一种方便原料配比的乙虫腈加工反应装置的制作方法

本实用新型涉及乙虫腈加工相关技术领域，具体为一种方便原料配比的乙虫腈加工反应装置。

背景技术：

乙虫腈是一种杀虫剂，常用于农业，可对农作物进行杀虫除虫，在乙虫腈的加工过程中需要对固体原料进行加水搅拌反应，以便乙虫腈的生产，而现有的乙虫腈加工反应装置还存有部分缺陷，比如：

现有的乙虫腈加工反应装置对固体原料的搅拌效果较差，容易存在搅不充分的问题，且不方便对原料进行配比，容易出现成分比例不准，影响乙虫腈的合格率，因此我们提出一种方便原料配比的乙虫腈加工反应装置，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便原料配比的乙虫腈加工反应装置，以解决上述背景技术提出现有的乙虫腈加工反应装置对固体原料的搅拌效果较差，溶出存在搅不充分的问题，且不方便对原料进行配比，容易出现成分比例不准，影响乙虫腈的合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便原料配比的乙虫腈加工反应装置，包括反应箱、驱动电机和电动伸缩杆，所述反应箱的上方安装有驱动电机，且驱动电机的下方固定安装有转动轴，并且转动轴表面固定安装有第一搅拌叶，所述转动轴的底部连接有转动块，且转动块的表面固定连接有连接杆，并且连接杆的表面固定安装有齿块，所述反应箱的内表面设置有活动环，且活动环的外表面固定有滑块，并且活动环的内部固定安装有第二搅拌叶，所述反应箱的内表面开设有第一滑槽，所述反应箱的上方安装有配料箱，且配料箱的表面固定有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的下方与限料板相连接，所述限料板的内端设置在连接环上，且限料板的表面开设有第二滑槽，所述转动轴的上方固定有卡块。

优选的，所述活动环的底部的内表面呈锯齿状结构，且活动环与齿块为啮合连接，并且活动环的外侧中部通过滑块与反应箱内表面的第一滑槽构成卡合连接的滑动结构。

优选的，所述第二搅拌叶和第一搅拌叶的末端均呈菱形结构，且第二搅拌叶与活动环为垂直分布，并且第二搅拌叶与第一搅拌叶交错设置。

优选的，所述配料箱的下方内侧呈开口状结构，且配料箱与反应箱上方的进料口对应设置，并且配料箱的表面刻有刻度。

优选的，所述连接环与限料板为一体化结构，且连接环与转动轴上表面的卡块构成卡合连接。

优选的，所述第二滑槽呈圆弧形结构，且第二滑槽与电动伸缩杆的底部为卡合连接，并且第二滑槽圆弧状结构所在的圆心在转动轴的中轴线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便原料配比的乙虫腈加工反应装置，

(1)设置有活动环、齿块、第一搅拌叶和第二搅拌叶，能够通过转动轴的带动，使连接杆末端的齿块与活动环底部内侧的锯齿状结构啮合，进而带动活动环外侧的滑块在反应箱内侧的第一滑槽上转动，故而使错位分布的第一搅拌叶和第二搅拌叶对内部固体原料和水分进行充分搅拌，提高该装置的搅拌效率；

(2)设置有电动伸缩杆、连接环、卡块和限料板，能够通过电动伸缩杆带动限料板向下运动，方便使限位套卡住转动轴表面的卡块，方便转动轴带动限料板转动，使得限料板与配料箱错位分离，进而方便配料箱内配比好的固体原料排到下方的反应箱中，配料箱的表面设置有刻度，能够根据刻度对固体原料进行配比，提高原料搅拌的精确性，同时限料板的厚度为0.5cm，限料板的向下运动，不会使原料从配料箱底部的开口处排出；

(3)设置有圆环状的第二滑槽，第二滑槽圆弧状结构所在的圆心在转动轴的中轴线上，能够方便限料板表面的第二滑槽在电动伸缩杆的底杆上滑动，提高该装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型活动环与齿块俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型连接环与限料板连接结构示意图；

