摆放装置及打标机的制作方法

1.本申请涉及一种摆放装置及打标机。


背景技术：

2.在各种实验室中，各式各样的样品的存放或者使用需要有对应的编号，以进行区分。目前在各实验室中大多数做法还是在对样品进行标记后，通过人工将样品逐一放置于托盘中并且还要按照预定的顺序进行放置。如此一来，在长时间的操作下，人工摆放的效率降低且可能会出现未按照顺序放置。


技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种摆放装置，旨在能够提升样品的放置效率。
4.一种摆放装置，用于将多个样品管能够同时放置于托盘中，所述摆放装置包括：
5.固定件；
6.基座，与所述固定件连接；
7.安装块，设于所述固定件与所述基座之间，且可相对于所述基座移动，所述安装块上设有多个定位部，所述样品管设于所述定位部位置处。
8.在至少一个实施方式中，所述基座上设有第一抵持部，所述安装块在与所述第一抵持部对应的位置处设有第二抵持部，所述第二抵持部位于所述固定件外，所述第一抵持部用于止档所述第二抵持部。
9.在至少一个实施方式中，所述摆放装置还包括弹性件，所述弹性件的两端分别抵持于所述第一抵持部和所述第二抵持部上。
10.在至少一个实施方式中，所述定位部为定位槽。
11.在至少一个实施方式中，所述基座上开设有多个通孔，所述样品管的端盖位于所述通孔内。
12.在至少一个实施方式中，所述固定件包括第一固定板和第二固定板，所述第二固定板设于所述第一固定板的一侧，所述安装块设于所述第一固定板和所述基座之间，所述第二固定板用于止档所述安装块。
13.在至少一个实施方式中，所述第二固定板上设有开口，所述第二抵持部位于所述开口位置处，并伸出所述第二固定板外。
14.在至少一个实施方式中，所述摆放装置还包括放置盘，所述基座可拆卸的设于所述放置盘上。
15.在至少一个实施方式中，所述基座上设有固定部，所述放置盘上开设有凹槽，所述固定部位于所述凹槽中，以使所述基座固定于所述放置盘上。
16.一种打标机，包括喷墨机构、运动机构和摆放装置，所述喷墨机构用于对放置在所述摆放装置中的样品管进行喷码，所述摆放装置设于所述运动机构上，通过所述运动机构带动所述摆放装置移动，所述摆放装置为上述中任一所述的摆放装置。
51.第一驱动件
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91
54.第三驱动件
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92
55.轴承座
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93
56.传动轴
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57.第一传动带
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58.安装板
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96
59.第二传动带
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60.样品管
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200
61.端盖
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201
62.托盘
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300
具体实施方式
63.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
64.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。
65.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
66.本申请提供一种摆放装置，用于将多个样品能够同时放置于托盘中。所述摆放装置包括固定件、基座和安装块，所述基座与所述固定件连接，所述安装块设于所述固定件与所述基座之间，且可相对于所述基座移动，所述安装块上设有多个定位部，所述样品管设于所述定位部位置处。
