一种高效的五金件表面喷漆设备的制作方法

本实用新型涉及喷漆领域，具体涉及一种高效的五金件表面喷漆设备。

背景技术：

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

现有技术存在以下问题：

1、喷漆设备在对喷漆过程中产生的废气进行处理时，需将废气排放至处理箱内进行集中处理，在处理箱内进行废气处理的过程中喷漆产生的废气无处排放，易发生废气泄漏造成环境的污染。

2、喷漆设备在对五金件进行喷漆的过程中，需人工对五金件进行翻转，便于五金件的各个表面进行喷漆，工作人员在进行翻转时易触碰五金件表面的喷漆，影响五金件表面的喷锡效果。

为解决上述问题，本申请中提出一种高效的五金件表面喷漆设备。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效的五金件表面喷漆设备，具有提高喷漆工作产生的废气处理效率和夹具调节的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效的五金件表面喷漆设备，包括喷漆机本体，所述喷漆机本体上表面连接有喷漆仓，所述喷漆仓内部下表面中间位置处连接有工作台，所述喷漆仓上表面一侧连接有排气设备，所述排气设备外侧壁一侧连接有进气管，所述进气管下端设有处理箱，所述处理箱外侧壁一侧连接有光解设备，所述处理箱下表面连接有排气管，所述进气管外侧壁靠近所述处理箱上方设有辅助机构，所述喷漆仓内侧壁下方设有调节机构，所述辅助机构包括三通管、连接管、第一电动阀、第二处理箱和第二电动阀，所述进气管外侧壁下方连接有三通管，所述三通管外侧壁两侧连接有连接管，所述连接管外侧壁连接有第一电动阀，所述喷漆机本体外侧壁靠近所述处理箱前方连接有第二处理箱，所述排气管外侧壁连接有第二电动阀。

优选的，第二处理箱外侧壁连接有气压感应器。

优选的，气压感应器的数量为两个，且两个气压感应器分别连接在所述第二处理箱和所述处理箱的外侧壁上。

优选的，调节机构包括夹具和支撑台，所述工作台上表面两侧连接有支撑台，所述支撑台外侧壁一侧连接有夹具。

优选的，调节机构还包括支撑架，所述喷漆仓内侧壁下方连接有支撑架。

优选的，调节机构还包括步进电机和转轴，所述支撑架上表面连接有步进电机，所述步进电机外侧壁一侧连接有转轴。

优选的，调节机构还包括限位板和空腔，所述支撑台内部开设有空腔，转轴外侧壁对应所述空腔位置处连接有限位板。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过第一电动阀、气压感应器和第二处理箱的设置，在喷漆机本体一侧连接第二处理箱，并在连接管处连接第一电动阀，使处理箱外侧的气压感应器在检测到处理箱内部气压达到设定值时，传递信号给喷漆设备的控制器关闭对处理箱一侧的第一电动阀，打开对第二处理箱一侧的第一电动阀，使处理箱在进行废气处理的过程中，废气可排放至第二处理箱内部，不会因废气无处排放导致废气泄漏污染环境的情况。

2、通过步进电机、转轴和空腔的设置，在喷漆设备在完成五金件一个表面的喷漆操作后，传递信号给喷漆设备控制器控制步进电机按照编码设置的程序进行角度的转动，使夹具夹持的五金件进行翻面，便于喷漆设备进行喷漆操作，无需人工进行翻面，不会发生工作人员触碰五金件表面影响喷漆效果的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的辅助机构结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构结构示意图；

图4为本实用新型的支撑台内部结构示意图。

附图标记：

1、喷漆机本体；2、工作台；3、喷漆仓；4、排气设备；5、进气管；6、辅助机构；61、三通管；62、连接管；63、第一电动阀；64、气压感应器；65、第二处理箱；66、第二电动阀；7、处理箱；8、光解设备；9、排气管；10、调节机构；101、步进电机；102、支撑架；103、转轴；104、夹具；105、支撑台；106、限位板；107、空腔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种高效的五金件表面喷漆设备，包括喷漆机本体1，喷漆机本体1上表面连接有喷漆仓3，喷漆仓3内部下表面中间位置处连接有工作台2，喷漆仓3上表面一侧连接有排气设备4，排气设备4外侧壁一侧连接有进气管5，进气管5下端设有处理箱7，处理箱7外侧壁一侧连接有光解设备8，处理箱7下表面连接有排气管9，进气管5外侧壁靠近处理箱7上方设有辅助机构6，喷漆仓3内侧壁下方设有调节机构10，辅助机构6包括三通管61、连接管62、第一电动阀63、第二处理箱65和第二电动阀66，进气管5外侧壁下方连接有三通管61，三通管61外侧壁两侧连接有连接管62，连接管62外侧壁连接有第一电动阀63，喷漆机本体1外侧壁靠近处理箱7前方连接有第二处理箱65，排气管9外侧壁连接有第二电动阀66。

