羟基丙烯酸纳米涂料生产用多种配料的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种羟基丙烯酸纳米涂料生产用多种配料的搅拌装置。


背景技术：

2.涂料在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，羟基丙烯酸纳米涂料为铝材喷淋环保涂装替代阳极氧化方案，色泽极性超越阳极氧化工艺(盐雾老化3000小时)，在羟基丙烯酸纳米涂料生产的过程中需要通过搅拌设备对配料进行搅拌处理，现有的搅拌设备大都由搅拌箱、驱动电机、搅拌杆、进料管和出料管组成，工作人员将配料通过进料管倒入搅拌箱内，搅拌杆对材料进行搅拌；
3.但是现有的搅拌设备不便于对配料进行粉碎并将不合格的大块配料自动排出，配料中含有大块配料，若不对大块配料进行粉碎，容易出现搅拌不均匀的现象，不能满足使用需求，因此我们提出了羟基丙烯酸纳米涂料生产用多种配料的搅拌装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的羟基丙烯酸纳米涂料生产用多种配料的搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.羟基丙烯酸纳米涂料生产用多种配料的搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的两侧内壁之间转动安装有同一个搅拌杆，所述搅拌箱的一侧螺纹固定有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端延伸至搅拌箱内并与搅拌杆的一端相焊接，所述搅拌箱的底部连通并固定有出料管，出料管的底端固定安装有阀门，所述搅拌箱内设有进料管，进料管的顶端延伸至搅拌箱的上方连通并固定有进料斗，进料管内设有粉碎筛分机构以及与粉碎筛分机构相配合的拆卸更换机构，所述粉碎筛分机构包括固定安装在进料管一侧顶部的第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上固定套设有偏心轮，进料管的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有同一个转动杆，转动杆上固定套设有破壁刀，转动杆的前端延伸至搅拌箱外，转动杆和第二驱动电机的输出轴上均固定套设有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，所述进料管的一侧固定安装有l形板，l形板上滑动套设有移动块，移动块的顶端嵌套滚珠，滚珠与偏心轮的外侧滚动接触，移动块远离进料管的一侧铰接有倾斜设置的连接杆，连接杆的底端铰接有连接块，搅拌箱的顶部固定连接有两个l形杆，连接块滑动套设在两个l形杆上，l形杆的一侧内壁与连接块远离搅拌箱的一侧之间固定安装有同一个弹簧，弹簧活动套设在对应的l形杆上，进料管内设有位于破壁刀下方的过滤板，过滤板的两侧均延伸至搅拌箱外，连接块与过滤板螺纹连接，过滤板的顶部固定安装有多个扇形板，扇形板靠近第二驱动
电机的一侧设为弧形面，扇形板远离第二驱动电机的一侧设为竖直面，搅拌箱的顶部活动接触有收集盒，收集盒靠近进料管的一侧与进料管活动接触。
7.优选的，所述拆卸更换机构包括开设在连接块靠近进料管的一侧的矩形槽，矩形槽的内壁与过滤板的外侧活动接触，过滤板的底部一侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有t形螺栓，t形螺栓的底部延伸至连接块的下方，连接块螺纹套设在t形螺栓上。
8.优选的，所述进料管远离l形杆的一侧内壁上开设有第一矩形孔，第一矩形孔的前侧内壁和后侧内壁分别与过滤板的前侧和后侧滑动连接，第一矩形孔的底部内壁与过滤板的底部滑动连接。
9.优选的，所述进料管靠近l形杆的一侧内壁上开设有第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与过滤板的外侧活动接触。
10.优选的，所述连接块远离进料管的一侧开设有两个圆形槽，圆形槽的内壁与对应的l形杆的外侧滑动连接。
11.优选的，所述移动块的底部开设有第三矩形孔，第三矩形孔的内壁与l形板的外侧滑动连接。
