一种土木建筑用材料回收粉碎装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及土木建筑技术领域，具体为一种土木建筑用材料回收粉碎装置。


背景技术：

[0002]
通常我们将建造各类工程设施统称为土木建筑，能直接或间接的对人们的生活提供便利以及必要的保障，土木建筑通常需要先进行勘测而后进行设计最后经过人工进行施工。
[0003]
但在对土木建筑的过程中也存在一些问题，例如，在建筑的过程中多余的砖块、瓷片以及瓦片等建筑材料通常为直接堆放在地面上，长期以往不但造成能源的浪费，而且建筑材料中较多的灰尘直接与空气长期接触，对环境造成污染。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种土木建筑用材料回收粉碎装置，以解决上述背景技术中提出建筑材料堆放在地面上造成能源浪费，材料中灰尘对环境造成污染的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木建筑用材料回收粉碎装置，包括装置外壳、主动轮、切割刀、承接板和导料板，所述装置外壳上贴合有密封塞，且装置外壳上放置有第一电动机，并且第一电动机与第一转动轴相互连接，同时第一转动轴安装在装置外壳上，所述主动轮安装在第一转动轴上，且第一转动轴上安装有从动轮，并且从动轮与主动轮啮合连接，所述切割刀安装在第一转动轴上，且第一转动轴上焊接有支撑杆，并且支撑杆下端安装有清洁刷，所述承接板安装在装置外壳上，且承接板上安装有第一转动轴，并且第一转动轴上安装有粉碎刀，所述导料板安装在承接板下端，且导料板与装置外壳相互连接，并且装置外壳上放置有第二电动机，所述第二电动机上安装有第二转动轴，且第二转动轴上安装有研磨轮与带动轮，所述装置外壳上贴合有过滤板，且装置外壳下端安装有收集箱。
[0006]
优选的，所述从动轮通过第一转动轴与装置外壳构成转动机构，且从动轮与主动轮直径及轮齿数均相等。
[0007]
优选的，所述切割刀对称分布在第一转动轴两端，且切割刀外表面设置为光滑。
[0008]
优选的，所述承接板为不锈钢材质，且承接板上开设有密集贯穿孔洞。
[0009]
优选的，所述研磨轮关于装置外壳的中心对称设置有2个，且研磨轮外表面设置为雾面。
[0010]
优选的，所述收集箱包括移动滑块和固定板，且收集箱上安装有移动滑块，并且移动滑块与固定板相互贴合，同时固定板安装在装置外壳下端。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该土木建筑用材料回收粉碎装置，承接板将装置外壳分为三个区域，便于对不同大小的建筑材料进行处理，更加方便快捷，通过支撑杆与清洁刷的转动，能有效的避免在处理过程中建筑垃圾将承接板上开设的孔洞堵塞；
[0012]
1.通过第一转动轴的转动，便于对切割刀进行带动转动，实现对较大体积的材料进行切割，而后经过粉碎刀进行粉碎，最后在研磨轮的挤压作用下成为可回收利用的粉状原料；
[0013]
2.通过第一转动轴带动支撑杆与清洁刷进行转动，从而便于在切割刀进行切割的同时对承接板的表面进行清理，避免材料将承接板上开设的孔洞堵塞。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型承接板主视剖面结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型切割刀侧视剖面结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型切割刀俯视剖面结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型从动轮俯视剖面结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
[0019]
