一种食品加工用原料搅拌装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工用原料搅拌装置。


背景技术：

[0002]
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
[0003]
现有技术存在以下问题：食品原料搅拌是食品加工中的重要环节，现有的食品原料搅拌装置，底部和顶部的原料难以均匀混合，造成搅拌质量低且不均匀，而缺乏一种搅拌均匀且便于搅拌后出料的食品加工用原料搅拌装置，不利于食品原料的搅拌加工。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种食品加工用原料搅拌装置，具有搅拌均匀且便于搅拌后出料的特点。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用原料搅拌装置，包括食品原料搅拌筒，所述食品原料搅拌筒的上方通过工业搭扣固定设置有筒盖，且食品原料搅拌筒的内部固定设置有翻料筒，所述食品原料搅拌筒的筒体上通过轴承座转动设置有搅拌杆，且食品原料搅拌筒底部筒体上通过支撑板固定设置有双向搅拌电机，所述双向搅拌电机通过传送皮带与搅拌杆转动连接，所述翻料筒的内部转动设置有输料螺旋板，且翻料筒的底部固定设置有驱动输料螺旋板转动的双向翻料电机；
[0006]
所述搅拌杆一端的杆体上固定设置有多个搅拌刀片，且搅拌杆另一端的杆体上固定设置有两个第一皮带轮，所述双向搅拌电机的轴杆上固定设置有第二皮带轮；
[0007]
所述食品原料搅拌筒的底端面筒体上固定设置有支撑腿，且食品原料搅拌筒内部的底部筒体上固定设置有光滑斜坡底座，所述筒盖的顶部固定设置有添料斗，所述添料斗的顶部螺纹设置有密封盖；
[0008]
所述翻料筒底部筒体的内部固定设置有锥型斜坡台，且翻料筒底部筒体的外部固定设置有出料管，所述翻料筒靠近光滑斜坡底座的筒体上开设有翻料斜口。
[0009]
优选的，所述翻料斜口的底部口体与光滑斜坡底座的上端面座体处于同一倾斜面上。
[0010]
优选的，所述出料管的底部管体与锥型斜坡台的上端面台体处于同一倾斜面上。
[0011]
优选的，所述双向搅拌电机通过第二皮带轮、传送皮带和第一皮带轮带动搅拌杆的杆体转动。
[0012]
优选的，两个相邻的所述搅拌杆之间通过传送皮带和第一皮带轮串联式转动连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，通过添料斗将食品原料添加到食品原料搅拌筒内，通过双向搅拌电机带动搅拌杆上的搅拌刀片转动，通过
搅拌刀片的转动对食品原料进行搅拌，食品原料搅拌筒的内部固定设置有翻料筒，翻料筒上翻料斜口的底部口体与食品原料搅拌筒底部光滑斜坡底座的上端面座体处于同一倾斜面上，通过此种方式，方便食品原料搅拌筒底部食品原料滑入到翻料筒内，翻料筒的内部转动设置有输料螺旋板，输料螺旋板正向转动时，将食品原料搅拌筒底部滑落到翻料筒内的食品原料输送至食品原料搅拌筒的顶部，通过此种方式，将食品原料搅拌筒底部的食品原料输送至食品原料搅拌筒的顶部，从而保证底部和顶部原料搅拌混合的均匀性，原料搅拌完成后，控制输料螺旋板反向转动，将食品原料搅拌筒底部滑落到翻料筒内的食品原料输送至出料管内，通过此种方式，方便食品原料搅拌后的出料，双向搅拌电机通过第二皮带轮、传送皮带和第一皮带轮带动搅拌杆的杆体转动，两个相邻的搅拌杆之间通过传送皮带和第一皮带轮串联式转动连接，通过此种方式，实现多个搅拌杆之间的同步转动，食品原料搅拌筒通过工业搭扣与筒盖固定连接，通过此种方式，方便食品原料搅拌筒和筒盖之间的拆装。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的剖视图；