12.优选的，所述进料管的前侧内壁和后侧内壁上均固定安装有轴承，轴承的内圈与转动杆的外侧固定套装。
13.优选的，所述矩形槽的底部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与t形螺栓螺纹连接。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过设置的搅拌箱、进料管、驱动电机、偏心轮、转动杆、破壁刀、链条、l形板、移动块、连接杆、连接块、l形杆、弹簧、过滤板、t形螺栓、扇形板和收集盒相配合，使用时，将配料倒入至进料管内，正向启动驱动电机带动一个链轮转动，一个链轮转动通过链条带动另一个链轮转动，另一个链轮通过转动杆带动破壁刀对配料进行粉碎，粉碎后产生大颗粒配料和小颗粒配料，小颗粒经过滤板掉过至搅拌箱内，大颗粒掉落到过滤板上，驱动电机带动偏心轮转动前半圈时对滚珠进行挤压，滚珠通过移动块在l形板上向下滑动并对连接杆进行挤压，连接杆带动连接块向右移动对弹簧进行压缩，连接块通过t形螺栓带动过滤板移动，过滤板带动扇形板向远离收集箱的方向移动时，大颗粒配料能够滑过扇形板的弧形面，偏心轮转动到后半圈时逐渐放松对滚珠的挤压力，弹簧弹力复位带动连接块移动，连接块通过t形螺栓带动过滤板移动，过滤板带动扇形板向靠近收集箱的方向移动时，扇形板能够挡住并带动大颗粒配料向靠近收集盒的方向移动，驱动电机持续运转能够带动过滤板循环左右移动，使得大颗粒配料逐渐的通过第一矩形孔从过滤板上逐渐推送至过滤箱外并掉落到收集盒内，将收集盒内收集的大颗粒配料再次倒入至进料管内粉碎，且循环左右晃动的过滤板能够提高过滤效率。
16.本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对大块的配料进行粉碎，且便于将粉碎后产生的大颗粒配料从进料管内排出进行再次粉碎，能够对损坏的过滤板取出进行更换，满足使用需要，有利于使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的羟基丙烯酸纳米涂料生产用多种配料的搅拌装置的结构示意图；
18.图2为图1的剖视结构示意图；
19.图3为图1中a部分的放大结构示意图；
20.图4为图2中b部分的放大结构示意图；
21.图5为图4中c部分的放大结构示意图；
22.图6为图4中l形杆的立体图。
23.图中：1搅拌箱、2进料管、3驱动电机、4偏心轮、5转动杆、6破壁刀、7链条、8 l形板、9移动块、10连接杆、11连接块、12 l形杆、13弹簧、14过滤板、15 t形螺栓、16扇形板、17收集盒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-6，羟基丙烯酸纳米涂料生产用多种配料的搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的两侧内壁之间转动安装有同一个搅拌杆，搅拌箱1的一侧螺纹固定有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端延伸至搅拌箱1内并与搅拌杆的一端相焊接，搅拌箱1的底部连通并固定有出料管，出料管的底端固定安装有阀门，搅拌箱1内设有进料管2，进料管2的顶端延伸至搅拌箱1的上方连通并固定有进料斗，进料管2内设有粉碎筛分机构以及与粉碎筛分机构相配合的拆卸更换机构，粉碎筛分机构包括固定安装在进料管2一侧顶部的第二驱动电机3，第二驱动电机3的输出轴上固定套设有偏心轮4，进料管2的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有同一个转动杆5，转动杆5上固定套设有破壁刀6，转动杆5的前端延伸至搅拌箱1外，转动杆5和第二驱动电机3的输出轴上均固定套设有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条7，进料管2的一侧固定安装有l形板8，l形板8上滑动套设有移动块9，移动块9的顶端嵌套滚珠，滚珠与偏心轮4的外侧滚动接触，移动块9远离进料管2的一侧铰接有倾斜设置的连接杆10，连接杆10的底端铰接有连接块11，搅拌箱1的顶部固定连接有两个l形杆12，连接块11滑动套设在两个l形杆12上，l形杆12的一侧内壁与连接块11远离搅拌箱1的一侧之间固定安