一种玫瑰精油和玫瑰纯露提取装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及提取设备领域，尤其涉及一种玫瑰精油和玫瑰纯露提取装置。


背景技术：

[0002]
玫瑰花，一名赤蔷薇，为蔷薇科落叶灌木。长期服用，美容效果甚佳，能有效地清除自由基，消除色素沉着，令人唤发青春活力。玫瑰精油有“液体黄金”的美誉，具有较高的药用及食用价值，在香料调香中是最重要、最常用的名贵花香原料，广泛用于食品、高档化妆品及烟草中，可有效改善皮肤质地，促进血液循环及新陈代谢。玫瑰花露是一种在玫瑰精油生产过程中的一种副产品，含有多种有效成分，具有抗过敏、消炎、杀菌的作用，目前广泛用于化妆领域。目前，玫瑰精油的生产方式主要是水蒸气蒸馏法，采提取罐对混合在一起的玫瑰花和水进行加热蒸馏，然而目前的生产提取设备存在如下几方面的问题：（1）提取罐加热温度波动较大，导致有些成分高温分解，影响玫瑰精油的香气，使得头香损失严重且有颜色重，油中杂质含量高，使得香气不够纯正，同时也影响玫瑰纯露的浓度和品质，使得玫瑰纯露具有热烫味，铁锈味等异味；（2）提取时泡沫容易混入产品中，严重影响玫瑰精油和纯露的品质；（3）提取玫瑰精油和玫瑰纯露的速度时快时慢、不稳定，生产效率不易控制。
[0003]
例如，一种在中国专利文献上公开的“一种玫瑰精油提取装置”，其公告号cn110184123a，其公开了一种玫瑰精油提取装置，包括机身以及设置在所述机身内的气体压缩腔，所述气体压缩腔内设置有气体压缩组件，其中，所述气体压缩组件将气体压缩为高压气体，气体受压缩放出热量而且部分开始液化，所述气体压缩腔左侧相通连接有进气管路，所述气体压缩腔右侧设置有动力传输腔，所述动力传输腔内设置有动力传输组件，所述动力传输腔上侧设置有开口封闭工作腔，所述开口封闭工作腔内设置有开口封闭组件。然而该实用新型加热温度波动较大，且提取时泡沫容易混入产品中，影响玫瑰精油和纯露的浓度和品质。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型是为了克服目前提取罐加热温度波动较大，导致有些成分高温分解，影响玫瑰精油的香气，使得头香损失严重且有颜色重，油中杂质含量高，使得香气不够纯正，同时也影响玫瑰纯露的浓度和品质，使得玫瑰纯露具有热烫味，铁锈味等异味；提取时泡沫容易混入产品中，严重影响玫瑰精油和纯露的品质等问题，提出了一种玫瑰精油和玫瑰纯露提取装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]
一种玫瑰精油和玫瑰纯露提取装置，包括依次管道连接的提取罐、冷凝器和受液罐，所述提取罐上设有温度变送器、压力变送器和泡沫电极，所述提取罐底部连接有蒸汽加热装置和循环装置；所述提取罐顶部设有饮用水进管和除沫罐，所述饮用水进管上设有饮用水气动调节阀和饮用水进管流量计，其底部连接有喷淋球，所述除沫罐内设有复合除沫器，所述除沫罐通过蒸汽管道与冷凝器连通，所述冷凝器通过收集管路与受液罐连通，所述
收集管路上设有流量计。
[0007]
本实用新型在提取罐内对玫瑰花和水进行加热蒸馏，馏出液通过蒸汽管道进入冷凝器中进行冷却，最后通过收集管路流入受液罐中完成收集，在提取罐内进行加热蒸馏时，泡沫电极会在线监测罐内泡沫位置，温度变送器和压力变送器会监测提取罐内温度和压力，并通过蒸汽加热装置实现温度压力可控；并且，当泡沫上升到设定值高位时，蒸汽加热装置会减少提取罐加热，降低或控制控制泡沫位置；当泡沫上升到设定值高高位时，蒸汽加热装置关闭，同时饮用水气动调节阀打开，喷淋球会喷洒引用水，进行消泡；并且，本实用新型在提取罐内顶部设有除沫罐，除沫罐内设有复合除沫器，馏出液从提取罐通过蒸汽管道进入冷凝器时，复合除沫器会对馏出液进行消泡，防止泡沫进入最终产品中；同时，本实用新型在收集管路上设有流量计，饮用水进管上设有饮用水气动调节阀和饮用水进管流量计，提取过程中可以根据蒸馏出液流速自动匹配加水流速，自动补水，控制罐内液位处于稳定状态。
[0008]
作为优选，所述蒸汽加热装置包括与提取罐底部连接的蒸汽输送管，所述蒸汽输送管上蒸汽管压力变送器和蒸汽调节阀。
[0009]
蒸汽管压力变送器和蒸汽调节阀用于调节蒸汽流量，进而调整提取罐内温度压力。
[0010]
作为优选，所述循环装置包括两端分别与提取罐底部和顶部连通的循环管道，所述循环管道上设有过滤器、循环泵和循环气动开关阀。
[0011]
循环装置用于保持提取罐内浓度均一稳定。
[0012]
作为优选，所述提取罐底部还连通有冷凝水回收管路。
[0013]
作为优选，所述冷凝器顶部设有放空管，侧面设有循环水管路。
[0014]
作为优选，所述复合除沫器包括上除沫层、下除沫层和垂直除沫圈，所述上除沫层从内至外依次包括上固定圈、上丝网层和上外筒圈，所述下除沫层依次包括下固定圈、下折流层和下外筒圈，所述垂直除沫圈的上下端分别与上固定圈和下固定圈抵接，所述垂直除沫圈内设有用于阻挡气流的可调挡板装置。
