一种防火服生产用废料收集处理装置的制作方法

本实用新型属于防火服生产技术领域，具体涉及一种防火服生产用废料收集处理装置。

背景技术：

防火服是消防员及高温作业人员近火作业时穿着的防护服装，用来对其上下躯干、头部、手部和脚部进行隔热防护，包括防火上衣、防火裤、防火头套、防火手套以及防火脚套，具有防火、隔热、耐磨、耐折、阻燃和反辐射热等特性，在防火服生产的过程中，经常会产生大量的布料废料，为了便于后期对这些废料进行再利用，通常需要利用收集装置对废料进行处理；然而，现有的大多数废料收集装置在使用的过程中，仅仅只是对不同体积大小的废料进行收纳，且不便于对大体积的布料废料进行粉碎处理，从而为后期的废料再利用处理带来了不便，为此，我们提出了一种防火服生产用废料收集处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防火服生产用废料收集处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火服生产用废料收集处理装置，包括工作台和处理箱，所述工作台的顶部和处理箱侧面的底部之间通过支撑杆固定连接，所述处理箱顶部的一侧固定连接有进料漏斗，且处理箱顶端的中部活动套接有粉碎轴，所述粉碎轴的顶端固定连接有粉碎电机，且粉碎轴的侧面固定连接有刀杆，所述处理箱的底部固定安装有出料漏斗，且处理箱内腔的底部固定连接有斜板，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面活动套接有传动轴，所述传动轴的外部固定套接有传动轮，且传动轴的端部固定连接有传动电机，所述传动电机的底部与工作台的顶部固定连接，所述传动轮的外部活动套装有传送带，所述工作台的顶部固定连接有安装杆，所述安装杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块的背面固定连接有挡板，所述工作台支撑腿的一侧固定连接有承重板，所述承重板的内部卡接有收集箱。

进一步，所述刀杆位于处理箱的内部，且刀杆的外部固定连接有刀片，所述刀杆的数量为四个，且四个刀杆两两为一组，两组所述刀杆之间以粉碎轴为对称中心相互对称。

进一步，所述斜板的数量为两个，且两个斜板的大小相等，两个所述斜板分别位于出料漏斗顶端的两侧。

进一步，所述传送带位于出料漏斗的正下方，且传送带的表面开设有防滑纹。

进一步，所述挡板位于传送带的上方，且挡板的数量为两个，两个所述挡板之间的距离值大于出料漏斗底端开口的口径值。

进一步，所述收集箱位于传送带一端的下方，且收集箱的底部与承重板顶部的卡槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该防火服生产用废料收集处理装置，通过设置处理箱、粉碎轴、粉碎电机和刀杆，可以在防火服生产的过程中，便于对产生的大体积布料废料进行粉碎处理，能够减小布料废料的体积，从而为后期的废料再利用处理带来了便利；

该防火服生产用废料收集处理装置，通过设置支撑板、传动轴、传动轮、传动电机和传送带，可以在防火服废料处理的过程中，便于对粉碎后的布料废料进行运输，加快了废料收集处理的速度，从而提高了该废料收集处理装置的工作效率；

该防火服生产用废料收集处理装置，通过设置安装杆、连接块和挡板，可以在防火服废料处理的过程中，便于对出料漏斗下落的粉碎废料进行阻挡，避免了废料散落出传送带顶部的问题，不仅确保了粉碎后的废料能够准确的落入在传送带顶端的中部，而且也保证了工作台表面的洁净。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的局部剖视图；

图3为本实用新型中挡板的俯视图。

图中：1、工作台；2、处理箱；3、支撑杆；4、进料漏斗；5、粉碎轴；6、粉碎电机；7、刀杆；8、出料漏斗；9、斜板；10、支撑板；11、传动轴；12、传动轮；13、传动电机；14、传送带；15、安装杆；16、连接块；17、挡板；18、承重板；19、收集箱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种防火服生产用废料收集处理装置，包括工作台1和处理箱2，为了便于对大体积布料废料进行粉碎，工作台1的顶部和处理箱2侧面的底部之间通过支撑杆3固定连接，在处理箱2顶部的一侧固定连接进料漏斗4，且在处理箱2顶端的中部活动套接粉碎轴5，在粉碎轴5的顶端固定连接粉碎电机6，且在粉碎轴5的侧面固定连接刀杆7，而刀杆7位于处理箱2的内部，且在刀杆7的外部固定连接刀片，而刀杆7的数量为四个，且四个刀杆7两两为一组，两组刀杆7之间以粉碎轴5为对称中心相互对称，当将大体积布料废料从进料漏斗4加入至处理箱2的内部，同时打开粉碎电机6，使得粉碎轴5发生转动，并带动刀杆7发生转动，从而便于对大体积布料废料进行粉碎。