装有同一个弹簧13，弹簧13活动套设在对应的l形杆12上，进料管2内设有位于破壁刀6下方的过滤板14，过滤板14的两侧均延伸至搅拌箱1外，连接块11与过滤板14螺纹连接，过滤板14的顶部固定安装有多个扇形板16，扇形板16靠近第二驱动电机3的一侧设为弧形面，扇形板16远离第二驱动电机3的一侧设为竖直面，搅拌箱1的顶部活动接触有收集盒17，收集盒17靠近进料管2的一侧与进料管2活动接触，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对大块的配料进行粉碎，且便于将粉碎后产生的大颗粒配料从进料管2内排出进行再次粉碎，能够对损坏的过滤板14取出进行更换，满足使用需要，有利于使用。
26.本实用新型中，拆卸更换机构包括开设在连接块11靠近进料管2的一侧的矩形槽，矩形槽的内壁与过滤板14的外侧活动接触，过滤板14的底部一侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有t形螺栓15，t形螺栓15的底部延伸至连接块11的下方，连接块11螺纹套设在t形螺栓15上，进料管2远离l形杆12的一侧内壁上开设有第一矩形孔，第一矩形孔的前侧内壁和后侧内壁分别与过滤板14的前侧和后侧滑动连接，第一矩形孔的底部内壁与过滤板14的底部滑动连接，进料管2靠近l形杆12的一侧内壁上开设有第二矩形孔，第二矩形孔的内壁
与过滤板14的外侧活动接触，连接块11远离进料管2的一侧开设有两个圆形槽，圆形槽的内壁与对应的l形杆12的外侧滑动连接，移动块9的底部开设有第三矩形孔，第三矩形孔的内壁与l形板8的外侧滑动连接，进料管2的前侧内壁和后侧内壁上均固定安装有轴承，轴承的内圈与转动杆5的外侧固定套装，矩形槽的底部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与t形螺栓15螺纹连接，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对大块的配料进行粉碎，且便于将粉碎后产生的大颗粒配料从进料管2内排出进行再次粉碎，能够对损坏的过滤板14取出进行更换，满足使用需要，有利于使用。
27.工作原理：使用时，将配料倒入至进料管2内，正向启动驱动电机3，驱动电机3带动两个链轮中的一个链轮转动，一个链轮转动通过链条7带动另一个链轮转动，另一个链轮带动转动杆5转动，转动杆5带动破壁刀6转动，破壁刀6对配料进行粉碎，粉碎后产生大颗粒配料和小颗粒配料，小颗粒经过滤板14掉过至搅拌箱1内，在粉碎的过程中会出现漏掉的大颗粒，漏掉的大颗粒掉落到过滤板14上，同时驱动电机3带动偏心轮4转动，偏心轮4转动前半圈时对滚珠进行挤压，在挤压力的作用下，滚珠带动移动块9移动，移动块9在l形板8上向下滑动并对连接杆10进行挤压，在挤压力的作用下，连接杆10移动并转动，连接杆10带动连接块11向右移动，连接块11在两个l形杆12上滑动，连接块11在移动的过程中对弹簧13进行压缩，连接块11通过t形螺栓15带动过滤板14移动，过滤板14带动扇形板16向远离收集箱17的方向移动时，过滤板14上的大颗粒配料能够滑过扇形板16的弧形面，此时过滤板14与大颗粒配料之间发生相对滑动，偏心轮4转动到后半圈时逐渐放松对滚珠的挤压力，此时处于压缩状态下的弹簧13复位，弹簧13的弹力带动连接块11移动，连接块11通过t形螺栓15带动过滤板14移动，过滤板14带动扇形板16向靠近收集箱17的方向移动时，扇形板16能够挡住并带动大颗粒配料向靠近收集盒17的方向移动，驱动电机3持续运转能够带动过滤板14循环左右移动，使得大颗粒配料逐渐的通过第一矩形孔从过滤板14上逐渐推送至过滤箱1外并掉落到收集盒17内，将收集盒17内收集的大颗粒配料再次倒入至进料管2内粉碎，且循环左右晃动的过滤板14能够提高过滤效率；
28.当过滤板14出现损坏，需要更换时，通过扳手将t形螺栓15转动并取下，向下移动t形螺栓15，使得t形螺栓15与过滤板14分离，将过滤板14通过第一矩形孔从过滤箱1内取出，更换完成后，将过滤板14从第一矩形孔内插入到矩形槽内，便可以通过t形螺栓15将过滤板14固定。
29.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。