一种化工反应釜用的密封加料管的制作方法

状结构，并且限位座通过其内部开设的收纳槽和内弹簧余弹性块组成弹性伸缩结构。
[0011]
优选的，所述连接块滑动连接在安装槽中，且安装槽呈上通下合的结构，并且安装槽的上表面与主管的上表面处于同一水平位置，同时安装槽内侧等间距开设的定位孔与连接块上预留的定位孔的位置相对应。
[0012]
（三）有益效果
[0013]
本实用新型提供了一种化工反应釜用的密封加料管。具备以下有益效果：
[0014]
（1）、该化工反应釜用的密封加料管，通过内管的设置，内管滑动设置在主管中，从而能够在安装之前调节内管的位置，使得内管能够深入至反应釜本体中，从而便于物料更好的进入至反应釜本体中。
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（2）、该化工反应釜用的密封加料管，通过滑动结构的辅助座的设置，辅助座能够在主管的外部滑动调节高度，从而调节限位座的位置，并且限位座和侧边座均能转动调节角度，以便于限位座能够卡合限定在反应釜本体的外侧壁上，而限位座中安装的弹性块能够在内弹簧的作用为反应釜本体的外侧进行一定的减震缓冲，避免出现物料下落过快对反应釜本体和主管的连接处产生过大的冲击的情况，增加了主管和反应釜本体之间的连接紧密性，提高了该装置的密封性能。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型辅助座俯视结构示意图；
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图4为本实用新型限位座和侧边座俯视剖视局部结构示意图。
[0020]
图中：1、主管；2、内管；3、辅助座；4、固定座；5、上转轴；6、侧边座；7、外弹簧；8、限位座；9、下转轴；10、收纳槽；11、内弹簧；12、弹性块；13、反应釜本体；14、安装盘；15、密封胶层；16、滑块；17、滑槽；18、安装槽；19、连接块；20、定位孔；21、插件；22、穿槽。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化工反应釜用的密封加料管，包括主管1、内管2、辅助座3、固定座4、上转轴5、侧边座6、外弹簧7、限位座8、下转轴9、收纳槽10、内弹簧11、弹性块12、反应釜本体13、安装盘14、密封胶层15、滑块16、滑槽17、安装槽18、连接块19、定位孔20、插件21和穿槽22，主管1的内部和外部分别设置有内管2和辅助座3，且辅助座3外侧壁上固定的固定座4通过上转轴5与侧边座6的上方相互连接，并且侧边座6和辅助座3之间安装有外弹簧7，限位座8的一端通过下转轴9安装在侧边座6的下方，且限位座8另一端的内部开设有收纳槽10，并且收纳槽10中安装的内弹簧11连接在弹性块12的一端，弹性块12贴合设置在反应釜本体13的外侧壁上，且反应釜本体13和主管1之间通过安装盘14螺栓连接，内管2的外侧壁上设置有密封胶层15，且内管2外侧安装的滑块16连接在
滑槽17中，滑槽17和安装槽18分别开设在主管1的内侧壁和外侧壁上，且安装槽18的内侧壁和其内连接的连接块19上均开设有定位孔20，并且定位孔20中贯穿有插件21，连接块19的下端焊接固定在穿槽22的内侧壁上，且穿槽22开设在辅助座3的内部；
[0023]
内管2的纵截面呈“t”形状，且内管2通过滑块16和滑槽17与主管1组成滑动结构，并且该滑动结构的滑动方向为上下方向，将内管2在主管1中滑动下拉至合适的位置，使得内管2能够深入至反应釜本体13中，使得物料能够更好的进入至反应釜本体13中；
[0024]
辅助座3的横截面呈圆环状结构，且辅助座3通过其内部的开设的穿槽22与主管1贯穿滑动连接，并且主管1与辅助座3为拆卸安装结构，辅助座3能够安装在主管1上后进行高度位置的调节，从而更好的调节限位座8的位置，增加了该装置的灵活性；
[0025]
固定座4通过上转轴5与侧边座6组成转动结构，且该转动结构关于辅助座3的中心对称共设置有四组，并且侧边座6通过外弹簧7与辅助座3组成弹性伸缩结构，该组转动结构转动后能够调节限位座8的位置，从而便于限位座8卡合在反应釜本体13的两侧，而此时的外弹簧7也随之伸缩，在保证了侧边座6稳定性的同时，加强该装置与反应釜本体13之间的连接紧密性；
[0026]
限位座8通过下转轴9与侧边座6转动连接，且限位座8的横截面呈倒的“y”状结构，并且限位座8通过其内部开设的收纳槽10和内弹簧11余弹性块12组成弹性伸缩结构，当限位座8调节至反应釜本体13外侧的合适位置后，弹性块12能够在内弹簧11的弹性伸缩下与反应釜本体13贴合限定，从而能够为反应釜本体13起到一定的减震缓冲的作用，避免物料下落过快对反应釜本体13和主管1的连接处产生过大的冲击；
[0027]
连接块19滑动连接在安装槽18中，且安装槽18呈上通下合的结构，并且安装槽18的上表面与主管1的上表面处于同一水平位置，同时安装槽18内侧等间距开设的定位孔20与连接块19上预留的定位孔20的位置相对应，当辅助座3贯穿主管1的同时，连接块19也进入至安装槽18中，并随着辅助座3的滑动而滑动，而滑动至合适的位置后，使用插件21贯穿合适位置的定位孔20即可固定辅助座3。
[0028]
使用时，首先将内管2下拉滑动至合适的位置后，将内管2插入至反应釜本体13中，并将反应釜本体13和主管1通过安装盘14进行固定，之后将辅助座3贯穿在主管1的外侧，此时的连接块19也与安装槽18相连接，将辅助座3滑动调节至合适的位置后，使用插件21先贯穿连接块19上的定位孔20后再与安装槽18内侧合适的位置的定位孔20进行连接，辅助座3的位置则被限定；
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之后将侧边座6的上下两端均通过转轴分别与固定座4和限位座8进行转动调节，直至能够将限位座8调节至与反应釜本体13的位置相对应，使得弹性块12能够在内弹簧11的作用下贴合限定在反应釜本体13的外侧壁上，该装置则被安装完成，安装快速简单，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030]
综上可得，该化工反应釜用的密封加料管，通过内管2的设置，内管2滑动设置在主管1中，从而能够在安装之前调节内管2的位置，使得内管2能够深入至反应釜本体13中，从而便于物料更好的进入至反应釜本体13中，通过滑动结构的辅助座3的设置，辅助座3能够在主管1的外部滑动调节高度，从而调节限位座8的位置，并且限位座8和侧边座6均能转动调节角度，以便于限位座8能够卡合限定在反应釜本体13的外侧壁上，而限位座8中安装的弹性块12能够在内弹簧11的作用为反应釜本体13的外侧进行一定的减震缓冲，避免出现物
料下落过快对反应釜本体13和主管1的连接处产生过大的冲击的情况，增加了主管1和反应釜本体13之间的连接紧密性，提高了该装置的密封性能。
[0031]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。