67.通过采用上述的摆放装置，可以同时将多个样品管固定，在需要转移该些样品管时，通过将所述摆放装置与托盘相对应。按压安装块，样品管脱离所述安装块进入托盘中。可大大提升样品管的摆放效率并且能够避免样品管的摆放顺序出现问题。
68.下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。
69.请参阅图1和图2，提供一种摆放装置1，用于将多个样品管 200能够同时放置于托盘(图1、图2中未示)中。所述摆放装置1 包括固定件10、基座20和安装块30，所述基座20与所述固定件 10连接，所述安装块30设于所述固定件10与所述基座20之间，且可相对于所述基座20移动，所述安装块30上设有多个定位部32，所述样品管200设于所述定位部32位置处。
70.请参阅图3，所述固定件10包括第一固定板11和第二固定板 12，所述第二固定板
12设于所述第一固定板11的一侧，且所述第一固定板11与所述第二固定板12垂直设置。所述安装块30设于所述第一固定板11和所述基座20之间，所述第一固定板11通过紧固件40与所述基座20连接，从而使得所述第一固定板11和所述基座 20能够共同将所述安装块30固定住，避免所述安装块30从所述基座20上脱离。所述第二固定板12用于止档所述安装块30，避免所述安装块30相对于所述基座20移动的距离过大，同样避免出现所述安装块30脱离所述基座20的问题。
71.所述第二固定板12上设有开口121，部分所述安装块30位于从所述开口121位置处伸出所述第二固定板12外。
72.所述固定件10可作为一外壳，用于将所述基座20和所述安装块30进行固定。可以理解的是，在其他实施方式中，所述第一固定板11和所述第二固定板12一体成型。
73.请参阅图3和图4，所述基座20包括基体21，所述基体21大致为一长方体结构。所述基体21的左右两侧设有第一抵持部22，所述第一抵持部22大致呈“l”形，并与所述第一固定板11大致垂直。所述基体21上端开设有收容腔23，所述收容腔23用于收容样品管200的端盖201。进一步的，所述收容腔23的侧壁上开设有多个通孔24，所述通孔24与所述收容腔23连通，所述端盖201位于所述通孔24内，以避免所述端盖201弹动而影响所述样品管200 的放置。
74.在一实施方式中，所述第一抵持部22可与所述基体21一体成型，所述第一抵持部22可看做所述基体21向所述固定件10延伸而形成。部分所述端盖201位于所述通孔内，若想更加稳固的放置所述样品管200，可使得所述端盖201位于所述通孔24内的部分更多。
75.请参阅图3和图4，所述安装块30包括本体31，所述本体31 大致为一长方体结构。所述定位部32设于所述本体31的上表面，且位于所述本体31的前端。所述本体31在与所述第一抵持部22 对应的位置处设有第二抵持部33，所述第二抵持部33位于所述固定件10外。进一步的，所述第二抵持部33从所述开口121位置处伸出所述第二固定板12。按压所述第二抵持部33，所述第一抵持部 22可用于止档所述第二抵持部33。
76.在一实施方式中，所述定位部32为定位槽。具体的，所述定位槽与所述样品管200外轮廓相适配且为台阶槽。通过将所述定位槽设置为台阶状，使得所述样品管200位于所述定位部32中时，在台阶处所述本体31和所述基体21共同夹持所述样品管200，避免所述样品管200很轻易的就从所述安装块30上松脱。
77.可以理解的是，在其他实施方式中，所述定位部32还可替换为定位柱，通过定位柱伸入所述样品管200中，也可固定所述样品管 200。
78.所述安装块30可相对于所述基座20移动，而所述固定件10通过紧固件40与所述基座20连接，为了避免影响所述安装块30移动，所述安装块30在与所述紧固件40对应的位置处开设有避让槽34。所述安装块30相对于所述基座20移动时，所述紧固件40在所述避让槽34中的位置相对变化。
79.在一实施方式中，所述安装块30上可放置十四个所述样品管 200。可以理解的是，在其他实施方式中，所述安装块30上放置样品管200的数量可进行替换。所述固定件10通过三个紧固件40与所述基座20连接，相应的，所述安装块30上设有三个所述避让槽 34。可以理解的是，所述紧固件40的数量不限于此，所述避让槽 34的数量随所述紧固件40而变化。
80.所述紧固件40为为螺丝、螺栓或其他具有等同功用或效果的结构。
81.请参阅图3，在一实施方式中，所述摆放装置1还包括弹性件 50，所述弹性件50位于所述第一抵持部22和所述第二抵持部33 之间，且所述弹性件50的两端分别抵持于所述第一抵持部22和所述第二抵持部33上。通过设置所述弹性件50，按压所述第二抵持部33后，所述安装块30相对于所述基座20移动，所述弹性件50 被压缩。在脱离所述第二抵持部33后，所述弹性件50提供所述安装块30回复力，使得所述安装块30可快速的复位。
