一种混合废乳化液的处理回收装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及乳化液处理领域，更具体地说，涉及一种混合废乳化液的处理回收装置。


背景技术：

[0002]
乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，其主要化学成分包括水、基础油、表面活性剂、防锈添加剂等。在机械加工过程中，一般都要用乳化液进行冷却、润滑、清洗、防锈处理，以便延长机械使用寿命，提高加工精度，乳化液经过多次反复使用后，需要更换新的乳化液，而使用的乳化液，直接进行排放，会造成环境污染，且造成乳化液的浪费，无法满足使用需求。


技术实现要素：

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1．要解决的技术问题
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针对现有技术中存在的使用的乳化液，直接进行排放，会造成环境污染，且造成乳化液的浪费，无法满足使用需求的问题，本实用新型的目的在于提供一种混合废乳化液的处理回收装置，它可以实现整体由挤压框与搅拌框组成，将使用后的乳化液倒入搅拌框中，搅拌装置工作，对乳化液进行搅拌，减少浓稠度，便于流动，设置挤压框，对搅拌后的乳化液进行挤压过滤，提高过滤效率与过滤效果，经过过滤后的乳化液，可以进行再加工，提高资源利用率，且滤渣进行收集处理，减少环境污染，满足使用需求。
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2.技术方案
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为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
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一种混合废乳化液的处理回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述底板通过支撑杆固定连接有挤压框，所述挤压框的顶部固定连接有搅拌框，所述搅拌框的内部设置有搅拌装置，所述搅拌框的顶部设置有进料口。
[0008]
优选的，所述搅拌框的表面设置有观察窗。
[0009]
优选的，所述搅拌装置包括电机框，所述电机框与搅拌框固定连接，所述电机框的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合传动有副齿轮，所述副齿轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴与搅拌框转动连接，所述转动轴位于搅拌框内部的一端固定连接有搅拌架。
[0010]
优选的，所述搅拌框的内壁顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有限位框，所述转动轴与限位框转动连接，所述转动轴位于限位框内部的一端固定连接有限位盘。
[0011]
优选的，所述挤压框与搅拌框的连接处设置有电磁阀。
[0012]
优选的，所述挤压框的内壁固定连接有电动伸缩棒，所述电动伸缩棒的输出端固定连接有挤压块，所述挤压块与侧壁固定连接有伸缩套，所述伸缩套与电动伸缩棒套接，所述伸缩套远离挤压块的一端与挤压框的内壁固定连接，所述挤压块的侧壁设置有密封垫，
所述挤压框远离电动伸缩棒的一端固定连接有过滤网，所述挤压框的侧壁设置有回收口，所述挤压框的底部设置有排料口。
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3.有益效果
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相比于现有技术，本实用新型的优点在于：通过整体由挤压框与搅拌框组成，可以对使用过的乳化液，进行快速过滤，提高工作效率，设置观察窗，便于观察搅拌结果，设置搅拌装置，对乳化液进行搅拌，电机工作，带动主齿轮转动，带动副齿轮转动，带动搅拌架转动，对乳化液进行搅拌，减少浓稠度，便于流动，设置限位框与限位盘，提高转动轴转动稳定性，设置电磁阀，便于控制乳化液在挤压框与搅拌框内流动，进入挤压框内的乳化液，电动伸缩棒工作，带动挤压块运动，带动乳化液运动，进行挤压，使得挤压框内的乳化液经过滤网进行过滤，最终从回收口进行收集，便于在加工，且滤渣通过排料口排出，进行收集处理，减少环境污染，达到了整体由挤压框与搅拌框组成，将使用后的乳化液倒入搅拌框中，搅拌装置工作，对乳化液进行搅拌，减少浓稠度，便于流动，设置挤压框，对搅拌后的乳化液进行挤压过滤，提高过滤效率与过滤效果，经过过滤后的乳化液，可以进行再加工，提高资源利用率，且滤渣进行收集处理，减少环境污染，满足使用需求的目的。
附图说明
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图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型图2的a处局部放大结构示意图。
[0018]
图中标号说明：
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1、底板；2、支撑杆；3、挤压框；4、搅拌框；5、搅拌装置；51、电机框；52、电机；53、主齿轮；54、副齿轮；55、转动轴；56、搅拌架；57、连接块；58、限位框；59、限位盘；6、进料口；7、观察窗；8、电磁阀；9、电动伸缩棒；10、挤压块；11、伸缩套；12、密封垫；13、过滤网；14、回收口；15、排料口。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
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实施例1：
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请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混合废乳化液的处理回收装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑杆2，底板1通过支撑杆2固定连接有挤压框3，挤压框3的顶部固定连接有搅拌框4，搅拌框4的内部设置有搅拌装置5，搅拌框4的顶部设置有进料口6。整体由挤压框3与搅拌框4组成，可以对使用过的乳化液，进行快速过滤，提高工作效率。
[0023]
实施例2：
[0024]
请参阅图2，一种混合废乳化液的处理回收装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，搅拌框4的表面设置有观察窗7。设置观察窗7，便于观察搅拌结果。
[0025]
实施例3：
[0026]
请参阅图2，一种混合废乳化液的处理回收装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，搅拌装置5包括电机框51，电机框51与搅拌框4固定连接，电机框51的内部固定连接有电机52，电机52的输出轴固定连接有主齿轮53，主齿轮53啮合传动有副齿轮54，副齿轮54的轴心处固定连接有转动轴55，转动轴55与搅拌框4转动连接，转动轴55位于搅拌框4内部的一端固定连接有搅拌架56。电机工作52，带动主齿轮53转动，带动副齿轮54转动，带动搅拌架56转动，对乳化液进行搅拌，减少浓稠度，便于流动。
[0027]
实施例4：
[0028]
请参阅图3，一种混合废乳化液的处理回收装置，与实施例3基本相同，更进一步的是，搅拌框4的内壁顶部固定连接有连接块57，连接块57的底部固定连接有限位框58，转动轴55与限位框58转动连接，转动轴55位于限位框58内部的一端固定连接有限位盘59。设置限位框58与限位盘59，提高转动轴55转动稳定性。
[0029]
实施例5：
[0030]
请参阅图2，一种混合废乳化液的处理回收装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，挤压框3与搅拌框4的连接处设置有电磁阀8。设置电磁阀8，便于控制乳化液在挤压框3与搅拌框4内流动，利用电磁阀8控制一定量的乳化液进入挤压框3中，提高减压框3的工作效率。
[0031]
实施例6：
[0032]
请参阅图2，一种混合废乳化液的处理回收装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，挤压框3的内壁固定连接有电动伸缩棒9，电动伸缩棒9的输出端固定连接有挤压块10，挤压块10与侧壁固定连接有伸缩套11，伸缩套11与电动伸缩棒9套接，伸缩套11远离挤压块10的一端与挤压框3的内壁固定连接，挤压块10的侧壁设置有密封垫12，挤压框3远离电动伸缩棒9的一端固定连接有过滤网13，挤压框3的侧壁设置有回收口14，挤压框3的底部设置有排料口15。进入挤压框3内的乳化液，电动伸缩棒9工作，带动挤压块10运动，带动乳化液运动，进行挤压，使得挤压框3内的乳化液经过滤网13进行过滤，最终从回收口14进行收集，便于在加工，且滤渣通过排料口15排出，进行收集处理，减少环境污染，设置伸缩套11，提高对电动伸缩棒9的保护，且挤压块10的侧壁设置有密封垫12，避免挤压块10运动的密封性能，便于挤压。
[0033]
以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。