一种浮阀塔盘的制作方法

[0001]
本实用新型涉及解吸塔塔内件技术领域，具体是一种浮阀塔盘。


背景技术：

[0002]
塔盘是指板式塔中提供气液传质和传热场所的主要部件。使两种流体密切进行两相之间热量和质量交换，以达到分离液体混合物或气体混合物组分的目的。主要由气液接触元件(如浮阀、泡罩、筛孔等)、受液盘、溢流堰、降液管(或降液板)、塔盘支持件和紧固件等组成。当塔径较小时，每层塔盘为一整块，称整块式塔盘。浮阀是指固定在容器壁上的所需高度上，并与供应管道连接。当液面升高时，浮球上升并通过杆臂来关闭阀。当液面下降时，供应管道打开，介质流入，直至再次达到各自的液位高度。
[0003]
目前传统大多数用于安装浮阀的安装孔与浮阀，多为矩形孔状或是圆形孔状结构，矩形孔状有四条边，而其所需要的浮阀也要成型加工为相适配安装的形状，这就导致浮阀在安装到塔板时较为费时，造成生产效率受到影响。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种浮阀塔盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种浮阀塔盘，包括塔板，所述塔板的表面均布开设有若干数量用以安装浮阀的塔盘孔，且塔盘孔的截面一体成型为三角形，塔盘孔自塔板的顶面贯通至其底面以形成直三棱柱状穿孔结构，所述塔盘孔中容纳安装有与其对应配合的浮阀，且浮阀也一体成型为片盘状的三角体结构,所述浮阀的其中一侧沿中部均开切有切口，被开切出的切口所处的浮阀侧面仍与切口的内端壁相连，另一侧朝背向浮阀背向阀盖的方向下翻且与浮阀表面垂直延伸形成迎液阀腿；所述浮阀的其余两侧沿中部也均开切有切口，对应位置被开切出的切口所处的浮阀侧面仍与切口的内端壁相连，另一侧朝背向浮阀背向阀盖的方向下翻且与浮阀表面垂直延伸形成中游阀腿与下游阀腿。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述塔盘孔与浮阀均成形为相配合的等边三角形状。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述塔板的下表面两侧均固定连接有支腿。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述迎液阀腿、中游阀腿与下游阀腿三者高度与宽度均依次累加2毫米。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述浮阀的阀盖表面朝上隆起形成多个呈拱桥形的凸起部，多个凸起部均匀布置在浮阀上，且凸起部正对浮阀上开切有供流体串通的气流通道。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型得益于塔盘孔为三角形，三角形的边数最少并且能形成封闭的安装孔，进而克服了塔板在加工时以及后期浮阀在安装布置时的费时情况，显著的提高了安装
效率。
[0013]
2、本实用新型借助相配合的气流通道与凸起部实现当气流经过气流通道后进入凸起部后，借助凸起部的反弹效果将气体向周侧分散，从而使得气流得到有效分散，保证气液间充分的接触效果。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]
图2为本实用新型中的结构示意图。
[0016]
图3为本实用新型中的结构示意图。
[0017]
图中：1、塔板；2、塔盘孔；3、中游阀腿；4、支腿；5、浮阀；6、切口；7、迎液阀腿；8、气流通道；9、凸起部；10、下游阀腿。
具体实施方式
[0018]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种浮阀塔盘，包括塔板1，所述塔板1的表面均布开设有若干数量用以安装浮阀5的塔盘孔2，且塔盘孔2的截面一体成型为三角形，塔盘孔2自塔板1的顶面贯通至其底面以形成直三棱柱状穿孔结构，所述塔盘孔2中容纳安装有与其对应配合的浮阀5，且浮阀5也一体成型为片盘状的三角体结构，从而得以借助呈三角状的塔盘孔2与浮阀5达到安装高效、省时省力的效果，传统大多数用于安装浮阀5的安装孔，多为矩形孔状或是圆形孔状，而本方案中塔盘孔2为三角形，三角形的边数最少并且能形成封闭的安装孔，进而克服了塔板1在加工时以及后期浮阀5在安装布置时的费时情况，显著的提高了安装效率。
[0020]
进一步，所述塔盘孔2与浮阀5均成形为相配合的等边三角形状，达到排列规整与便于成形加工的目的。
[0021]
进一步，所述塔板1的下表面两侧均固定连接有支腿4，从而达到便于与现场板式塔之间安装的目的。
[0022]
所述浮阀5的其中一侧沿中部均开切有切口6，被开切出的切口6所处的浮阀5侧面仍与切口6的内端壁相连，另一侧朝背向浮阀5背向阀盖的方向下翻且与浮阀5表面垂直延伸形成迎液阀腿7；所述浮阀5的其余两侧沿中部也均开切有切口6，对应位置被开切出的切口6所处的浮阀5侧面仍与切口6的内端壁相连，另一侧朝背向浮阀5背向阀盖的方向下翻且与浮阀5表面垂直延伸形成中游阀腿3与下游阀腿10，且迎液阀腿7、中游阀腿3与下游阀腿10三者高度与宽度均依次累加2毫米，进而能够使气流推动液体向下游导向并加速流动，得以可以降低塔板1上的液层厚度，显著提高了生产能力。
[0023]
进一步，所述浮阀5的阀盖表面朝上隆起形成多个呈拱桥形的凸起部9，多个凸起部9均匀布置在浮阀5上，且凸起部9正对浮阀5上开切有供流体串通的气流通道8，气流经过气流通道8后进入凸起部9后，借助凸起部9的反弹效果将气体向周侧分散，从而使得气流得到有效分散，保证气液间充分的接触效果。
[0024]
本实用新型的工作原理：得益于塔盘孔2为三角形，三角形的边数最少并且能形成封闭的安装孔，进而克服了塔板1在加工时以及后期浮阀5在安装布置时的费时情况，显著
的提高了安装效率；并且当气流经过气流通道8后进入凸起部9后，借助凸起部9的反弹效果将气体向周侧分散，从而使得气流得到有效分散，保证气液间充分的接触效果。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。