且极易结晶不够彻底，从而会影响结晶的效果，同时现有的一些产品在结晶后会产生块状。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本实用新型提供一种化工原料生产结晶釜，本实用新型设置有第一反应区和第二反应区，可以同时满足冷却结晶和加热结晶的需求，可以实现不同性状物料的结晶生产。
[0005]
本实用新型的技术方案为：
[0006]
一种化工原料生产结晶釜，包括反应釜，其特征在于，所述反应釜内依次设有第一反应区、第二反应区，所述第一反应区与第二反应区之间设有隔断；还包括驱动机构，所述驱动机构设置于反应釜上方，所述驱动机构依次连接有第一搅拌组件、第二搅拌组件，所述第一搅拌组件设置于所述第一反应区内，所述第二搅拌组件设置于第二反应区内。
[0007]
进一步的，所述第一反应区的外侧设有夹层，所述第一反应区的下方设有蓄液区，所述蓄液区设置于所述隔断上方，所述夹层与蓄液区连通。
[0008]
通过设置的蓄液区，可以保证冷却媒介热交换后温度变化较小，可以提高第一反应区内部物料的热交换效率，提高传导的均匀性。
[0009]
进一步的，所述夹层两侧分别设有进水口和出水口，分别用于冷却媒介在夹层和蓄液区的进出。
[0010]
进一步的，所述第一反应区的分别设有第一进料口和第一出料口。
[0011]
进一步的，所述第二反应区下方设有加热组件，可用于对第二反应区的物料进行加热。
[0012]
进一步的，所述第二反应区的分别设有第二进料口和第二出料口。
[0013]
进一步的，所述第一搅拌组件包括对称设置的第一搅拌部，所述第一搅拌部的水平截面为“山”字型。通过第一搅拌部的设置，提高物料间的混合度，进一步增强热传导的效率，同时可以保证对第一反应区内部的产品进行全面的结晶，使得产品结晶的彻底，并对结
晶后块状的产品进行切碎，避免大块物料产生。
[0014]
进一步的，所述第二搅拌组件包括对称设有的梯台搅拌块，所述梯台搅拌块一体连接。
[0015]
通过梯台搅拌块的设置，通过转动，可增强上下层之间物料的热传导效率，便于结晶后块状的产品进行切碎，避免大块物料产生。
[0016]
进一步的，所述第一反应区为冷却结晶区。
[0017]
进一步的，所述第二反应区为加热结晶区。
[0018]
本实用新型中，所述驱动机构包括连接的驱动电机和驱动杆，所述第一搅拌组件、第二搅拌组件分别设置于所述驱动杆上。
[0019]
本实用新型设置有第一反应区和第二反应区，可以同时满足冷却结晶和加热结晶的需求，可以实现不同性状物料的结晶生产。通过第一搅拌组件、第二搅拌组件的设置，可提高反应釜内物料间的混合度，增强热传导的效率，同时可以保证对内部的产品进行全面的结晶，使得产品结晶的彻底，并对结晶后块状的产品进行切碎，避免大块物料产生。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
实施例1
[0023]
一种化工原料生产结晶釜，包括反应釜10，其特征在于，所述反应釜内依次设有第一反应区1、第二反应区2，所述第一反应区与第二反应区之间设有隔断3；还包括驱动机构4，所述驱动机构设置于反应釜上方，所述驱动机构依次连接有第一搅拌组件5、第二搅拌组件6，所述第一搅拌组件设置于所述第一反应区内，所述第二搅拌组件设置于第二反应区内。
[0024]
进一步的，所述第一反应区的外侧设有夹层11，所述第一反应区的下方设有蓄液区12，所述蓄液区设置于所述隔断上方，所述夹层与蓄液区连通。
[0025]
通过设置的蓄液区，可以保证冷却媒介热交换后温度变化较小，可以提高第一反应区内部物料的热交换效率，提高传导的均匀性。
[0026]
进一步的，所述夹层两侧分别设有进水口13和出水口14，分别用于冷却媒介在夹层和蓄液区的进出。
[0027]
进一步的，所述第一反应区的分别设有第一进料口15和第一出料口16。
[0028]
进一步的，所述第二反应区下方设有加热组件7，可用于对第二反应区的物料进行加热。
[0029]
进一步的，所述第二反应区的分别设有第二进料口21和第二出料口22。
[0030]
进一步的，所述第一搅拌组件包括对称设置的第一搅拌部51，所述第一搅拌部的
水平截面为“山”字型。通过第一搅拌部的设置，提高物料间的混合度，进一步增强热传导的效率，同时可以保证对第一反应区内部的产品进行全面的结晶，使得产品结晶的彻底，并对结晶后块状的产品进行切碎，避免大块物料产生。
[0031]
进一步的，所述第二搅拌组件包括对称设有的梯台搅拌块61，所述梯台搅拌块一体连接。
[0032]
通过梯台搅拌块的设置，通过转动，可增强上下层之间物料的热传导效率，便于结晶后块状的产品进行切碎，避免大块物料产生。
[0033]
进一步的，所述第一反应区为冷却结晶区。
[0034]
进一步的，所述第二反应区为加热结晶区。
[0035]
本实用新型中，所述驱动机构4包括连接的驱动电机41和驱动杆42，所述第一搅拌组件、第二搅拌组件分别设置于所述驱动杆上。
[0036]
本实用新型设置有第一反应区和第二反应区，可以同时满足冷却结晶和加热结晶的需求，可以实现不同性状物料的结晶生产。通过第一搅拌组件、第二搅拌组件的设置，可提高反应釜内物料间的混合度，增强热传导的效率，同时可以保证对内部的产品进行全面的结晶，使得产品结晶的彻底，并对结晶后块状的产品进行切碎，避免大块物料产生。
[0037]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0038]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。