82.所述弹性件50为弹簧，可以理解的是，在其他实施方式中，所述弹性件50还可替换为扭簧或其他具有同等功效或作用的结构。
83.而为了能够方便更换所述弹性件50，所述基座20还包括连接部 25，所述连接部25可拆卸的设于所述第一抵持部22上，并与所述弹性件50连接。
84.可以理解的是，在其他实施方式中，所述基体21和所述本体31 的形状不限于此。
85.请参阅图5，在一实施方式中，所述摆放装置1还包括放置盘 60，所述基座20可拆卸的设于所述放置盘60上。具体的，所述基体21的左右两侧设有固定部26，所述放置盘60的边缘且与所述固定部26相对应的位置处开设有凹槽61。进一步的，所述凹槽61的界面呈勾状，使得所述固定部26可卡固于所述凹槽61内，以将所述基座20固定于所述放置盘60上。若想将所述基座20从所述放置盘60上拆卸下，使所述固定部26脱离所述凹槽61即可。进一步的，所述固定部26为固定圆柱。
86.在本实施方式中，所述放置盘60可放置三个所述基座20。可以理解的是，在其他实施方式中，所述放置盘60可根据具体需要放置所述基座20。所述放置盘60与所述固定部26还可替换为其他的固定方式，如通过两卡勾进行固定。
87.请参阅图1至图7，在将所述样品管200放置于托盘的过程如下：
88.将标记好的样品管200依次放置于所述摆放装置1中。此时，所述第二抵持部33位于所述第二固定板12外，所述弹性件50处于原状态。所述样品管200的管体位于所述定位部32中，所述端盖 201部分位于所述通孔24内。
89.将每一样品管200的尾端对准托盘300上的收容槽，按压所述第二抵持部33，所述第二抵持部33带动所述本体31相对于所述基座20发生移动。所述弹性件50被压缩，所述本体31带动所述样品管200移动，所述端盖201脱离所述通孔24，所述样品管200不再受到所述基体21和所述本体31的相互夹紧力，便能够脱离所述摆放装置1进入所述托盘300中。
90.当脱离所述第二抵持部33后，所述弹性件50带动所述安装块 30复位。
91.请参阅图8，本申请还涉及一种打标机100，所述打标机100用于对样品管200进行标码。所述打标机100包括上述的摆放装置1、安装架2、喷墨机构7和运动机构9，所述喷墨机构7和所述运动机构9设于所述安装架2上，所述喷墨机构7用于对放置在所述摆放装置1中的样品管200进行喷码，所述摆放装置1设于所述运动机构9上，通过所述运动机构9带动所述摆放装置1移动。
92.所述喷墨机构7与一第一驱动件8连接，所述第一驱动件8用于驱动所述喷墨机构7沿上下方向移动，以使所述喷墨机构7靠近或远离所述样品管200。
93.所述运动机构9包括第二驱动件91、第三驱动件92、轴承座93、两传动轴94、第一传动带95、安装板96和第二传动带97。所述轴承座93设于所述安装架2上，两传动轴94相对设于所述安装架2 的两端，其中一所述传动轴94设于所述轴承座93，另一所述传动轴94的一端设于轴承座93上，另一端与所述第二驱动件91连接。所述第一传动带95包覆两所述传动
轴94的相对一端，以使得所述第二驱动件91驱动与其连接的传动轴94转动后，该传动轴94通过所述第一传动带95带动另一传动轴94转动。所述第二驱动件91 驱动所述摆放装置1沿前后方向移动。
94.所述安装板96设于所述安装架2上并与所述第一传动带95连接，所述第一传动带95转动从而带动所述安装板96移动。所述第三驱动件92设于所述安装板96上，所述第二传动带97套设于带有转动轴的支撑座(图未标示)设于所述安装板96上，所述第三驱动件92驱动支撑座的转动轴转动，从而带动所述第二传动带97转动。所述摆放装置1设于所述第二传动带97上，以通过所述第二传动带 97可进行移动。所述第三驱动件92驱动所述摆放装置1沿左右方向移动。
95.综上所述，本申请提供的摆放装置1通过在所述安装块30上设置多个定位部32，以使得所述基座20和所述安装块30可同时夹紧多个所述样品管200。待所述样品管200标记完后，通过按压所述安装块30，便可使得多个所述样品管200脱离所述安装块30并同时进入所述托盘300中。该摆放装置1结构简单，便于操作，能够提升人工摆放的效率之外还可避免出现样品管200顺序出错的情况。采用该摆放装置1的打标机100，也能够提升打标效率。
96.另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围之内。