[0015]
复合除沫器设有上除沫层、下除沫层，采用双层除沫的方式能够有效提高除沫效率，并且，本实用新型在上除沫层和下除沫层之间设置了中空的垂直除沫圈，且在垂直除沫圈内设有用于阻挡气流的可调挡板装置，使用时可先判断气流速度大小，当气流速度较小时，将可调挡板装置向下移动，垂直除沫圈的除沫面积较小甚至被完全封闭，此时除沫器的有效除沫面积最小，在较小气流流速的情况下具有较好的除沫效果，而当气流速度较大时，此时将可调挡板装置向上移动，此时气流可以从下除沫层和垂直除沫圈内通过，除沫有效面积变大，增加了除沫效率，并且，在气流速度较大时，气流与除沫层之间的接触时间较短，也会影响除沫效果，而由于气流通过垂直除沫圈后的流向与从下除沫层通过的气流方向具有一定的夹角，两种气流膨胀后会使得气流速率下降，防止了气流速度过大而引起的气液分离效果差的问题，且能够防止气流速度过大对上除沫层的冲击，增加了使用寿命。
[0016]
作为优选，所述可调挡板装置包括设于上外筒圈上的固定块、挡板和用于连接固定块和挡板的调节杆，所述调节杆向上贯通固定块并延伸至固定块外，且与固定块螺纹连接，所述调节杆的顶端设有调节盘，所述挡板的下端设有特氟龙层。
[0017]
可调挡板装置中的挡板用于阻挡向上的气流从而向垂直除沫圈移动，固定块用于
将可调挡板装置与可调挡板装置固定，当需要调节挡板的高度时，通过拧动调节盘进行调节；特氟龙层能够带来优异的耐溶剂性能，能够增加挡板的使用寿命。
[0018]
作为优选，所述的垂直除沫圈上下端部固接有连接块，所述连接块上设有插设于上固定圈和下固定圈内的凸出部。
[0019]
垂直除沫圈上下端部固接有连接块，且连接块上设有插设于上固定圈和下固定圈内的凸出部，不但使得垂直除沫圈能够牢牢固定于上除沫层和下除沫层之间，同时也使得本实用新型拆装更加方便。
[0020]
作为优选，所述下折流层由叶片组装形成，所述叶片由弯折段和竖直段连接而成。
[0021]
复合除沫器采用复合除沫方式，上除沫层采用丝网除沫，下除沫层采用折流叶片除沫，除沫效率更高，不易堵塞；且在气流通过下折流层时，由于下折流层中的叶片由弯折段和竖直段连接而成，气流会在下折流层发生多次的流向改变，碰撞次数增加，使得气流中得到雾滴能够更好的被吸附分离，同时也能够有效降低气流速度，防止流速过快导致除沫效率的下降。
[0022]
作为优选，所述上外筒圈的底部和下外筒圈的顶部交叉连接，并通过螺栓固定。
[0023]
由于上外筒圈的底部和下外筒圈的顶部交叉连接，并通过螺栓固定，因此本实用新型的拆装非常方便，当需要清理更换时，只需要拆卸螺栓就能够完成对上除沫层、下除沫层和垂直除沫圈的分离，方便快捷。
[0024]
因此，本实用新型具有如下有益效果：
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（1）本实用新型能够实现泡沫检测和消泡自动控制，且设有复合除沫器，防止泡沫进入产品；
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（2）本实用新型实现提取温度和蒸馏速度的自动控制，提高提取效率，且能通过补液，保持罐内液位稳定；
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（3）本实用新型提取得到的玫瑰精油、玫瑰纯露的香气和品质好。
附图说明
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图1是本实用新型结构示意图。
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图2是本实用新型复合除沫器结构示意图。
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图3是本实用新型a处结构放大示意图。
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图4是本实用新型b处结构放大示意图。
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图5是本实用新型复合除沫器一种使用结构示意图。
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图6是本实用新型复合除沫器另一种使用结构示意图。