在本实施例中，为了解决在处理箱内进行废气处理的过程中喷漆产生的废气无处排放，易发生废气泄漏造成环境污染的问题。

如图1-2所示，在喷漆机本体1一侧连接第二处理箱65，并在连接管62处连接第一电动阀63，使处理箱7外侧的气压感应器64在检测到处理箱7内部气压达到设定值时，传递信号给喷漆设备的控制器关闭对处理箱7一侧的第一电动阀63，打开对第二处理箱65一侧的第一电动阀63，使处理箱7在进行废气处理的过程中，废气可排放至第二处理箱65内部，不会因废气无处排放导致废气泄漏污染环境的情况。

需要说明的是，第二处理箱65的结构与处理箱7的结构一致，使处理箱7在完成废气处理后，第二处理箱65外侧的气压感应器64在检测到第二处理箱65内部气压达到设定值时，传递信号给喷漆设备的控制器关闭对第二处理箱65一侧的第一电动阀63，打开对处理箱7一侧的第一电动阀63，使废气向处理箱7内排放，提高喷漆设备对废气的处理效率，第一电动阀63和第二电动阀66为天飞海泰阀门源头厂家销售，型号为cwx-25s型的电动阀；气压感应器64为安徽天光传感器有限公司销售，型号为tjp-1型的气压传感器。

在本实施例中，为了解决需人工对五金件进行翻转，便于五金件的各个表面进行喷漆，工作人员在进行翻转时易触碰五金件表面的喷漆，影响五金件表面喷锡效果的问题。

如图3-4所示，在喷漆设备在完成五金件一个表面的喷漆操作后，传递信号给喷漆设备控制器控制步进电机101按照编码设置的程序进行角度的转动，使夹具104夹持的五金件进行翻面，便于喷漆设备进行喷漆操作，无需人工进行翻面，不会发生工作人员触碰五金件表面影响喷漆效果的情况。

需要说明的是，步进电机101在接收到信号进行角度转动时，转轴103带动工作台2一侧的支撑台105上的夹具104进行转动，另一侧的支撑台105上的夹具104随五金件的转动而转动，转轴103上的限位板106在支撑台105内部空腔107的限制下对转轴103的位置进行限制，防止发生位置的偏移，步进电机101为温岭市宇海机电有限公司销售，型号为130byg350b-x型的步进电机。

在本实施例中，为了使得对第二处理箱65内部气体量进行检测，进一步的是第二处理箱65外侧壁连接有气压感应器64。

为了使得对第二处理箱65和处理箱7内部气体量进行检测，进一步的是气压感应器64的数量为两个，且两个气压感应器64分别连接在第二处理箱65和处理箱7的外侧壁上。

为了使得对五金件的位置进行固定，进一步的是调节机构10包括夹具104和支撑台105，工作台2上表面两侧连接有支撑台105，支撑台105外侧壁一侧连接有夹具104。

为了使得步进电机101得到稳固的支撑，进一步的是调节机构10还包括支撑架102，喷漆仓3内侧壁下方连接有支撑架102。

为了使得步进电机101带动夹具104进行转动，进一步的是调节机构10还包括步进电机101和转轴103，支撑架102上表面连接有步进电机101，步进电机101外侧壁一侧连接有转轴103。

为了使得夹具104在进行转动过程中不会发生松动，进一步的是调节机构10还包括限位板106和空腔107，支撑台105内部开设有空腔107，转轴103外侧壁对应空腔107位置处连接有限位板106。

本实用新型的工作原理及使用流程：在喷漆机本体1一侧连接第二处理箱65，并在连接管62处连接第一电动阀63，使处理箱7外侧的气压感应器64在检测到处理箱7内部气压达到设定值时，传递信号给喷漆设备的控制器关闭对处理箱7一侧的第一电动阀63，打开对第二处理箱65一侧的第一电动阀63，使处理箱7在进行废气处理的过程中，废气可排放至第二处理箱65内部，不会因废气无处排放导致废气泄漏污染环境的情况，在喷漆设备在完成五金件一个表面的喷漆操作后，传递信号给喷漆设备控制器控制步进电机101按照编码设置的程序进行角度的转动，使夹具104夹持的五金件进行翻面，便于喷漆设备进行喷漆操作，无需人工进行翻面，不会发生工作人员触碰五金件表面影响喷漆效果的情况。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。