图4为本实用新型反应箱俯剖视结构示意图。

图中：1、反应箱；2、驱动电机；3、转动轴；4、第一搅拌叶；5、转动块；6、连接杆；7、齿块；8、活动环；9、第二搅拌叶；10、滑块；11、配料箱；12、连接环；13、限料板；14、第二滑槽；15、卡块；16、电动伸缩杆；17、第一滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便原料配比的乙虫腈加工反应装置，包括反应箱1、驱动电机2、转动轴3、第一搅拌叶4、转动块5、连接杆6、齿块7、活动环8、第二搅拌叶9、滑块10、配料箱11、连接环12、限料板13、第二滑槽14、卡块15、电动伸缩杆16和第一滑槽17，反应箱1的上方安装有驱动电机2，且驱动电机2的下方固定安装有转动轴3，并且转动轴3表面固定安装有第一搅拌叶4，转动轴3的底部连接有转动块5，且转动块5的表面固定连接有连接杆6，并且连接杆6的表面固定安装有齿块7，反应箱1的内表面设置有活动环8，且活动环8的外表面固定有滑块10，并且活动环8的内部固定安装有第二搅拌叶9，反应箱1的内表面开设有第一滑槽17，反应箱1的上方安装有配料箱11，且配料箱11的表面固定有电动伸缩杆16，并且电动伸缩杆16的下方与限料板13相连接，限料板13的内端设置在连接环12上，且限料板13的表面开设有第二滑槽14，转动轴3的上方固定有卡块15。

如图1和图2中活动环8的底部的内表面呈锯齿状结构，且活动环8与齿块7为啮合连接，并且活动环8的外侧中部通过滑块10与反应箱1内表面的第一滑槽17构成卡合连接的滑动结构，方便活动环8在反应箱1的内壁上转动，如图1和图3中第二搅拌叶9和第一搅拌叶4的末端均呈菱形结构，且第二搅拌叶9与活动环8为垂直分布，并且第二搅拌叶9与第一搅拌叶4交错设置，提高该装置的搅拌效果。

如图1和图3中配料箱11的下方内侧呈开口状结构，且配料箱11与反应箱1上方的进料口对应设置，并且配料箱11的表面刻有刻度，方便了固体原料的配比，连接环12与限料板13为一体化结构，且连接环12与转动轴3上表面的卡块15构成卡合连接，第二滑槽14呈圆弧形结构，且第二滑槽14与电动伸缩杆16的底部为卡合连接，并且第二滑槽14圆弧状结构所在的圆心在转动轴3的中轴线上，方便限料板13的转动，便于固体原料的下料。

工作原理：首先，在使用时，根据配料箱11表面的刻度来放入需要固体原料配比的量，配比好后，通过打开通过打开电动伸缩杆16，使电动伸缩杆16带动限料板13向下运动，方便使限料板13中部的连接环12与转动轴3表面的卡块15啮合，再驱动电机2，使驱动电机2带动限料板13转动，方便使得限料板13从配料箱11底部开口处转出，进而使限料板13上方的固体原料通过反应箱1上方的进料口进入到该反应箱1中，并通过反应箱1左侧上方的外界水管向其内部加入足量的水，并配合驱动电机2带动转动轴3表面第一搅拌叶4的搅动，转动轴3转动时，会带动底部的转动块5转动，进而使得转动块5表面连接杆6末端的齿块7与活动环8的底部啮合，活动环8呈锯齿状结构，能够方便带动活动环8通过滑块10在反应箱1中部的第一滑槽17上滑动，进而使得活动环8中部的第二搅拌叶9进行转动，第一搅拌叶4和第二搅拌叶9为错位分布，提高了该装置内部的搅拌效果，这就是该方便原料配比的乙虫腈加工反应装置的使用原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。