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图中：提取罐101，冷凝器102，放空管1021，循环水管路1022，受液罐103，温度变送器104，压力变送器105，泡沫电极106，蒸汽加热装置107，蒸汽输送管1071，蒸汽管压力变送器1072，蒸汽调节阀1073，循环装置108，循环管道1081，过滤器1082，循环泵1083，循环气动开关阀1084，饮用水进管109，饮用水气动调节阀1091，喷淋球1092，饮用水进管流量计1093，除沫罐110，蒸汽管道111，收集管路112，冷凝水回收管路113，流量计114，复合除沫器115，上除沫层1，上固定圈11，上丝网层12，上外筒圈13，下除沫层2，下固定圈21，下折流层22，叶片221，弯折段222，竖直段223，下外筒圈23，垂直除沫圈3，连接块31，凸出部32，可调挡板装置4，固定块41，挡板42，调节杆43，调节盘44，特氟龙层45，螺栓5。
具体实施方式
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下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
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实施例：如图1所示，一种玫瑰精油和玫瑰纯露提取装置，包括依次管道连接的提取罐101、冷凝器102和受液罐103，所述提取罐101上设有温度变送器104、压力变送器105和泡沫电极106，所述提取罐101底部连接有蒸汽加热装置107和循环装置108；所述蒸汽加热装置107包括与提取罐101底部连接的蒸汽输送管1071，所述蒸汽输送管1071上蒸汽管压力变送器1072和蒸汽调节阀1073；所述循环装置108包括两端分别与提取罐101底部和顶部连通的循环管道1081，所述循环管道1081上设有过滤器1082、循环泵1083和循环气动开关阀1084；所述提取罐101底部还连通有冷凝水回收管路113；所述提取罐101顶部设有饮用水进管109和除沫罐110，所述饮用水进管109上设有饮用水气动调节阀1091和饮用水进管流量计1093，其底部连接有喷淋球1092，所述除沫罐110内设有复合除沫器115，所述除沫罐110通过蒸汽管道111与冷凝器102连通，冷凝器102顶部设有放空管1021，侧面设有循环水管路1022，所述冷凝器102通过收集管路112与受液罐103连通，所述收集管路112上设有流量计114。
[0037]
如图2所示，所述复合除沫器115包括上除沫层1、下除沫层2和垂直除沫圈3，所述上除沫层1从内至外依次包括上固定圈11、上丝网层12和上外筒圈13，上外筒圈13的顶部为向内收缩的锥形结构；所述下除沫层2依次包括下固定圈21、下折流层22和下外筒圈23，如图3所示，所述下折流层22由叶片221组装形成，所述叶片221由弯折段222和竖直段223连接而成；如图4所示，所述上外筒圈13的底部和下外筒圈23的顶部交叉连接，并通过螺栓5固定；所述垂直除沫圈3上下端部固接有连接块31，所述连接块31上设有插设于上固定圈11和下固定圈21内的凸出部32，并分别与上固定圈11和下固定圈21抵接；所述垂直除沫圈3内设有用于阻挡气流的可调挡板装置4，所述可调挡板装置4包括设于上外筒圈13上的固定块41、挡板42和用于连接固定块和挡板的调节杆43，所述调节杆43向上贯通固定块41并延伸至固定块41外，且与固定块41螺纹连接，所述调节杆43的顶端设有调节盘44；挡板42的下端设有特氟龙层45。
[0038]
本实用新型使用时，使用时可先通过需求判断提取罐内气流速度大小，当气流速度较小时，如图5所示，拧动调节盘44，将可调挡板装置4中的挡板向下移动，垂直除沫圈3的除沫面积较小甚至被完全封闭，此时除沫器的有效除沫面积最小，在较小气流流速的情况下具有较好的除沫效果，而当气流速度较大时，如图6所示，拧动调节盘44，将可调挡板装置4中的挡板向上调，此时气流可以从下除沫层和垂直除沫圈3内通过，除沫有效面积变大，增加了除沫效率；调节完复合除沫器后，蒸汽加热装置107开启，提取罐101内对玫瑰花和水进行加热蒸馏，馏出液通过蒸汽管道111进入冷凝器102中进行冷却，最后通过收集管路112流入受液罐103中完成收集，在提取罐101内进行加热蒸馏时，泡沫电极106会在线监测罐内泡沫位置，温度变送器104和压力变送器105会监测提取罐101内温度和压力，蒸汽管压力变送器1072和蒸汽调节阀1073用于调节蒸汽流量，进而调整提取罐内温度压力；并且，当泡沫上升到设定值高位时，蒸汽加热装置107会减少提取罐加热，降低或控制控制泡沫位置；当泡沫上升到设定值高高位时，蒸汽加热装置107关闭，同时饮用水气动调节阀1091打开，喷淋球1092会喷洒引用水，进行消泡；并且，本实用新型在提取罐101内顶部设有除沫罐110，除沫罐110内设有复合除沫器115，馏出液从提取罐101通过蒸汽管道111进入冷凝器102时，复
合除沫器115会对馏出液进行消泡，防止泡沫进入最终产品中；同时，本实用新型在收集管路112上设有流量计114，饮用水进管109上设有饮用水气动调节阀1091和饮用水进管流量计1093，提取过程中可以根据蒸馏出液流速自动匹配加水流速，自动补水，控制罐内液位处于稳定状态。