请参阅图1和图2，为了加快了粉碎后废料的出料速度，可在处理箱2的底部固定安装出料漏斗8，且在处理箱2内腔的底部固定连接斜板9，而斜板9的数量为两个，且两个斜板9的大小相等，两个斜板9分别位于出料漏斗8顶端的两侧，当处理箱2内部的大体积布料废料被粉碎后，粉碎的废料会汇聚在处理箱2内腔的底部，且粉碎的废料会沿着斜板9的倾斜面快速的向出料漏斗8流动，从而加快了粉碎后废料的出料速度。

请参阅图1、图2和图3，为了便于对粉碎的废料进行输送，可在工作台1的顶部固定连接支撑板10，在支撑板10的正面活动套接传动轴11，在传动轴11的外部固定套接传动轮12，且在传动轴11的端部固定连接传动电机13，而传动电机13的底部与工作台1的顶部固定连接，在传动轮12的外部活动套装传送带14，而传送带14位于出料漏斗8的正下方，且在传送带14的表面开设防滑纹，当打开传动电机13，使得传动轴11发生转动，并带动传动轮12发生转动，此时传送带14会在传动轮12的带动下发生运动，且从出料漏斗8下落的粉碎后废料会落入在传送带14的顶部，并随着传送带14一起移动，从而便于对粉碎的废料进行输送。

请参阅图1、图2和图3，为了确保粉碎后废料能够准确的落入在传送带14顶端的中部，可在工作台1的顶部固定连接安装杆15，在安装杆15的顶端固定连接连接块16，在连接块16的背面固定连接挡板17，而挡板17位于传送带14的上方，且挡板17的数量为两个，两个挡板17之间的距离值大于出料漏斗8底端开口的口径值，当粉碎后的废料从出料漏斗8下落时，挡板17能够对出料漏斗8两侧的废料进行阻挡，避免了废料散落出传送带14的顶部，不仅确保了粉碎后废料能够准确的落入在传送带14顶端的中部，而且也保证了工作台1表面的洁净。

请参阅图1和图2，为了便于对粉碎后的废料进行收集，可在工作台1支撑腿的一侧固定连接承重板18，在承重板18的内部卡接收集箱19，而收集箱19位于传送带14一端的下方，且收集箱19的底部与承重板18顶部的卡槽相适配，当粉碎后的废料随着传送带14一起向右运动时，粉碎后的废料会从传送带14的右端下落至收集箱19的内部，从而便于对粉碎后的废料进行收集，若收集箱19内部的废料装满时，可将收集箱19从承重板18的内部取出，从而便于对收集箱19内部装满的废料进行清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将大体积布料废料从进料漏斗4加入至处理箱2的内部，同时打开粉碎电机6，使得粉碎轴5发生转动，并带动刀杆7发生转动，从而便于对大体积布料废料进行粉碎，粉碎的废料会汇聚在处理箱2内腔的底部，且粉碎的废料会沿着斜板9的倾斜面快速的向出料漏斗8流动，从而加快了粉碎后废料的出料速度，接着打开传动电机13，使得传动轴11发生转动，并带动传动轮12发生转动，此时传送带14会在传动轮12的带动下发生运动，且从出料漏斗8下落的粉碎后废料会落入在传送带14的顶部，并随着传送带14一起移动，从而便于对粉碎的废料进行输送，最后当粉碎后的废料随着传送带14一起向右运动时，粉碎后的废料会从传送带14的右端下落至收集箱19的内部，从而便于对粉碎后的废料进行收集，若收集箱19内部的废料装满时，可将收集箱19从承重板18的内部取出，从而便于对收集箱19内部装满的废料进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。