一种超纤皮革用聚氨酯树脂的甲苯抽出装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯树脂生产技术领域，尤其涉及一种超纤皮革用聚氨酯树脂的甲苯抽出装置。


背景技术：

2.聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，如化工、电子、纺织、医疗、建材、汽车等领域。在超纤皮革的生产中为了清除聚氨酯树脂中的甲苯常常需要使用抽出装置，抽出装置能够加速其中的甲苯进行扩散，使用较为方便。
3.现有的甲苯抽出装置在进行抽出甲苯后对甲苯的过滤主要采用活性碳板进行吸附，然而，目前采用的活性碳板的吸附过程较短，接触面有限，导致其清除效果不理想。
4.因此，有必要提供一种新的超纤皮革用聚氨酯树脂的甲苯抽出装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有吸附接触面积大、吸附效果好、且便于更换活性炭粒的超纤皮革用聚氨酯树脂的甲苯抽出装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的超纤皮革用聚氨酯树脂的甲苯抽出装置包括：过滤箱；风机，所述风机固定安装在所述过滤箱的一侧；滤网，所述滤网固定安装在所述过滤箱的内壁上；导风斗，所述导风斗固定安装在所述过滤箱的内壁上，所述导风斗位于所述滤网的上方；纠正斗，所述纠正斗固定安装在所述过滤箱的内壁上，所述纠正斗位于所述导风斗的上方；盖板，所述盖板法兰安装在所述过滤箱的顶部；排气管，所述排气管固定安装在所述过滤箱的顶部，所述排气管位于所述盖板的一侧；吸附箱，所述吸附箱滑动安装在所述过滤箱的顶部内壁上，所述吸附箱的顶部延伸至所述过滤箱外并和所述盖板的底部固定连接，所述吸附箱的底端延伸至所述过滤箱内并位于所述导风斗的上方，所述吸附箱滑动贯穿所述纠正斗；更换口，所述更换口开设在所述吸附箱的一侧内壁上；挡网，所述挡网固定安装在所述吸附箱的内壁上；密封结构，所述密封结构设置在所述导风斗上。
7.优选的，所述密封结构包括凹槽、气孔、进气管和密封压盖，所述凹槽开设在所述导风斗的顶部，所述气孔开设在所述凹槽的底部内壁上，进气管固定安装在所述吸附箱的底部，所述进气管的底端延伸至所述凹槽内并和所述凹槽的底部内壁相接触，所述密封压盖固定套设在所述进气管上，所述密封压盖的底部延伸至所述凹槽内并和所述凹槽的内壁相接触。
8.优选的，所述纠正斗上开设有纠正孔，所述吸附箱和所述纠正孔的内壁滑动连接。
9.优选的，所述吸附箱内设有活性炭粒，所述活性炭粒位于所述挡网的上方。
10.优选的，所述过滤箱远离所述风机的一侧内壁上滑动安装有滑杆，所述滑杆靠近所述风机的一端延伸至所述过滤箱内并固定安装有刮板，所述刮板的顶部和所述滤网的底
部相接触，所述滑杆远离所述刮板的一端延伸至所述过滤箱外并固定安装有第一密封板，所述第一密封板和所述过滤箱法兰连接。
11.优选的，所述过滤箱远离所述风机的一侧内壁上开设有清理口，所述过滤箱远离所述风机的一侧法兰安装有第二密封板，所述第二密封板和所述清理口相适配。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的超纤皮革用聚氨酯树脂的甲苯抽出装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种超纤皮革用聚氨酯树脂的甲苯抽出装置，本装置通过强制性导气的方式将甲苯混合气体导入至吸附箱内，通过吸附箱内紧密排列的活性炭粒进行全面接触，提高吸附效果，配合使用的纠正斗能够保证吸附箱上的进气管和密封压盖正确嵌入至凹槽内，使用效果较好，且本装置能够对混合气中的灰尘进行过滤，之后进行刮除避免堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的超纤皮革用聚氨酯树脂的甲苯抽出装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图。
