一种骨料破碎筛分装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及骨料筛分技术领域，具体为一种骨料破碎筛分装置。


背景技术：

[0002]
骨料亦称“集料”。混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种。细骨料颗粒直径在0．16～5mm之间．一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂；粗骨料颗粒直径大于5mm，常用的有碎石和卵石，在同样条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高，但碎石是由岩石轧碎而成，成本较卵石为高。轻骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔岩石，陶粒、膨胀矿渣等人造多孔骨料。
[0003]
一般情况下，粒径大于4.75mm的骨料称为粗骨料，俗称石。常用的有碎石及卵石两种。碎石是天然岩石或岩石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于4.75mm的岩石颗粒。卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒。
[0004]
粒径4.75mm以下的骨料称为细骨料，俗称砂。砂按产源分为天然砂、人工砂两类。天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。天然砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称。
[0005]
在工厂进行骨料预处理时，需要对其进行筛分，但是目前大多数骨料筛分装置过于复杂，给料、破碎和筛分分布进行，且筛分效率低，不便于筛分后出料。
[0006]
基于此，本实用新型设计了一种骨料破碎筛分装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种骨料破碎筛分装置，以解决上述背景技术中提出的大多数骨料筛分装置过于复杂，给料、破碎和筛分分布进行，且筛分效率低，不便于筛分后出料的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨料破碎筛分装置，包括破碎筒和进料斗，所述进料斗连通设置于所述破碎筒的顶部，所述破碎筒的后侧安装设置有电机，所述电机的前侧动力输出端固接有转轴，所述转轴通过轴承与所述破碎筒转动连接，所述转轴的外侧壁固接有多组呈阵列状分布的破碎叶片，所述破碎筒的右侧连通设置有转料管，所述转料管上固接有收纳框，所述收纳框上安装设置有第一电推杆，所述第一电推杆的底部固接有挡板，所述挡板插接于所述转料管内，所述破碎筒的右侧设置有两组前后对称的侧板，所述侧板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，后侧所述滑杆上固接有第二电推杆，所述第二电推杆固接于后侧所述侧板上，两组所述滑杆相互靠近的一侧均固接有连板，所述连板上固接有两组对称的加强杆，前后两侧所述加强杆之间固接有滤网和导料板，所述滤网设置有两组，两组所述侧板之间滑动连接有放料板。
[0009]
优选的，所述转料管与水平面之间的夹角为度至度，且所述滤网和所述导料板与所述转料管相平行，便于骨料通过重力的作用进行传送。
[0010]
优选的，所述收纳框的长度大于所述挡板的长度，便于将转料管封堵，便于对破碎筒内物料进行阻挡，提高其破碎精度。
[0011]
优选的，上方所述滤网的滤孔直径为10mm，下方所述滤网的滤孔直径为5mm，便于对骨料进行分类。
[0012]
优选的，所述放料板上开设有三组呈阵列状分布的放料口，所述放料口的顶部与所述滤网和所述导料板的均为弧形，便于对三组直径不同大小的骨料进行出料。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、本实用新型通过破碎筒与转料管相配合，两组滤网与导料板配合，装置结构简单，节省成本，便于对骨料进行筛分；
[0015]
2、通过连板与加强杆相配合，两组电推杆配合进行，提高筛分效率，便于广泛使用。
[0016]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本实用新型结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型俯视图；
[0020]
图3为本实用新型局部结构示意图。
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附图中，各标号所代表的部件列表如下：
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1-破碎筒，2-进料斗，3-电机，4-转轴，5-破碎叶片，6-转料管，7-收纳框，8-第一电推杆，9-挡板，10-侧板，11-滑槽，12-滑杆，13-第二电推杆，14-连板，15-加强杆，16-滤网，17-导料板，18-放料板，19-放料口。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种骨料破碎筛分装置，包括破碎筒1和进料斗2，进料斗2连通设置于破碎筒1的顶部，破碎筒1的后侧安装设置有电机3，电机3的前侧动力输出端固接有转轴4，转轴4通过轴承与破碎筒1转动连接，转轴4的外侧壁固接有多组呈阵列状分布的破碎叶片5，破碎筒1的右侧连通设置有转料管6，转料管6上固接有收纳框7，收纳框7上安装设置有第一电推杆8，第一电推杆8的底部固接有挡板9，挡板9插接于转料管6内，破碎筒1的右侧设置有两组前后对称的侧板10，侧板10上开设有滑槽11，滑槽
11内滑动连接有滑杆12，后侧滑杆12上固接有第二电推杆13，第二电推杆13固接于后侧侧板10上，两组滑杆12相互靠近的一侧均固接有连板14，连板14上固接有两组对称的加强杆15，前后两侧加强杆15之间固接有滤网16和导料板17，滤网16设置有两组，两组侧板10之间滑动连接有放料板18。
[0025]
进一步的，转料管6与水平面之间的夹角为15度至20度，且滤网16和导料板17与转料管6相平行，便于骨料通过重力的作用进行传送。
[0026]
进一步的，收纳框7的长度大于挡板9的长度，便于将转料管6封堵，便于对破碎筒1内物料进行阻挡，提高其破碎精度。
[0027]
进一步的，上方滤网16的滤孔直径为10mm，下方滤网16的滤孔直径为5mm，便于对骨料进行分类。
[0028]
进一步的，放料板18上开设有三组呈阵列状分布的放料口19，放料口19的顶部与滤网16和导料板17的均为弧形，便于对三组直径不同大小的骨料进行出料。
[0029]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对骨料的筛分，具体为一种骨料破碎筛分装置，使用时，将骨料原石通过进料斗2放入装置内，此时第一电推杆8为伸长状，挡板9伸出收纳框7插进转料管6内将其封堵，启动电机3，通过转轴4带动破碎叶片5将原石破碎，破碎后启动第一电推杆8带动挡板9收缩至收纳框7内部，将转料管6打开，落在上方的滤网16上，启动第二电推杆13带动滑杆12在滑槽11内往复滑动，带动两组滤网16和导料板17往复运动，对骨料进行筛分，由于两组滤孔直径为10mm和5mm，所以骨料被分为大于10mm、5mm~10mm和5mm以下，筛分充分后，向上拉动放料板18，在右侧将三组骨料分别收集。
[0030]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0031]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。