一种化工用真空乳化搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及化工领域，具体为一种化工用真空乳化搅拌设备。

背景技术：

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品。

现有的乳化搅拌设备不仅搅拌不充分，也不具有对投放物块进行碾磨的装置和对搅拌设备内壁附着物料的刮离装置，

针对上述问题，本实用新型提供了一种化工用真空乳化搅拌设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工用真空乳化搅拌设备，通过在搅拌框的内部设置有四组第三转轴，第三转轴的表面设置有搅拌头，可以使物料在搅拌过程中更加充分，通过在罐盖的内部设置有碾磨装置，碾磨装置包括有碾磨滚轮，碾磨滚轮可沿着碾磨轨道对投放物块进行碾磨，碾磨碎的物块颗粒可从下料孔落入罐体，与罐体内的物料充分融合，通过在第二转轴的表面设置有旋转柱，旋转柱的一端设置有刮板，刮板可对搅拌设备内壁附着的物料进行刮离，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用真空乳化搅拌设备，包括支腿、搅拌罐和传动装置，支腿固定安装在搅拌罐的下端，传动装置安装在搅拌罐的上端，所述搅拌罐包括罐体、罐盖、固定件，所述罐体与罐盖通过固定件密封联结，所述罐体的下端设置有出料口，所述罐盖包括进料口和碾磨腔，所述进料口固定安装在罐盖的上端，所述碾磨腔设置在罐盖的内部，所述碾磨腔包括投料口、下料孔、碾磨轨道和碾磨围栏，所述投料口设置在罐盖的上端，所述下料孔开设在碾磨轨道的内腔，所诉碾磨轨道固定安装在罐盖的内壁，所述碾磨围栏固定安装在碾磨轨道的上端。

所述传动装置包括搅拌电机、第一转轴和搅拌机构，所述搅拌电机安装在罐盖的上端并贯穿于罐盖的内部，所述第一转轴活动安装在搅拌电机的下端，所述搅拌机构活动安装在第一转轴的下端。

优选地，所述第一转轴的表面设置有碾磨装置，所述碾磨装置包括支撑板、固定柱和碾磨滚轮，所述支撑板固定安装在第一转轴的表面，所述固定柱贯穿于支撑板的内部，所述碾磨滚轮与固定柱活动联接。

优选地，所述搅拌机构包括搅拌柱和搅拌框，所述搅拌柱活动安装在第一转轴的下端，所述搅拌柱贯穿于搅拌框。

优选地，所述搅拌柱的中间设置有第二转轴，所述第二转轴包括旋转柱和刮板，所述旋转柱固定安装在第二转轴的表面，所述刮板固定安装在旋转柱的一端。

优选地，所述搅拌框包括第三转轴和搅拌头，所述第三转轴设置在搅拌框的内部，所述搅拌头固定安装在第三转轴的表面。

优选地，所述进料口、出料口和投料口的上端均设置有橡胶密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下

1、本实用新型提出的一种化工用真空乳化搅拌设备，通过在搅拌框的内部设置有四组第三转轴，第三转轴的表面设置有搅拌头，可以使物料在搅拌过程中更加充分。

2、本实用新型提出的一种化工用真空乳化搅拌设备，通过在罐盖的内部设置有碾磨装置，碾磨装置包括有碾磨滚轮，碾磨滚轮可沿着碾磨轨道对投放物块进行碾磨，碾磨碎的物块颗粒可从下料孔落入罐体，与罐体内的物料充分融合。

3、本实用新型提出的一种化工用真空乳化搅拌设备通过在第二转轴的表面设置有旋转柱，旋转柱的一端设置有刮板，刮板可对搅拌设备内壁附着的物料进行刮离。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体截面图；

图3为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型的碾磨装置结构示意图；

图5为本实用新型的碾磨腔整体结构示意图。

图中：1、支腿；2、搅拌罐；21、罐体；211、出料口；22、罐盖；221、进料口；222、碾磨腔；2221、投料口；2222、下料孔；2223、碾磨轨道；2224、碾磨围栏；23、固定件；3、传动装置；31、搅拌电机；32、第一转轴；321、碾磨装置；3211、支撑板；3212、固定柱；3213、碾磨滚轮；33、搅拌机构；331、搅拌柱；3311、第二转轴；33111、旋转柱；33112、刮板；332、搅拌框；3321、第三转轴；3322、搅拌头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种化工用真空乳化搅拌设备，包括支腿1、搅拌罐2和传动装置3，支腿1固定安装在搅拌罐2的下端，传动装置3安装在搅拌罐2的上端，搅拌罐2包括罐体21、罐盖22、固定件23，罐体21与罐盖22通过固定件23密封联结，罐体21的下端设置有出料口211，罐盖22包括进料口221和碾磨腔222，进料口221固定安装在罐盖22的上端，碾磨腔222设置在罐盖22的内部，碾磨腔222包括投料口2221、下料孔2222、碾磨轨道2223和碾磨围栏2224，投料口2221设置在罐盖22的上端，下料孔2222开设在碾磨轨道2223的内腔，所诉碾磨轨道2223固定安装在罐盖22的内壁，碾磨围栏2224固定安装在碾磨轨道2223的上端，第一转轴32的表面设置有碾磨装置321，碾磨装置321包括支撑板3211、固定柱3212和碾磨滚轮3213，支撑板3211固定安装在第一转轴32的表面，固定柱3212贯穿于支撑板3211的内部，碾磨滚轮3213与固定柱3212活动联接，通过碾磨滚轮3213沿着碾磨轨道2223可对投放物块进行碾磨，碾磨碎的物块颗粒可从下料孔2222落入罐体21，与罐体内的物料充分融合；传动装置3包括搅拌电机31、第一转轴32和搅拌机构33，搅拌电机31安装在罐盖22的上端并贯穿于罐盖22的内部，第一转轴32活动安装在搅拌电机31的下端，搅拌机构33活动安装在第一转轴32的下端，搅拌机构33包括搅拌柱331和搅拌框332，搅拌柱331活动安装在第一转轴32的下端，搅拌柱331贯穿于搅拌框332，搅拌框332包括第三转轴3321和搅拌头3322，通过搅拌框332的内部设置有四组第三转轴3321，第三转轴3321的表面设置有搅拌头3322，可以使物料在搅拌过程中更加充分；通过搅拌柱331的中间设置有第二转轴3311，第二转轴3311包括旋转柱33111和刮板33112，旋转柱33111固定安装在第二转轴3311的表面，刮板33112固定安装在旋转柱33111的一端，可使刮板对搅拌设备内壁附着的物料进行刮离，进料口221、出料口211和投料口2221的上端均设置有密封，可使乳化搅拌设备处于一种真空状态，从而解决了背景技术中的问题。

综上所述：本实用新型提出的一种化工用真空乳化搅拌设备，通过在搅拌框332的内部设置有四组第三转轴3321，第三转轴3321的表面设置有搅拌头3322，可以使物料在搅拌过程中更加充分，通过在罐盖22的内部设置有碾磨装置321，碾磨装置321包括有碾磨滚轮3213，碾磨滚轮3213可沿着碾磨轨道2223对投放物块进行碾磨，碾磨碎的物块颗粒可从下料孔2222落入罐体21，与罐体21内的物料充分融合，通过在第二转轴3311的表面设置有旋转柱33111，旋转柱33111的一端设置有刮板33112，刮板33112可对搅拌设备内壁附着的物料进行刮离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。