图中：1、装置外壳；2、密封塞；3、第一电动机；4、主动轮；5、从动轮；6、第一转动轴；7、切割刀；8、支撑杆；9、清洁刷；10、承接板；11、粉碎刀；12、导料板；13、研磨轮；14、第二转动轴；15、带动轮；16、第二电动机；17、过滤板；18、收集箱；1801、移动滑块；1802、固定板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种土木建筑用材料回收粉碎装置，包括装置外壳1、密封塞2、第一电动机3、主动轮4、从动轮5、第一转动轴6、切割刀7、支撑杆8、清洁刷9、承接板10、粉碎刀11、导料板12、研磨轮13、第二转动轴14、带动轮15、第二电动机16、过滤板17、收集箱18、移动滑块1801和固定板1802，装置外壳1上贴合有密封塞2，且装置外壳1上放置有第一电动机3，并且第一电动机3与第一转动轴6相互连接，同时第一转动轴6安装在装置外壳1上，主动轮4安装在第一转动轴6上，且第一转动轴6上安装有从动轮5，并且从动轮5与主动轮4啮合连接，切割刀7安装在第一转动轴6上，且第一转动轴6上焊接有支撑杆8，并且支撑杆8下端安装有清洁刷9，承接板10安装在装置外壳1上，且承接板10上安装有第一转动轴6，并且第一转动轴6上安装有粉碎刀11，导料板12安装在承接板10下端，且导料板12与装置外壳1相互连接，并且装置外壳1上放置有第二电动机16，第二电动机16上安装有第二转动轴14，且第二转动轴14上安装有研磨轮13与带动轮15，装置外壳1上贴合有过滤板17，且装置外壳1下端安装有收集箱18。
[0022]
本例中从动轮5通过第一转动轴6与装置外壳1构成转动机构，且从动轮5与主动轮4直径及轮齿数均相等，在对从动轮5进行支撑的同时不影响从动轮5的转动，且从动轮5与主动轮4直径及轮齿数均相等，便于保持运动的一致性；
[0023]
切割刀7对称分布在第一转动轴6两端，且切割刀7外表面设置为光滑，切割刀7对称分布在第一转动轴6两端，便于更好的对材料进行切割，切割刀7外表面设置为光滑，防止材料附着在切割刀7上；
[0024]
承接板10为不锈钢材质，且承接板10上开设有密集贯穿孔洞，承接板10为不锈钢材质，能有效的延长承接板10的使用寿命，承接板10上开设有密集贯穿孔洞，便于对不同体积的材料进行分类处理；
[0025]
研磨轮13关于装置外壳1的中心对称设置有2个，且研磨轮13外表面设置为雾面，研磨轮13关于装置外壳1的中心对称设置有2个，通过两个研磨轮13对材料进行充分的研磨，研磨轮13外表面设置为雾面，便于增大材料与研磨轮13之间的摩擦力；
[0026]
收集箱18包括移动滑块1801和固定板1802，且收集箱18上安装有移动滑块1801，并且移动滑块1801与固定板1802相互贴合，同时固定板1802安装在装置外壳1下端，通过上述结构，便于将研磨后的粉状材料进行统一的收集。
[0027]
工作原理：打开图1中的密封塞2，而后将建筑材料放置在装置外壳1内，使第一电动机3与外部电源相互连接，第一电动机3开始工作，因为第一电动机3的输出端与第一转动轴6相互连接，所以第一转动轴6开始转动，因为第一转动轴6上安装有主动轮4，而主动轮4与从动轮5相互啮合，所以主动轮4与从动轮5均开始转动，即切割刀7开始转动，此时切割刀7便开始对建筑材料进行切割，因为第一转动轴6上安装有支撑杆8与清洁刷9，所以清洁刷9便开始对承接板10的表面进行刷动，即装置外壳1上端的材料经过切割刀7的切割后，通过承接板10上开设的孔洞进行过滤，过滤后的材料便进入装置外壳1的中部，因为第一转动轴6在转动，第一转动轴6上安装的粉碎刀11也开始转动，即对材料进行再次的切割粉碎，此时材料的体积便更小，在下端承接板10的作用下被再次过滤，此时材料便进入装置外壳1的下端；
[0028]
使图3中的第二电动机16与外部电源相互连接，所以第二电动机16开始工作，因为第二电动机16的输出端与第二转动轴14相互连接，第二转动轴14便开始顺时针转动，随着第二转动轴14的顺时针转动，左端的带动轮15便也开始顺时针转动，右端的带动轮15开始逆时针转动，即图1中通过第二转动轴14同轴连接的研磨轮13也开始如此转动，此时便对材料进一步的研磨，研磨后的粉状材料通过过滤板17进行过滤，而后进入收集箱18中进行统一的收集。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。