16.图中标号：1、过滤箱；2、风机；3、滤网；4、导风斗；5、纠正斗；6、盖板；7、排气管；8、吸附箱；9、更换口；10、挡网；11、凹槽；12、气孔；13、进气管；14、密封压盖。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的超纤皮革用聚氨酯树脂的甲苯抽出装置的一种较佳实施例的结构示意图；图 2为图1中所示a部分的放大结构示意图。超纤皮革用聚氨酯树脂的甲苯抽出装置包括：过滤箱1；风机2，所述风机2固定安装在所述过滤箱1的一侧；滤网3，所述滤网3固定安装在所述过滤箱1的内壁上；导风斗4，所述导风斗4固定安装在所述过滤箱1的内壁上，所述导风斗4位于所述滤网3的上方；纠正斗5，所述纠正斗5固定安装在所述过滤箱1的内壁上，所述纠正斗5位于所述导风斗4的上方；盖板6，所述盖板6法兰安装在所述过滤箱1的顶部；排气管7，所述排气管7固定安装在所述过滤箱1的顶部，所述排气管7位于所述盖板6的一侧；吸附箱8，所述吸附箱8滑动安装在所述过滤箱1 的顶部内壁上，所述吸附箱8的顶部延伸至所述过滤箱1外并和所述盖板6的底部固定连接，所述吸附箱8的底端延伸至所述过滤箱1内并位于所述导风斗4的上方，所述吸附箱8滑动贯穿所述纠正斗5；更换口9，所述更换口9开设在所述吸附箱8的一侧内壁上；挡网10，所述挡网10固定安装在所述吸附箱8的内壁上；密封结构，所述密封结构设置在所述导风斗4上。
19.所述密封结构包括凹槽11、气孔12、进气管13和密封压盖14，所述凹槽11开设在所述导风斗4的顶部，所述气孔12开设在所述凹槽11的底部内壁上，进气管13固定安装在所述吸附箱8的底部，所述进气管13的底端延伸至所述凹槽11内并和所述凹槽11的底部内壁相接触，所述密封压盖14固定套设在所述进气管13上，所述密封压盖14的底部延伸至所述凹槽11内并和所述凹槽11的内壁相接触。
20.所述纠正斗5上开设有纠正孔，所述吸附箱8和所述纠正孔的内壁滑动连接。
21.所述吸附箱8内设有活性炭粒，所述活性炭粒位于所述挡网10 的上方。
22.所述过滤箱1远离所述风机2的一侧内壁上滑动安装有滑杆，所述滑杆靠近所述风机2的一端延伸至所述过滤箱1内并固定安装有刮板，所述刮板的顶部和所述滤网3的底部相接触，所述滑杆远离所述刮板的一端延伸至所述过滤箱1外并固定安装有第一密封板，所述第一密封板和所述过滤箱1法兰连接。
23.所述过滤箱1远离所述风机2的一侧内壁上开设有清理口，所述过滤箱1远离所述风机2的一侧法兰安装有第二密封板，所述第二密封板和所述清理口相适配。
24.本实用新型提供的超纤皮革用聚氨酯树脂的甲苯抽出装置的工作原理如下：
25.使用时，启动风机2，风机2启动时抽出甲苯混合气进入至过滤箱1内，甲苯混合气过滤滤网3过滤灰尘后到达导风斗4的位置，之后通过导风斗4上的气孔12强制导气进入至进气管13内，此时在凹槽11和密封压盖14的密封效果下提高密封效果，当甲苯气体进入至进气管13内后排入至吸附箱8内，通过吸附箱8内紧密铺设的活性炭粒减缓甲苯气的流速，同时能够全面接触，提高吸附效果，吸附后的气体通过更换口9排入至过滤箱1的顶部位置，之后通过排气管 7排出，当过滤箱1中的滤网3在长期使用发生轻微堵塞时，通过拆除第一密封板上的螺栓即可拉动第一密封板，此时滑杆带动刮板移动，通过移动的刮板对滤网3进行刮除，刮除后的杂质可通过清理口进行清理，当需要更换活性炭粒时拆除盖板6上的螺栓后可向上提拉盖板6，此时盖板6带动吸附箱8上升滑出过滤箱1外，同时进气管 13和密封压盖14脱离凹槽11，当吸附箱8完全脱离过滤箱1后即可通过更换口9进行倒出活性炭粒进行更换，更换完毕后重新安装即可，安装时通过纠正斗5上的纠正孔能够保证较长的吸附箱8正确安装。
26.与相关技术相比较，本实用新型提供的超纤皮革用聚氨酯树脂的甲苯抽出装置具有如下有益效果：
27.本实用新型提供一种超纤皮革用聚氨酯树脂的甲苯抽出装置，本装置通过强制性导气的方式将甲苯混合气体导入至吸附箱8内，通过吸附箱8内紧密排列的活性炭粒进行全面接触，提高吸附效果，配合使用的纠正斗5能够保证吸附箱8上的进气管13和密封压盖14正确嵌入至凹槽11内，使用效果较好，且本装置能够对混合气中的灰尘进行过滤，之后进行刮除避免堵塞。
28.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。