[0015]
图2为本实用新型食品原料搅拌筒和翻料筒的立体图；
[0016]
图3为本实用新型食品原料搅拌筒和翻料筒的剖视图；
[0017]
图中：1、食品原料搅拌筒；11、光滑斜坡底座；12、支撑腿；2、工业搭扣；3、筒盖；31、添料斗；32、密封盖；4、搅拌杆；41、搅拌刀片；42、第一皮带轮；5、双向搅拌电机；51、第二皮带轮；6、传送皮带；7、翻料筒；71、翻料斜口；72、锥型斜坡台；73、出料管；8、双向翻料电机；9、输料螺旋板。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种食品加工用原料搅拌装置，包括食品原料搅拌筒1，食品原料搅拌筒1的上方通过工业搭扣2固定设置有筒盖3，且食品原料搅拌筒1的内部固定设置有翻料筒7，食品原料搅拌筒1 的筒体上通过轴承座转动设置有搅拌杆4，且食品原料搅拌筒1底部筒体上通过支撑板固定设置有双向搅拌电机5，双向搅拌电机5通过传送皮带6与搅拌杆4 转动连接，翻料筒7的内部转动设置有输料螺旋板9，且翻料筒7的底部固定设置有驱动输料螺旋板9转动的双向翻料电机8；
[0020]
搅拌杆4一端的杆体上固定设置有多个搅拌刀片41，且搅拌杆4另一端的杆体上固定设置有两个第一皮带轮42，双向搅拌电机5的轴杆上固定设置有第二皮带轮51；
[0021]
食品原料搅拌筒1的底端面筒体上固定设置有支撑腿12，且食品原料搅拌筒1内部的底部筒体上固定设置有光滑斜坡底座11，筒盖3的顶部固定设置有添料斗31，添料斗31的顶部螺纹设置有密封盖32；
[0022]
翻料筒7底部筒体的内部固定设置有锥型斜坡台72，且翻料筒7底部筒体的外部固
定设置有出料管73，翻料筒7靠近光滑斜坡底座11的筒体上开设有翻料斜口71。
[0023]
本实施例中，优选的，翻料斜口71的底部口体与光滑斜坡底座11的上端面座体处于同一倾斜面上。
[0024]
本实施例中，优选的，出料管73的底部管体与锥型斜坡台72的上端面台体处于同一倾斜面上。
[0025]
本实施例中，优选的，双向搅拌电机5通过第二皮带轮51、传送皮带6和第一皮带轮42带动搅拌杆4的杆体转动。
[0026]
本实施例中，优选的，两个相邻的搅拌杆4之间通过传送皮带6和第一皮带轮42串联式转动连接。
[0027]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，通过添料斗31将食品原料添加到食品原料搅拌筒1内，通过双向搅拌电机5带动搅拌杆4上的搅拌刀片41转动，通过搅拌刀片41的转动对食品原料进行搅拌，食品原料搅拌筒1的内部固定设置有翻料筒7，翻料筒7上翻料斜口71的底部口体与食品原料搅拌筒1底部光滑斜坡底座11的上端面座体处于同一倾斜面上，通过此种方式，方便食品原料搅拌筒1底部食品原料滑入到翻料筒7内，翻料筒7的内部转动设置有输料螺旋板9，输料螺旋板9正向转动时，将食品原料搅拌筒1底部滑落到翻料筒7内的食品原料输送至食品原料搅拌筒1的顶部，通过此种方式，将食品原料搅拌筒1底部的食品原料输送至食品原料搅拌筒1的顶部，从而保证底部和顶部原料搅拌混合的均匀性，原料搅拌完成后，控制输料螺旋板9 反向转动，将食品原料搅拌筒1底部滑落到翻料筒7内的食品原料输送至出料管73内，通过此种方式，方便食品原料搅拌后的出料，双向搅拌电机5通过第二皮带轮51、传送皮带6和第一皮带轮42带动搅拌杆4的杆体转动，两个相邻的搅拌杆4之间通过传送皮带6和第一皮带轮42串联式转动连接，通过此种方式，实现多个搅拌杆4之间的同步转动，食品原料搅拌筒1通过工业搭扣2与筒盖3固定连接，通过此种方式，方便食品原料搅拌筒1和筒盖3之间的拆装。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。