一种化工生产用原料粉碎装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及原料粉碎技术领域，尤其涉及一种化工生产用原料粉碎装置。


背景技术：

[0002]
化学工业、化学工程、化学工艺都简称为化工，化学工业包括石油化工、农业化工、化学医药、高分子涂料、油脂等，它们出现于不同历史时期，各有不同涵义却又关系密切、相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容。
[0003]
在化工生产的过程中，需要用到粉碎装置对原材料进行粉碎，但是现有的粉碎装置无法对原料进行均匀粉碎，原料粉碎不均匀影响后期加工，不便于使用者使用，因此，我们提出了一种化工生产用原料粉碎装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的粉碎装置无法对原料进行均匀粉碎，原料粉碎不均匀影响后期加工，不便于使用者使用的缺点，而提出的一种化工生产用原料粉碎装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种化工生产用原料粉碎装置，包括底座与第二电机，所述底座上端固定有粉碎筒，且底座内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至所述粉碎筒的内部，且第一电机的输出轴上固定有粉碎刀片；
[0007]
所述粉碎筒的顶端一侧转动连接有顶盖，且粉碎筒的内壁上转动安装有旋转管，所述旋转管的内壁上设有螺旋叶片，且旋转管通过所述第二电机进行驱动。
[0008]
优选的，所述粉碎刀片位于所述粉碎筒的底部，且粉碎刀片与所述螺旋叶片错开设置。
[0009]
优选的，所述旋转管上端外壁上开设有环形槽，所述环形槽内同心固定有从动齿轮，所述第二电机安装在所述粉碎筒的外壁上，且第二电机的输出轴延伸至所述环形槽的内部，并且第二电机的输出轴上同心固定有主动齿轮。
[0010]
优选的，所述主动齿轮、从动齿轮均为斜齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0011]
优选的，所述顶盖的一侧通过转轴转动安装在所述粉碎筒的顶端，且顶盖的内壁上设置有密封圈，并且顶盖的顶端设置有把手。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
本装置通过粉碎刀片对原料进行粉碎的同时，由第二电机带动旋转管缓慢转动，同时由螺旋叶片带动底部的原料上升并滑动至粉碎刀片上再次进行粉碎，从而提高了其粉碎的均匀度，便于后期的使用。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种化工生产用原料粉碎装置的结构示意图；
[0015]
图2为图1中a处的结构示意图。
[0016]
图中：1底座、2粉碎筒、3第一电机、4粉碎刀片、5顶盖、6旋转管、7螺旋叶片、8第二电机、9主动齿轮、10环形槽、11从动齿轮。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]
参照图1-2，一种化工生产用原料粉碎装置，包括底座1与第二电机8，底座1上端固定有粉碎筒2，且底座1内部设置有第一电机3，第一电机3的输出轴延伸至粉碎筒2的内部，且第一电机3的输出轴上固定有粉碎刀片4；
[0021]
粉碎筒2的顶端一侧转动连接有顶盖5，顶盖5的一侧通过转轴转动安装在粉碎筒2的顶端，且顶盖5的内壁上设置有密封圈，并且顶盖5的顶端设置有把手，且粉碎筒2的内壁上通过轴承转动安装有旋转管6，旋转管6的内壁上设有螺旋叶片7，且旋转管6通过第二电机8进行驱动，旋转管6上端外壁上开设有环形槽10，环形槽10内同心固定有从动齿轮11，第二电机8安装在粉碎筒2的外壁上，且第二电机8的输出轴延伸至环形槽10的内部，并且第二电机8的输出轴上同心固定有主动齿轮9，主动齿轮9、从动齿轮11均为斜齿轮，且主动齿轮9与从动齿轮11啮合。
[0022]
进一步的，粉碎刀片4位于粉碎筒2的底部，且粉碎刀片4与螺旋叶片7错开设置，便于对掉落的原料进行粉碎。
[0023]
本实施例中，打开顶盖5，把化工原料加入粉碎筒2中，打开第一电机3与第二电机8，第一电机8带动粉碎刀片4转动，由粉碎刀片4对原料进行粉碎，同时第二电机8带动主动齿轮9转动，由主动齿轮9于从动齿轮11的啮合带动旋转管6转动，旋转管6带动螺旋叶片7转动，通过螺旋叶片7带动底部的原料上升并再次滑动至粉碎刀片4上再次进行粉碎，从而提高了其粉碎的均匀度，便于后期的使用，在粉碎完成后，打开顶盖5，从上方倒出原料进行收集使用。
[0024]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。